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门式钢架设计说明
1、根据甲方提供的基地平面图.
2、本工程抗震设防烈度为七度.建筑抗震设防类别为丙类;场地类别为II类.设计基本加速度0.15g;设计地震分组第二组.
3、本工程室内设计标高%%p0.000相当于绝对标高(罗零或黄海标高) 32.80 .
4、标高以米计,其余尺寸以毫米计.图纸中所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸.
5、本工程合理使用年限50年.结构安全等级为二级.
6、本工程上部结构为单层门式刚架结构体系.跨度12米,柱距6米.屋面彩钢板,墙面标高3米以下砖墙,以上彩钢板.基础采用独立基础.
7、设计遵循的主要规范:国家现行建筑结构设计规范、规程.
<<钢结构设计规范 GBJ17-88>> <<钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91>>
<<门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:98>> <<建筑钢结构焊接规程JGJ81-91>>
<<冷弯薄壁型钢结构技术规程GBJ17-87>> <<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923>>
8、设计荷载取值
(1) 屋面静荷载:檩条+单层彩钢暗扣板426+保温棉50=0.2KN/m (2) 屋面活荷载:0.30KN/m
(3)基本风压:0.80KN/m,地面粗糙度为B类,刚架、檩条、墙梁及围护结构体型系数按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:98》.
(4)未经本院同意,施工,使用过程中荷载标准值不得超过上述载限值.
9、本工程施工时,应严格按现行<<钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001>>的规定执行.
10、钢结构施工中必须密切配合建施、电施、水施、暖通及空调等有关图纸施工,如:配合建施预留孔洞及柱与墙身的拉结钢筋等;电施的预埋管线、防雷接地;水施的预埋管及预留洞等.
11、本说明为本工程钢结构部分,基础及钢筋混凝土部分结构设计说明详结施.
二、材料选用:
1、型钢、组成钢柱、钢梁的钢板及梁柱端头板、加劲肋材质均采用SS400及Q235.B钢,其质量标准应符合<<碳素结构钢GB/T700-88>><<低合金高强度结构钢GB/T1591-94>>规定的要求,保证其抗拉强度、伸长率、屈服点,碳、硫、磷的极限含量.
2、檩条采用Q345镀锌冷弯檩条.隅撑、柱间支撑、屋面水平支撑及拉条均采用Q235.B钢.
3、高强度螺栓、螺母和垫圈采用摩擦型,其性能应满足《钢结构用摩擦型高强螺栓GB3632》中的规定.强度等级为10.9s.
3、高强度螺栓、螺母和垫圈采用摩擦型,其性能应满足《钢结构用摩擦型高强螺栓GB3632》中的规定.强度等级为10.9s.
4、钢结构焊接所需的焊条型号选用E4301或E4303,埋弧自动焊焊丝及焊剂型号选用HJ401-H09;焊条性能需符合《碳钢焊条GB/T5117-95》规定,焊丝性能需符合《熔化焊用钢丝GB/T14957-94》规定.
5、檩条与檩托、隅撑与刚架斜梁等次要连接采用普通螺栓,符合现行国家标准《六角头螺栓-C级GB5780》的规定.基础锚栓采用Q235.
6、屋面压型钢板为0.426mm厚(基材厚度)镀锌彩色钢板.单层,波高>41mm,波宽为215mm.墙板采用950型,0.426mm厚(基材厚度).单层,波高>35mm,波宽为195mm.彩色钢板收边泛水基材厚度0.426mm.
7、钢板镀层:冷轧钢板经连续热浸镀铝处理,其镀铝锌量为275g/m.
8、固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上.
9、止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶).
10、本工程所有钢构件规格、型号未经本院同意严禁任意替换.
三、钢结构的制作与安装
1、H型钢的工厂制作如采用自动埋弧焊机施焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接.当H型钢腹板t=8mm时,填角焊脚高度hf≥5mm;腹板t=10mm时,填角焊脚高度hf≥6mm;腹板t=12mm时,填角焊脚高度hf≥7mm;
2、本设计梁、柱采用的焊接H型钢应按照国标《热轧H型钢GB/T11263-98》的要求制作.
3、凡钢柱及钢梁在工厂制作时因材料长度不足需要拼接时,各相邻板的对接焊缝应相应错开0.2米以上,并应与加劲错开0.2米以上或在工地加工.
4、所有钢构件,施工单位均应按设计要求绘制详细加工图,并编制制作要求后送设计人员审核.
5、钢结构的焊接应严格遵守《建筑钢结构焊接规程JGJ81-91》所规定的要求,钢结构的焊接全过程应在焊接专业技术人员的指导下进行,从事钢结构焊接的焊工均应是根据焊工考试规则进行考试合格的焊工.
6、所有未注明填角焊缝均为满焊,最小焊脚尺寸K=5mm,或按《手工电焊焊接高度》施工.
7、高强度螺栓除注明者外均为M20,螺栓孔d=21.5mm.除地脚螺栓外,钢结构构件上螺栓钻孔直径均比螺栓直径大1.5~2.0mm.
8、焊接时应选择合理的焊接顺序,以减小钢结构中产生的焊接应力和变形,焊缝长度及高度除图中已注明外,其余均为满焊.焊缝质量等级:端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透剖口焊,质量等级为二级,其余为三级.所有非施工图所示构件拼接用对接焊质量应达到二级.钢构件中的熔透焊均应按照二级检验标准对焊缝进行超声波探伤检查,以保证焊接质量.
四、结构安装
1、在安装结构前,应对构件进行全面检查:如构件的数量、长度、垂直度,安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等.
2、结构吊装时应采取适当的措施,以防止过大的弯曲变形.
3、基础底板,锚栓尺寸经复验符合GB50205要求,且基础砼强度等级达到设计强度等级80%后方可进行钢柱安装.
4、结构吊装就位后,应及时系牢支撑及其他联系构件,保证结构的稳定性.所有上部构件的吊装,必须在下部结构就位,校正系牢支撑构件以后才能进行.
五、钢结构油漆和除锈;防火
1、钢结构在制作前,钢材表面应进行喷纱除锈处理,不得手工除锈,除锈质量等级要求达到(GB8923-88)中的标准Sa2.5.
2、钢材经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆,以下涂层要求为:底漆二道,为红丹防锈漆Y53-31,干膜厚度50μm;面漆二道,由甲方自定.
3、涂漆时应注意,凡是高强度螺栓连接范围内不允许涂刷漆或有油污,并应按规范要求摩擦面抗滑移系数>0.40.
4、钢结构耐火等级按2级考虑,防火涂料的品种、厚度符合《钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90》,由业主会同当地消防部门协商执行.并应与防锈蚀油漆进行相容性试验,试验合格后方可使用.
5、钢结构使用过程中,应根据使用情况,定期对结构进行必要维护,以确保使用过程中的结构安全.
六、其它
1、本设计未考虑雨季施工,雨季施工时应采取相应的施工技术措施.
2、未尽事宜应按照现行施工及验收规范、规程的有关规定进行施工. |
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