[分享]：施工规范大全

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吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。


    吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。


    重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。


    吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。


    饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。


    吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。


    搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。


    胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。


    工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板，金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。 8.2.2、饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。


    防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。












花崗石帷幕牆工程施工規範























第一章：總綱
第二章：送審
第三章：設計系統與標準
第四章：材料及表面處理
第五章：製造及按裝
第六章：風雨試驗
第一章：總綱

1-01  工程範圍：

1.本工程帷幕牆之範圍包括西北向圓弧區4F以上及其他向4F上方150cm以上至RF女兒牆H-Beam以下之所有玻璃帷幕牆、鋁包板、開窗、鋁板帷幕牆、石材、鋁百葉、不銹鋼樑帶包板、室外鋁天花板、屋頂女兒牆鋁蓋板及所有必需之防水工程等。

2.承包廠商負責上述工程之規劃、設計、技術提供、樣品提供、材料性能試驗、風雨議驗、材料生產、加工組裝、現場預埋、現場按裝、品質檢驗、清潔、工程保固等。

3.承包廠商提供為完成上述項目所須之所有人力、工作場所、文具、材料、機具、運輸工具、設備及風雨試驗場地、設備、操作人員、試驗報告等。。

4.本工程至少包含下列各項：
a)直橫向骨料、接合處之固定件(FASTENER)。
b)預埋鐵件、固定繫件。
c)開窗框料及五金。
d)玻璃工程。
e)鋁包板、鋁封板、鋁蓋板、不銹鋼板及其骨架、固定件、防水隔板(BACK PAN)。
f)石材工程及其骨架、固定件、防水隔板(BACK PAN)。
g)披水板。
h)鋁板、不銹鋼板及柱位、梁部(SPANDREL)玻璃背襯隔熱材。
i)層間防火層。
j)所有必需之配件。
k)所有防水工程。

本工程並不僅限於上述項目，如因特殊設計需使用特殊工法及材料以達到性能要求者，均屬本工程範圍內。

5.除特別註明外，本工程與其他鄰接工種之接縫或收頭均屬本工程範圍內。

6.本工程包含之詳細項目、數量以標單之內容為準，設計理念、立面分隔以標書所附之建築圖為準。


1-02  一般規定：

1.本工程包含之所有項目均需符合合約中之所有要求，即合約文件、施工規範、建築圖面等。

2.本施工規範提供對本工程之設計理念及性能要求，承包廠商依照業主及建築師對外觀之要求，並遵照施工規範之規定，提供本工程所需之所有項目，並對其系統、設計、材料、施工負完全責任。

3.業主得隨時派員至本工程有關之材料生產廠、加工組裝廠及工地現場檢驗品質及工作進度、承包廠商得完全配合並提供業主代表在合約範圍內所提出之要求，若有任何缺失，承包廠商得立即改善。但此檢驗僅為抽檢查，承包廠商除立即改善所發現之缺失項目外，仍應對本工程所有項目之品質及進度負完全責任。


1-03  規範依據：

除本施工規範另有規定外，承包廠商對其規劃、設計、材料、加工組裝、按裝及風雨試驗之標準，需符合下最規範最新修訂版之規定：
1.中華民國內政部頒佈之建築技術規則
2.CNS標準
3.AAMA--Specifications published by American Architectural Manufacturers Association
4.ASTM--Standards issued by American Society For Testing and Materials
5.AA--Specifications for aluminum structures issued by Aluminum Association.
            Aluminum standards and data issued by Aluminum Association
6.BS--British Standards
7.JIS--Japan Industrial Standards]
8.JCMA--Specifications for metal curtain wall by Japan Curtain Wall Manufacturer Association
9.Mannal of Steel Construction
若因引用規範有不同意見或爭執時，概以較嚴格之規範為準。
若承包廠商因特殊原因需引用非上述規範時，得提出理由及相關規範之比較，經業主核准後方可採用。


1-04  工程保固：

1.本工程保固期限為十年，自工程驗收合格日正式起算。

2.除由承包廠商提供整體工程之保固外，其他如防水矽膠、結構矽膠、玻璃、鋁板及鋁料表面處理等，亦需由原生產廠商提出同等期限之保證書。

3.在保固期限內，如有下列情形發生，承包廠商應無條件修補或換新，並在協議期限內完成：
a)構件承受小於施工規範規定之設計力而破壞或永久變形。
b)漏水。
c)不銹鋼板、鋁料或鋁板表面處理膜褪色、剝落、破裂或腐蝕。
d)因施工不良導致玻璃、石材破裂或掉落。
e)結構矽膠之強兖或黏著性減低。
f)防水矽膠硬化、龜裂。
g)開窗五金配件鬆動、脫落或變形。
h)防水膠條老化或脫落。
上述情形若係因其他外力所造成、已超出本施工規範所要求之標準以外、經雙方會同勘查，並證實非承包廠商之責任者，業主得請承包廠商修補或換新，費用由雙方按時價計算，由業主支付。

4.完工前包廠商需檢查所有與其他鄰接工種接合處之處理情形，若其他工種之施工有任何與施工圖不符，而可魴影響本工程之各種性能者，承包廠商應隨時通知業主，並於本工程驗收前以書面知業主，若未改善而造成爾後之工程缺失，業主得請帷幕牆承包廠商修補或換新，費用由雙方按時價計算，由業主支付。

第二章：送審

2-01  本章所述之所有送審圖面、資料、樣品等、即使經業主核准可使用及施工、承包廠商仍需對整體工程之材料及施工品質負完全責任。

2-02  承包廠商在簽約前需先提送工程進度表、核准後作為合約之附件，進度表需特別列明下列項目之哩程標(MILESTONE)
1.風雨試驗詳圖及其強度計算送審。
2.風雨試驗。
3.施工詳圖及其強度計算送審。
4.第一批主材料進場按裝。
5.四樓以上帷幕牆完工。

若承包商於任何項目落後哩程標，需即以書面提出落後原因及趕工計劃，並於下一階段趕回落後之工期。

2-03  承包廠商於簽約後，按工作順序及程進度提出下列施工詳圖及資料送審：

1.預埋鐵件詳圖及其強度計算：
於每層樓灌漿前至少二十天送審該樓層之預埋鐵件詳圖(A1圖紙)及其強度計算，經核准後即可施工。
待業主審核所有樓層之8隱圖無誤後，承包廠商即準備4份A3尺寸之詳圖、1份A1尺寸之詳圖及4份結構計算作為正式簽認用。
預埋鐵件詳圖需詳細標非鐵件規格尺寸、焊接位置尺寸、預埋位置及高程。

2.風雨試驗詳圖及其強度計算：
承包廠商可先送審A3尺寸施工詳圖及其強度計算各2份，待業審核無誤後，即準備4份A3尺寸之施工詳圖、1份A1尺寸之施工詳圖及4份結構計算作為正式詳圖至少包括下列各項：
a)風雨試驗程序、標準、引用規範。
b)平、立、剖面圖。
c)細部斷面圖：詳繪各部位之細部圖，應包括固定設計、五金配件、接頭防水、排水設計、與試驗室結構鋼梁之固定、與試驗室四周封板之接縫處理。
d)標示所有材料之規格、材質。
e)詳細標示各部位之相關尺寸。
f)若細部斷面圖無法清楚說明如何組裝及防水處理，需再以立體圖示之。

結構計算至少包括下列各項：(結構計算需由合格之結構技師作業及簽證)
a)承受應力之框架及附屬骨料、封板。
b)所有承受應力之固定繫件及接合處固定件。
c)結構矽膠。
d)不銹鋼板、鋁板、石材及其背襯骨架。
e)玻璃。
f)附上相關之鋁擠型模具圖。
g)說明計算時所引用之規範依據。

3.色樣：
承包廠商依照業主已選定之表面處理顏色提供下列色樣，簽認後使用於風雨試驗試體及本工程，並作為工程驗收之依據。
a)300mm長鋁料2支，發色處理。
b)300mm x 300mm x 3mm厚鋁板表面KYNAR500處理2片。
c)300mm x 300mm x 30mm厚石材含表面處理2片。
d)矽膠色卡2套。
e)玻璃2片。

4.材料技術資料或實驗報告：
承包廠商至少送審下列項目共2份：
a)鋁料及鋁板表面處理。
b)結構及防水矽膠原廠對施工詳圖之意見。
c)結構矽膠相容性測試報告。
d)石材應力性能(Strength properties)測試。
e)開窗五金。
f)防水膠條及墊塊。

5.風雨試驗報告：
承包廠商於風雨試驗完成一個月內提出試驗報告正本2份送業主存查。
若最後試體之施工狀況與原簽認圖不符，承包廠商即再依照試體之最後施工狀況修改施工詳圖，並送3份A3尺寸修正圖供業主存查。

6.施工詳圖及其強度計算：
承包廠商可先行計劃整體工程分批送審之範圍及進度表，經業主核准後實施。初期承包廠商可分批送審A3尺寸施工詳圖及其強度計算各2份，待業主審核無誤後，
即準備4份A3尺寸之施工詳圖，1份A1尺寸之施工詳圖及4份結構計算作為正式簽認用。
繪製施工詳圖時，所有相關之斷面設計需依照最後修正之風雨試驗詳圖作業。
施工詳圖需至少包括下列各項：
a)圖面索引表。
b)整棟建築物之平、立、剖面圖。
c)各部位之局部放大平、立、剖面圖。
d)細部斷面圖：詳繪各部位之細部圖，應包括固定件設計、五金配件、接頭防水、排水設計、與結構體之固定、與其他鄰接工種之接縫處理。
e)標示所有材料之規格、材質。
f)詳細標示各部位之相關尺寸。
g)標示工作基準點及施工重要尺寸。
h)若細部斷面圖無法清楚說明如何組裝及防水處理，需再以立體圖示之。

結構計算至少包括下列各項：(結構計算需由合格之結構技師作業及簽證)。
a)所有承受應力之框架及附屬骨料、封板。
b)所胝承受應力之固定繫件及接合處固定件。
c)結構矽膠。
d)不銹鋼板、鋁板、石材及其背襯骨架。
e)玻璃。
f)附上相關之鋁擠型模具圖。
g)說明計算時所引用之規範依據。

7.材料技術資料或實驗報告：
承包廠商至少送審下列項目共2份：
a)鋁料及鋁板表面處理。
b)結構及防水矽膠原廠對施工詳圖之意見。
c)結構矽膠相容性測試報告。
d)石材應力性能測試報告。
e)門窗五金。
f)防水膠條及墊塊。
g)其他業主指定之項目。
若上述項目在風雨試驗前已經核准，經風雨試驗後確定無須修改，則承包廠商無須再送審。

8.樣品：
承包廠商將所有本工程所使用已經核准之材料取樣，依照業主所規定之樣式，固定於樣品板上送業主存查。

9.施工計劃書：
在正式生產前，承包廠商需提出2份施工計劃書送審，內容應至少包括下列項目：
a)工程進度表。
b)人員組織表。
c)材料生產、加工組裝計劃及其品質管制。
d)運輸流程、材料運搬計劃及其保護措施。
e)工務所及工地材料存放規劃。
f)現場按裝計劃、品質管制及安保計劃。
g)維護手冊(MAINTENANCE MANUAL)。

2-04  上述送審資料或詳圖若有任何項目不符合合約或合約附件之規定，承包廠商得修正後再送審，若因此而影響工程進度，承包廠商需自行設法彌補，不得要求延長工期，若因業主變更設計或延遲簽認，則由雙方協議延長工期。

2-05  上述送審資料或詳圖未經簽認前，承包廠商若先行購料加工，則屬承包廠商應自行負擔之風險，業主有權拒絕任何未經核准之材料進工地。

第三章：設計系統與標準

3-01  設計系統：

1.採用單元預鑄式系統(UNITEZED SYSTEM)，所有直橫向骨架，固定繫件(BRACKET)、固定件(FASTENER)、斷熱材、防水隔板(BACK PAN)、隔熱材、料窗五金配件及嵌入材如玻璃、鋁板等，均需於工廠組裝成完整之單元。
2.帷幕牆單元間之接縫需採開放式(OPEN JOINT)設計，並利用等壓空間自然排水原理，在每一層樓設置連續之斷水層，使進入等壓空間之水能於每一層樓之斷水層排出室外。
3.單元接縫設計同時考慮溫差與三向位移所造成之影響，尤其橫向之接縫設計，具有合適及足夠之伸縮空間圖收結構體垂直向沉陷，以避色矽膠失效及嵌入物破損。
4.所有帷幕牆包括玻璃帷幕牆、鋁板帷幕牆、石材帷幕牆、鋁封板、不銹鋼板及料窗等設計二次防水及自然排水，以防外側防水層失敗時產生漏水情形，此防水及排水系統在所有工種間之接合處均設計為連續性，使整體外牆達到要求之水密及氣密性能。
5.任何傾斜之外牆如鋁封板、女兒牆蓋板、石材、不銹鋼等，外部側設計利於排水、避色造成積水之情形，內部側設計第二道之防水及排水系統，使滲入之水能有效地排出室外。
6.所有在第二道防水層外側之材料均使用不生銹之材料如不銹鋼或鋁製品。
7.所有帷幕牆之玻璃、鋁板、鋁飾條、鋁封板、石材等均能由室外側換裝而不破壞骨料、固定件及鄰接外裝飾材。但VISION部之玻璃可在不破壞內裝材料之情形下由室內側換裝。
8.開窗框料由室內側或室外側觀之均為隱藏式，即料窗與固定部框料之外觀(室內側及室外側)尺寸相同。


3-02  結構性能：

1.設計壓力及載重：
  a)設計風壓力為正風壓280kg/m2，負風壓420kg/m2。
    本工程所有項目之結構構件均能承受上述之設計風壓力。
    轉角處之構件認定其兩面同時承受正風壓或同時承受負風壓。
    本工程所有項目之結構構件均能承受上述之設計風壓力之1.5備(安全係數)而不受破壞或永久變形，但撓曲計算仍以設計風壓力及載重為準。
  b)集中載重：
    本工程所有項目之結構構件均能承受100kg集中載重作用於構件跨距之中心點。

2.撓曲限制：
  a)在承受設計風壓力或集中載重時(非同時承受)，直向框架之撓曲小於其淨跨距之L/175或19mm(取較小值)，若為懸臂框架，其淨跨距取自固定點中心至懸臂未端之二倍。
  b)在承受設計風壓力或集中載重時(非同時承受)，橫向框架之撓曲小於其淨跨距之L/240(受風壓方向)，及3.2mm(受垂直自重方向)。
  c)在承受設計風壓力或集中載重時(株同時承受)，鋁板之撓曲小於其背襯骨架間淨跨距之L/90(淨跟距係取最小之背襯骨架間距)。
  d)在承受設計風壓力時，玻璃之撓曲小於25mm。
  e)石材單元在承受設計風壓力或集中載重時(非同時承受)，其直橫向框架之撓曲小於其淨跨距之L/360。若為懸臂框架，其淨跨距取自固定點中心至懸臂未端之二倍。

3-03  氣密性能：
在室內外壓力差75pa下，固定部位之漏氣量不得超過0.06Cu.Ft/Min/Sq.Ft(1.08Cu.M/Hr/Sq.M)，活動窗之漏氣量不得超過1.5Cu.M/HR/M。

3-04  水密性能：
在壓力差720Pa下，噴水量為4L/Sq.M/Min，連續十分鐘，帷幕牆表面無漏水之現象，但在批水板、排水槽內之水及凝結水不在此限。

3-05  耐變位性能：
本工程所有項目均能承受層間側向位移正負12mm、層間垂直變位正負6mm，在承受上述變形及位移後，所有材料不可有損壞、故障、脫落及永久變形、移位之情形。

3-06  溫差變化：
在溫差80度時，所有組件不得產生彎曲、變形，組件接頭不得產生斷裂、扭曲、脫離或防水失敗之現象。

3-07  隔熱性能：
柱位、梁部(SPANDREL)之玻璃均背襯隔熱棉，鋁板、鋁封板、鋁蓋板需背襯隔熱棉，以減少熱傳導，隔熱棉應至少50mm厚。

3-08  防火性能：
每層樓結構體與外牆之間隙，以二小時以上防火時效之防火棉完全填塞，並以鋁箔及防火膠布密封，以防止煙之穿透。

3-09  噪音防止：
所有接合處及伸縮縫之設計能防止在承受風壓、溫差變化或位移變形之情況下，因摩擦而產生噪音。

3-10  結構體誤差：
在按裝預埋鐵件時同時檢查其精準度，包括進出尺寸、左右分尺寸及高程等，外牆固定繫件設計具有三向正負25mm之調整機能，可吸收結構體三向正負25mm內之誤差。

第四章：材料及表面處理

4-01  一般規定：
1.所有材料及表面處理需經簽認後始可使用。
2.下列規定係基本之要求標準，承包廠商僅可選用不低於此標準之材料。
3.業主得會同承包廠商押樣測試任何材料，如未能達到規範之要求，則需再採樣檢驗，若不良率超出檢驗樣品之30%，業主得要求承包廠商立即更換整批不合格之材料，因此而產生之費用及工期延誤均由承包廠商負責。
4.即使業主核准所有材料，承包廠商仍需對整體工程之加工組裝及按裝之品質負完全之責任。

4-02  鋁合金及其表面處理：
1.鋁擠型：依結構性能之要求使用60xx或61xx系列煉度T-5或T-6鋁合金，承包廠商需使用相同合金之鋁錠生產並符合ASTM B-221規範之規定，且不得低於下列之要求：
  a)主要構架之擠型厚度：3mm厚以上。
  b)非主要構架之擠型厚度：1.5mm厚以上(但需利用鋁料彈性卡裝之擠型不在此規定範圍)。
  c)擠型製造誤差需以Aluminum Standards and Data所規定之公差值為準，在卡裝或套裝或其他重要部份之擠型需達到上述公差值之一半。
2.鋁板：室外側外露部份之所有鋁板需使用至少3mm厚A3003 H14或A5005 H14經整平之鋁板，並符合ASTM B-209規範之規定。
3.表面處理：
  a)室外側外露部份之所有鋁料及鋁板等表面處理為美國PPG廠之KYNAR 500或同級品，其品質需符合AAMA 605.2規範之規定。烤漆廠需具有PPG廠之有效授權文件，並經業主認可，完工後由原廠依本規簵規定提出保證書。本工程之有烤漆作業需在同一工廠由同一烤漆設備施作，承包廠商需派員全程控制烤漆之品質及色差，並在工廠進行比色，若按裝後有品質不良或色差之情形，承包廠商需負責於規冗期限內換裝(烤漆為三塗二烤加金屬粉)。
  b)室內側外露部份之所有鋁料及鋁板等表面處理為15μ以上陽極處理，表面不再噴透明漆，陽極處理顏色另訂，承包廠商需送色樣供業主選擇。承包廠商需派員全程控制烤漆之品質及色差，並在工廠進行比色，若按裝後有品質不良或色差情形，承包廠商需負責於規定期限內換裝。
  c)非外露部份之所有鋁料及鋁板等表面處為ALODINE或7μ以上陽極處理，可為任何顏色，但在第二道防水層內側之短段固定件可為毛料。
  d)承包廠商需先行送審上述之烤漆廠或陽極處理廠之相關資料，待業主核准後始可正式施作。

4-03  鋁板背襯骨架：
1.使用鋁擠型料或鋁板加彎成型，其合金及表面處理同4-02規定。
2.與鋁板之接合需使用植焊螺栓或結構矽膠及植焊螺栓並用，業主對其他接合方式不予認同，除非承包廠商能提出足夠及具說服力技術資料。

4-04  玻璃：
1.使用強化玻璃，須符合ANSI Z97.1之標準，玻璃厚度由承包廠商依強度分析決定。
2.西向圓弧區須使用弧形灣曲強化玻璃，或其他經業主同意之材料。
3.玻璃之色澤及性能由業主於投標時正式通知各投標廠商。

4-05  鋼材：
1.使用鋼板或型鋼需符合JIS G3101 或 ASTM A36 規範之規定，承包廠商亦可選用較高強度之鋼材。
2.所有鋼材需經熱浸鋅處理，並符合BS 729或其他同級規範之規定。

4-06  矽膠：
1.使用DOW CORNING或其他經業主核可之矽膠，本工程除經業主許可外，所有項需使用同一廠牌之矽膠。
2.承包廠商需提供本施工規範及各種接縫之詳細施工供矽膠製造廠商(原廠)參考，以便提出其對接縫設計、黏著性、相容性、矽膠保存、施工程序之建議案及使用矽膠之品名，此建議書需與施工詳圖同時送審，核准後併入材料技術資料訂冊送業主存查。
3.矽膠製造廠商提出之建議書需包括結構矽膠工廠施打完成後之品質檢驗程序及抽樣數量(其標準應不低於DOW CORING 之檢驗標準)，矽膠製造廠商之檢驗報告需送業主存查。
4.承包廠商需完全依照製造廠商之規範及前述建議書作業，業主將依此作為監工及工程驗收之標準。
5.承包廠商需送色樣供業主選色。

4-07  防水膠條及墊塊：
使用SILICONE、NEOPRENE或EPDM材質，視使用任置及功能而定。
膠條及墊塊之設計型式及硬度視其整體設計斷面及功能而定。
承包廠商可使用NORTON TAPE V2100或同等品作為結構矽膠之墊片。
承包廠商需先送審樣品，經核准後始可使用。

4-08  固定及錨釘：
1.在第二道防水層室外側之所有鉚釘、螺絲、螺栓、螺帽、墊圈等均需使用不銹鋼或鋁製品。
2.在第二道防水層室卷側之所有螺栓、螺帽、墊圈可使用鍍鋅製品，但螺絲仍需使用不銹鋼製，且不得使用4.3mmφ以下之螺絲。
3.螺帽內側需使用彈簧墊圈或其他可防止螺栓鬆脫之墊圈。
4.不同材質金屬接合處在固定前需使用絕緣片隔離以防電位差效應，若絕緣片附近有焊接作業，則需使用耐高溫之絕緣片以免燒燬。

4-09  隔熱材：
1.柱位、梁部(SPANDREL)玻璃背襯之隔熱板需為不少於8mm厚之隔熱板按裝於至少離玻璃50mm之位置，室外側噴漆(顏色另訂)，若使用鋁押條固定，則室外側鋁押條需連續且表面處理與室內側直橫料相同，若承包廠商設計隔熱板同時作為擋水板(BACK PAN)用，則此隔熱板需為防水板，室外側需噴防水漆，其接縫亦需完全防水。
2.柱位、梁部(SPANDREL)玻璃背襯及鋁板背襯之隔熱棉需為不少於50mm厚美國USG產品(或同級品)，承包廠商需依製造廠商之規範固定隔熱棉及鋁箔，若業主認為隔熱棉有脫落之疑慮，承包廠需再補強。
3.在層間防火層處之隔熱材需有足夠之強度或另行補強，以防隔熱材變形。

4-10  防火層：
1.使用至少100mm厚 USG THERMAFIBER二小時以上防火時效層間塞或同級品，承包廠商需送審層間塞之技術資料及施工規範並完全依照其規範施工。
2.層間塞需襯以連續無縫隙之1.6mm厚鍍鋅鋼板以防止煙之穿透，但承包廠商亦可依防火棉製造廠商之規範使用防火矽膠填塞縫隙。

4-11  開窗五金：
1.需使用歐美或    進口或其他經業主認可之五金，不得使用仿冒品，五金強度需經計算能承受設計風壓及靜載重。
2.開窗需使用重型不銹鋼鉸鍊(能支撐窗扇重量而無下垂現象) 、不銹鋼定位桿、隱藏式窗把手附鎖及窗扣(窗把手按裝伅置不得超過地板面以上1500mm)。
3.所有五金需經核准使可使用。

4-12  不銹鋼：
1.使用SUS 316或其僚不鏽板材，並經業主及建築師同意者。
2.外露部份表面為毛絲面處理，包板及框料使用至少1.5mm厚不銹鋼折彎。
3.13F帷幕牆室內固定骨架使用不銹鋼管，表面#7鏡面處理，厚度至少3mm。
4.隱藏部份之不銹鋼材表面可為任何處理，厚度至少1.5mm。

4-13  石材：
1.本工程使用花崗石(鷹紅石德州紅、玫瑰紅、印度紅或同等品)，經送樣品予業主核定。
2.花崗石須符合ASTM C615規範，其理性能測試須符合下列要求：
  a)最大吸水率重量(Absorption by weight. max)不得超過4%----ASTM C97。
  b)密度(Density. min)不得少於2560kg/m3(1601b/ft3)----ASTM C97。
  c)抗壓強度(Compressive strength. min)不得少於131Mpa(19000psi)---ASTM C170。
  d)破裂模數(Modulus of rupture.min)不得少於10.34Mpa(1500psi)----ASTM C99。
以上材料性能測試須獨遷且具公信力之材料實驗所測試，至少測試乾燥及潮濕之試體各5片，分別記錄其性能，並出具該實驗所之實驗報告。
3.石材之厚度為30mm，任何因厚度、規格尺寸或樣式上修正而影響最小厚度規定時，須於施工圖送審前經業主核定。
4.同一立面之花崗石板須由同一採礦點之石礦加工而成(非同一礦區之一般品)，且承包廠商須在工廠進行比色工作，以達到業主對色差程度之要求。
5.所有石材表面處理研磨方向必須一致，且所有外露部分均須亮面或燒面處理。表面處理方式及範圍視建築圖之規定。
6.所有石材必須是完好的材料及具有一致性的紋同時不得有損害強度、耐用性及成品外觀之小洞、縫口裂紋、污染、凸處之暇疵。
7.邊緣之處理：凹陷之處切成方型，外角深溝予以削斜磨光以配合石材之表面。
8.石材之承重件可為不銹鋼或鋁擠型材，每片石材須各自有承重件，承重件不可完全依賴接著劑。

第五章：製造及按裝

5-01  製品容許誤差

1.骨架框料：
長度1.5m以內          容許誤差±1.0mm
長度1.5mm至4m     容許誤差±1.5mm
長度4m以上            容許誤差±2.0mm

2.組合單元
邊長1.5m以內    容許誤差±1.5mm
邊長1.5至4m      容許誤差+2mm~3mm
對角線                容許誤差±3.0mm
表面平整度       2/1000

3.鋁包板：
邊長1.5m以內    容許誤差±1.5mm   
邊長1.5m至4m  容許誤差±2.0mm
對角線                容許誤差±3.0mm

4.石材：
邊長            容許誤差±3.2mm
對角線       容許誤差±4.8mm
厚度           容許誤差±3.2mm

5.按裝：
相鄰單元之進出面     容許誤差±1.2mm
相鄰單元之水平面     容許誤差±1.8mm
同一樓層之水平面     容許誤差±3.6mm
單元接縫                      容許誤差±2.4mm
同一樓層之總尺寸     容許誤差±12mm
總樓高                           容許誤差±24mm

5-02  承包廠商需依照合約及其附件之規定製造加工及按裝，若在工程進行中有不符規定者，業主得視情況命令停工，俟承包廠商改進後始可復工，其造成之損失或工期延誤，均由承包廠商負完全責任。

5-03  承包廠商需配合結構體施工進度按裝預埋鐵件，預埋時承包廠商需檢查其精準度，包括進出尺寸、左右分割尺寸及高程等，若模板或結構體誤差過大，承包廠商需立即提出書面之修正要求，由業主複核修改，否則爾後若發生誤差量超過固定繫件所能吸收之極限，其工期延誤及損失均由承包廠商負完全責任。

5-04  材料運送工地前，承包廠商需先行知會業主工地事務所，以利工地之整體管理。

5-05  所有材料在加工組裝、象送、按裝時需作妥善之保護直到工程驗收為整，否則承包廠商需負責更換受損之材料。

5-06  當工地所在地之氣候不利於施工時，承包廠商需停止所有按裝工作，以確保工程品質及賽員安全。

5-07  工程完工後，承包廠商需在業主要求期限內清潔1次(含玻璃)。

5-08  承包廠商需負責其工程施工期間所有之材料、設備、人員之安全措施，並依照業駐對安全保護之要求，若因疏忽而發生意外，包括工地或周邊公公設施、道路、機具等之損壞，及對人員之傷害等，承包廠商需負完全之責任。

5-09  若業主認為承包廠商對安全措施不注意或執行不嚴格時，得要求立即改進，若仍無改進跡象，業主得要求停工直至改善為止，其因此而造成之損失或工期延誤，均由承包廠商負完全責任。

5-10  工程進行中，承包廠商得隨時維持工地周遭之環境，未按裝之材料需整齊放置，施工所造成之垃圾或殘材應隨時清理運出，若承包廠商不注意環境整潔經勸導仍不改善，業主得代其雇工清理，雇工費用將自當期請款中扣除。

5-11  所有本工程之設計、製造、加工組裝、儲藏、保護、運搬、按裝、清潔等，均需依照本施工規範之規定，業主有權隨時阻止不符規定之材料進工地，或要求立即拆除，其因此而產生之損失及工期延誤均由承包廠商負責。

5-12  承包廠商需雇用具有經驗之現場按裝人員及領有執照之焊接工，業主若發有任何無法勝任之按裝人員或無照焊接工，承包廠商得立即更換，其因此而造成之損失或工期延誤，均由承包廠商負完全責任。

第六章：風雨試驗

6-01  一般規定：
1.承包廠商除提送詳圖及強度計算外，需再送審風雨試驗計劃書，內容應至少包括下列項目：
  a)風雨試驗場資料。
  b)詳細進度及流程。
2.承包廠商得聘請專業、獨立且具有經驗之試驗工程師主持試驗及簽署試驗報告，並需經業主認可。如承包廠商選擇經當地政府機構或會授信之專業試驗場，則可由試驗場主持試驗及簽署試驗報告。
3.風雨試驗場需具有足夠設備以進行本施工規範對風雨試驗項目之要求，並需經業主認可。
4.承包廠商需負責風雨試驗之規劃、設計、材料生產、加工組裝、按裝、試驗場所有費用。
5.業主得派員(4人)參與試驗，所有往返交通、食宿及簽證手續費均由承包商負擔。
6.若試驗失敗，承包廠商得儘速改良設計或修正細部，並另覓期再試驗至通過為止，業主仍得派員參與，其因此而產生之所有費用或工期延誤，均由承包廠商負完全責任。

6-02  試驗程序：
1.  預壓，其壓力為正風壓之50%。
2.  開窗、關窗、扣緊窗扣連續二十次。
3.  氣密性試驗。
4.  靜態水密性試驗。
5.  動態水密性試驗。
6.  50%及100%正風壓之結構測試。
7.  50%及100%負風壓之結構測試。
8.  第一階段側向位移測試。
9.  開窗、關窗、扣緊窗扣連續十次。
10.  靜態水密性測試。
11.  75%及15%正風壓之結構測試。
12.  75%及15%負風壓之結構測試。
13.  第二階段側向位移測試。

6-03  測試標準及規範：

1.氣密性試驗需依照ASTM E 283規範，測試壓力差為75Pa，固定部位之漏氣量不得超過0.06Cu.Ft/Min/Sq.Ft(1.08Cu.M/Hr/Sq.M)，活動窗之漏氣量不得超過1.5Cu.M/Hr/M。
2.靜態水密性測試需依照ASTM E331規範，動態水密性測試需依照AAMA 501.1規範，測試壓力差均為720Pa，噴水量為4L/Sq.M/Min，連續十五分鐘，在測試完成前，試驗體不得有滲水之現象，但在批水板、排水槽內之水及凝結水不在此限。
3.正負風壓之結構測試需依照ASTM E 330規範，在進行150%設計風壓測試後，除防水材如防水塗膠及膠條外，所有材料不可有損壞、故障及永久彎形、移位之情形，惟容許之永久之變形及移位量可為其淨跨距之0.2%。
4.側向位移測試第一階段之測試位移量為左12mm右12mm，重複左右位移各三次，測試後所有試體材料不得有損壞、故障及永久變形、移位之情形。第二階段之測試位移量為左18mm右18mm，重複左右位移各三次，測試後除防水材如防水矽膠及膠條外、所有材料不可有損壞、故障及永久變形、移位之情形，惟容許之永久之變形及移位量可為其淨跨距之0.2%。
5.風雨試驗試體之尺寸及位置如附圖。

6-04  試驗結果：
1.由業主、承包廠商及主持試驗之工程師三方共同會簽試驗之記錄及數據，並各存1份。
2.承包廠商需於試驗後一個月內提出試驗報告正本2份送業主存查。





水电施工规范


水电施工规范：

＊    基本要求

必须是持有国家行政部门颁发的电工证，才能上岗作业，并且必须严格按国家有关电工规范及《水电工艺规范》操作施工。

必须主动征求业主的意见，耐心听取业主的要求，确定好电源开关．及水位器具．冷热水龙头等的位置，使业主满意后，方可开始施工，避免因没有充分沟通，造成返工。

电路．水路改造中所有的主材与辅材均采用国家认证的产品。

强弱电路及水路铺设入墙时互相之间应保持500MM以上的距离，施工中线头裸露在外须包扎。

水电装修完工后，施工人员应按实际慰问绘制水电改造图，交公司存档。

＊    电工施工规范：

施工现场临时电源应有完整的插头．开关．插座．漏电保护器设置，临时用电须用电缆。

电源线分三种颜色：火线红色．零线兰色．地线黄色．所有单向插座应该“左零右火中间地“或“上火下零“连接。

各房间插座的供电回路，厨房．卫生间．浴室的供电回路应各自独立使用漏电保护器，必须与其它供电回路，不得将其零线搭接其它回路。

空调等大功率电器，必须设置专用供电回路，空调采用4MM的电源线，照明线采用2。5MM的电源线，所有电源插座供电回路宜选用2。5MM的电源线。其它供电负荷参照此标准。

所有入墙电线采中20的PVC阴燃管套管埋设，并用弯头．直节．接线合等连接，盒底使用杯梳管中不可有接头，不可将电源线裸露在吊顶上或直接用水泥抹入墙中，以保证电源线可以拉动或更换。

特殊状况下，电源线管从地面下穿过时，应特别注意在地面下必须使用套管连接紧密，在地面下不允许有接头源泉线出入地面处必须套用弯头。地面没有封闭之前，必须保护好PVC套管，不允许有破裂损伤，铺地板砖时PVC套管应被沙资助完全覆盖，钉木地板时，电源线应沿墙角铺设，以防止电源线被钉子损伤。

电源线走向横平竖直，不可斜拉，并且避开壁镜，什物架．家具等物的安装位置，防止被电锤．钉子损伤。电源线埋设时，不应考虑与电热．水汀．水管及弱电管线等保持500MM以上的距离。

电源线管应预先固定在墙体槽中，要保证套管表面凹进墙面13MM以上，（墙上开槽深度＞33MM）

经检验认可，电源线连接合格后，应浇湿墙面，用1：5砼封闭，封避砼表面要平整，且低于墙面2MM。电源底盒安装要牢固，面板底面平整与墙面

吻合。

空调电源采用16A＝孔插座，在儿童可触摸的高度内（1。5M以下）应采用带保护门的插座，卫生间．洗漱间．浴室应采用带防溅的插座，安装高度不低于1。3M，并远离水源，为便于生活舒适方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应并列设置开关，控制电源通断，放入柜中的微波炉的电源应在墙面设置开关控制通断。

各种强弱电插座接口宁多勿缺，床头两侧应设置电源插座及一个电话插座，电脑桌附近，客厅电视柜背景墙上都应设置3个以电源插座，并设置相应的电视．电话．多媒体．宽带网等插座。

开关线盒一般离地1。2米，一个房间一个多用插座。

所有插座．开关要高于地面300MM以上，同一房间内插座．开关高度一致（高度差＜5MM并列安装是高度差＜1MM,并且不会被推拉门,家俱等物遮挡.

跷板开关安装方向一致下端按入为通,上端按入为断.插座开关.面板紧固时,应用配套的螺钉,不得使用木锣钉或石膏板螺丝替代以免损坏底合.

有金属外壳的灯具,金属外壳可靠接地: 火线应接在螺口灯头中心触片上;射灯发热量大,应选用导线上套黄腊管的灯座, 接好线后,应使灯座导线散开.

音响．电视．电话．多媒体．宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与源线的铺设方法相同，（避开强电线路）其插座或线盒与电源插座关列安装，但强弱线路不允共套一管，其间隔距离为500MM以上。

音响线出入墙面应做底盒，位置在音箱背后，墙面不允许有明线。不用时，音响可放入底盒，盖上面板。

如果客户没有特殊要求，应将所有房间的电话线并接成一个号码。如果楼层有配号箱，应将电话线接通到配号箱内。多芯电话线的接头处，套管口子应用胶带包扎紧，以免电话线受潮，发生串音等故障。

强弱电安装质量检验方法：弱电线须采用短接一头，在另一头测量通断的方法，电源插座采用220V灯光测试通断，用兆欧表测量线间绝缘强度，线间绝缘强度＞0。5MQ。电话线接头必须专用接头

＊    水工施工规范   

水工进场，首先必须对厨房，卫生间做蓄水试验，2天后，到楼下观察是否渗漏。如有渗漏发生，须及时通知业主，以便做好防水处理。

双给水管道的走向．布局要合理，不可斜走．交叉。

水路改造采用铝塑管及边接配件，安装前必须检查水管及连接配件是否有破损．砂眼．裂纹等现象。

水表安装位置应方便读数，水表．阀门离墙面的距离要适当，要方便使用和维修。

在墙体内．地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患点。连接配件的安装要保证牢固．无渗漏。

双给水龙头的两个预留口，应在同一水平线，并且与盆．池等轴线对称，预留口平面中心轴与墙面垂直。

墙面上给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁，美观的视觉。对下方没有柜子的立柱分一类的洁具，预留口高度，一般应设在地面上600MM左右。

立柱盆的下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后，尽可能用立柱遮接。避挂式洗脸盆（无立柱．无柜子）的排水管一定要采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管（即下水管入墙）。

对有柜子和洗脸盆，洗菜盆的给水管，应用弯头从墙面及柜子背板上引出，高度应在柜底上方300MM（离地面400MM）左右，而不应该从柜子底板上引出。水龙头一般离地1－1。2米离洗脸盆30－40CM。

管道连接完成后，应先因定在墙体槽中用堵丝将预留的弯头堵塞，将水阀的关闭，进行加压检测，试压压力0。8兆帕，保持24小时不降低才合格，此时才可以将水管封入墙体。

大使器的下水应直接入主下水管，并且一定要配备沉水管头，防异味。

地漏必须要放在地面的最低点。

橱柜．洗脸盆柜内应避免下水管设置在柜门边，柜中央部位等处，应用乳胶调水屑密封，下水管与柜底的缝隙。

排水管道安装后做试水检验，应保证水下水畅通,无渗漏，倒溢现象。




油漆工程施工规范

一． 油漆进场时的施工要点。
    1、 油漆进场施工前应对前项目进行油漆施工前交接验收，水电、泥工、木工项目必须符合油漆要求后方可进行油漆施工。
    2、 油漆施工前，必须对其他项目的成品、半成品进行保护。
    3、 油漆材料单必须提前二天提交材料部，必须写明材料规格、型号、品牌、数量。
    4、 施工材料在施工用料前，必须经过业主、公司工程部质量检查人认可后，方可作为施工用料。
二． 油漆施工应执行的规范
    1、 涂料工程：
（1） 涂料工程主要包括室内各种水性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料、油漆等涂料工程。
（2） 涂装的所有材料必须在有效期内使用，必须符合现行标准。
（3） 墙面、顶面处理时，应检查原墙面是否牢固，沙灰成分是否达到涂装要求，是否有空鼓、脱落等现象。如有上述现象的，应将原灰尘铲除，重新进行抹灰处理。对不垂直的阴阳角必须重新处理。
（4） 在墙、顶面底处理施工时，必须要在强光照射下进行施工，做到表面平整、无坡度、无拱凸。在批老粉前，应在墙、顶面上先刷801或901胶水，然后进行老粉施工。
（5） 清水饰面板应在木工施工前先做底漆，底漆施工前应清除板面灰尘，手印及其他污迹。
（6） 清水板底层打砂纸时，应顺木纹方向。避免磨坏板面。
（7） 油漆施工时，对板面钉眼必须进行冲进，修套色时要认真调色，钉眼不得有凹陷凸出，钉眼修复灰应同板面颜色一致。



泥工工程施工规范

泥工工程必须执行的施工规范
    1、 泥工在施工前，必须和设计师、水电工、业主一起参加施工现场放样。
    2、 放样时必须确定各区域地面、墙面材料的性质；各区域地面地平水平面；区域间收口材料；检查墙面抹灰工程是否符合要求；确定增加或拆除的项目和准确的尺寸。
    3、 放样结束时，应认真计算本工种施工材料，及时提交主管部门进行核算及配备材料。
    4、 涉及移位开孔及拆除的项目，必须取得相关部门批准后方可进行施工作业。
    5、 对墙体进行改造施工前，应对下水管口、地面材料进行封堵和保护；拆除作业时，必须关闭水电开关；
    6、 墙体抹灰工程应表面洁净、平顺、线角顺直、沾接牢固、无脱落、无暴灰、无空鼓、无裂缝等缺陷；卫生间墙面抹灰应按防水要求施工。
    7、 地面找平应按个区域地面高度要求进行作业，卫生间地面应按防水要求施工。
    8、 搅拌沙浆应选择合理的区域，不得在待铺地板的地坪上搅拌沙浆；不得在地板基层上搅拌沙浆；搅拌沙浆应随拌随用，避免浪费；搅拌沙浆时，应对周围的材料进行保护。镶贴面砖的沙浆配比：水泥1：1黄沙，有水区镶贴地砖的沙浆配比：水泥1：2黄沙，干镶铺地面材料沙浆配比：水泥1：3黄沙，干铺材料镶贴面应套浆。
    9、 镶贴地面砖应对地面砖镶贴面进行排版计算，拉、弹出水平线确定边接地面砖最佳尺寸；认真检查地面砖规格、型号、色号、图案，确定花片、腰线的准确位置；陶类地面砖在镶贴前必须进行3h浸水，阴干后进行镶贴；地面砖镶贴应牢固、无空鼓、无掉角、表面洁净、接缝平顺、无歪斜、无裂缝等缺陷；腰线、花片镶贴时应考虑水龙头、角阀等墙面物体的尺寸。
    10、 大理石、花岗石地面镶贴应牢固、无空鼓、表面洁净、色泽均匀、板块无裂纹、无掉角、确棱等缺陷；浅色大理石镶贴时应用白水泥。墙面大理石干挂灌浆应用发泡聚胺脂。
    11、 排水地面低砖镶贴时，应满足排水要求，必须做到无积水、不倒泛水、与地漏结合无渗漏。
    12、 在泥工工程作业时应考虑其他项目组的施工工作面，不得遮盖未经过验收的水电隐蔽项目。
    13、 泥工项目完成后，必须立即做好成品保护工作；对地面工程保护时，必须根据材料性质予以相应保护，不得用能褪色的保护材料，不得用用钉、针、螺丝、铁皮等硬物的材料作为成品保护材料。
    14、 泥工项目用材必须单独堆放，不得与其他项目用材堆放一起，堆放地点必须考虑其他项目的施工作业，不得影响其他项目组施工作业。
    15、 泥工项目在每日施工结束时，必须进行材料、工具整理及卫生打扫，装修垃圾必须袋装并堆放在指定区域。




施工规范


一．施工前准备：
1． 施工现场检查：
（1） 检查施工现场的地面、墙面、墙基是否符合施工要求；
（2） 检查施工现场的混凝土地面的含水率是否符合施工要求；检查卫生间、厨房间等门口是否完成防水处理；
（3） 检查门窗是否安装完毕，具备封闭条件；
（4） 检查门底边预留高度和门槛高度是否符合施工要求，即预留高度应至少大于地板厚度+龙骨的厚度；
（5） 检查地面线管及其他装饰物对施工是否存在障碍；
（6） 检查整体装修的进程，要求无交叉施工。

2． 材料、工具准备：
（1） 木龙骨通常选用烘干松木，含水率应达到当地木材平衡含水率以下；
（2） 膨胀钉、龙骨钉、地板钉、地膜、防虫剂、垫片、胶粘剂等材料备用；
（3） 地板铺设面积通常为实际面积加5%左右的损耗。
（4） 电锤、手枪钻、手锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、冲子、扁凿、刨子、水平管、水平尺、钻头等工具备用。

3． 施工前确认：
（1） 与客户确认地板尺寸，铺设方向；
（2） 与客户确认地板铺设的水平高度，选择室内已有的装饰物作为基准；
（3） 与客户确认地板和门槛等已有装饰物的衔接问题；
（4） 与客户确认施工范围内是否存在隐蔽线管，要求提供隐蔽线路图或签字确认；
（5） 与客户确认是否有关于施工和服务方面的特别注意事项，特殊要求请在施工要求内备注；

二、木龙骨铺装：
1．准备工作：
（1） 首先对铺设地面进行清理，保证施工地面的整洁；
（2） 根据客户要求确认地板面层铺设的水平高度以后，再确认木龙骨需要调平的水平高度，弹出龙骨高度水平线；如房间水平参照物存在水平误差，及时向客户说明，如客户要求特殊施工，请客户签字确认；
（3） 根据地板尺寸、铺设方向和房间结构合理确认地板起头位置，以美观和节约为第一原则；
（4） 计算木龙骨铺设的位置、间隔，拉线划出龙骨位置线和钉子位置。

2．木龙骨铺装：
（1） 木龙骨固定的方式为一钉一螺，钉距不超过35cm；
（2） 用电锤在使用龙骨钉位置的混凝土打眼，敲入木针。电锤使用钻头为12mm，电锤打入混泥土深度不超过6cm；
（3） 木龙骨预放到位（木龙骨须进行适当挑选），木龙骨与墙面的伸缩缝统一为5mm左右，龙骨遇线管等地面障碍须在龙骨下方穿洞，龙骨接口采用45度角相接，接口处用钉子和胶水固定；
（4） 敲入一半龙骨钉，基本固定木龙骨位置；
（5） 用手枪钻在木龙骨上使用膨胀钉的位置引眼，而后用电锤打入混凝土。手枪钻使用钻头为10mm的麻花钻，电锤使用钻头为10mm的膨胀钉专用钻头，打入混凝土的深度不超过6cm；
（6） 放入膨胀管，敲入一半膨胀钉；

3．龙骨调平、固定：
（1） 根据木龙骨调平所须垫高的高度来决定使用三甲板、甲板或木块做为龙骨垫块；龙骨垫高超过一定高度需要调整所使用龙骨钉和膨胀钉的长度，或打双层龙骨；
（2） 先选择一定间距的两根龙骨进行平行方向的调平，再进行龙骨垂直方向的依次调平，全部敲入龙骨钉和膨胀钉以固定龙骨；
（3） 对铺设完毕的木龙骨进行全面的水平和牢固性检测，达到标准后方可进行下一步骤的施工；
（4） 再次进行地面清扫后，在木龙骨之间撒放防虫剂，在木龙骨上面铺设防潮膜。防潮膜铺设接头应重叠5cm左右（底楼须重叠10cm以上并用胶带封住，靠墙基的地方向上弯曲，高度不超过踢脚线高度）；

三、地板面层铺装：
1． 地板验收：
（1） 地板进场前代替客户进行地板验收，一般抽检2包以上，主要验收项目为：几何尺寸、企口、漆面、背面等；验收或施工过程中如发现地板瑕疵应向客户说明，并及时汇报；
（2） 地板尽量堆放于不影响施工的通风区域，将需要安装的地板及时打开包装合的两侧进行通风；

2． 地板预铺：
（1） 安装地板前打开2/3以上需要铺装的地板，对房间内主要施工区域进行预铺，调整地板色差和纹理，将颜色和纹理明显区别的地板考虑安装在放置家具的位置；
（2） 请客户对地板色差和纹理的调整进行确认；

3． 地板安装：
（1） 地板安装一般采用369或121错位铺装的方式，安装前拉线确保地板纵向和墙面平行，地板横向保持平直；
（2） 从墙面一侧留出8~12mm的伸缩缝，铺设第一块地板，地板榫舌朝外，用手枪钻打眼，再用地板钉把地板固定在龙骨上；
（3） 每块地板凡接触龙骨的部位，必须用地板钉固定，地板钉打入方向为45~60℃，斜向打入，最少钉长不得少于35mm；
（4） 根据不同的树种，对地板长边进行插片留缝；
（5） 地板铺装过程中，尽量不要使用水溶性胶水，避免地板吸湿膨胀、变形。但允许在地板收边，以及较松的地板企口之间使用少许专用地板胶以便固定，并减少地板间的摩擦和响声。
（6） 地板伸缩缝预留要标准、平直，墙面标准为8-12mm，安装扣条处根据使用材料的尺寸来决定缝隙宽度；地板与大理石等室内装饰物需要直接拼接的，以平、整、齐为施工原则；
（7） 地板起头、收边等情况应合理使用地板废料，尽量减少地板损耗，如多人同时施工，要注意相互之间的配合；
（8） 遇有楼梯、圆弧等特殊施工情况，须事先征询客户意见，提供合理化施工建议，并做书面记录。

四、其他事项：
1．基本要求：
（1） 施工人员统一穿工作服上班，工具齐备，施工期间必须穿软底鞋；
（2） 提前明确施工地点，及时到达施工现场，不得任意迟到、早退，特殊原因须事先汇报，并征得客户同意；
（3） 服务态度要亲切、热情，对客户要求有异议时耐心解释，任何情况不得与客户发生争执；
（4） 倡导文明施工，施工工具不得直接放置于地板上，施工期间不得在施工区域内抽烟，不得损坏客户已装饰好的墙面、家具，尤其注意施工区域内隐蔽线路。
（5） 严禁在客户家吃、拿、卡、要，如须借用客户物品或借宿客户家中，须事先征得客户同意，妥善使用、保管客户交代物品，离开时与客户交接清楚。

2．现场清洁：
（1） 施工进场首先对施工区域进行清理；
（2） 龙骨施工完毕后进行地面清扫，龙骨间隙尽量清扫干净；
（3） 每日施工结束后对施工现场做清理工作，继续施工区域须保证物品摆放整齐，施工完成区域应清扫干净；
（4） 施工结束后对施工现场做整体清扫，施工产生的垃圾须清理出现场；
（5） 保留地板包装物品，施工结束后利用其对地板面层进行覆盖保护；
（6） 地板剧解尽量选择在非施工区域进行。

3．施工验收：
（1） 龙骨施工完毕后进行整体水平、牢固性验收，验收合格后施工组长在施工单上签字确认；
（2） 地板施工期间，应随时对已施工地板进行验收，如发现响声、错缝、缝隙过大等问题要及时处理、修整；
（3） 地板施工完毕后对整体施工质量自检，验收合格后施工组长在施工单上签字确认；




地面工程验收规范

一、 木地板
二、 塑胶类地面
三、 地毯
四、 密缝石块材地面
五、 整体地面
六、 楼梯踏步饰面
木地板

（1）保证项目
木材材质的品种、规格、等级、质量和铺设时的含水率应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的有关规定。
铺设木制地板的基底工程必须符合本标准第2．4．6条的规定。
各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动（或粘结牢固），粘贴使用的胶必须符合设计要求。
检查方法：检查测定记录、观察、脚踩或用小锤轻击检查，并检查胶的品种及合格证书。
注：空鼓面积不大于单块板面的1/8，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。

（2）基本项目
木质面层表面质量应符合下列规定：
合格：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色均匀。
优良：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色均匀。
木质板面层接缝的质量应符合下列规定：
木板面层
合格：缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。
优良：缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。
拼花木板面层
合格：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无明显溢胶。
优良：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
踢脚线的钱铺设质量应符合下列规定：
合格：接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。
优良：接缝严密，表面平整光滑、高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
木地板打蜡质量必须符合下列规定：
合格：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不花不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
检验方法：观察、手摸和脚踩检查。

塑胶类地面

（1）保证项目
塑胶类板块和卷材板的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准规定，面料与粘接料应配套。
塑料类地面的基层必须符合笨标准第二章第四节相应规定。
面层与基层采用粘接法施工
粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。
检验方法：观察、手摸和脚踩检查。

（2）基本项目
塑胶类地面的面层质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，周边顺直、无胶痕，与墙边交接严密。
优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
踢脚线的铺设质量应符合以下规定：
合格：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致。
优良：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致，上口平直。
地面镶边的质量应符合以下规定：
合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。
优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

检验方法观察、手摸检查。


地毯

（1）保证项目
地毯的品种、规格、质量、胶料及辅料应符合设计要求。
铺地毯的基底工程必须符合标准。
（2）基本项目
地毯面层表面质量应符合以下规定：
合格：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；收边合理，表面干净，无油污染物。
优良：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接吻合密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；异形房间花纹顺直端正，裁割合理，收边平正，无毛边。
地毯同其它地面交接处和收口质量应符合下列规定：
合格：地毯同其它地面交接处和收口应顺直，压紧、压实。
优良：地毯同其它地面交接处和收口顺直，压紧、压实，接口
处相邻部位地面要齐平，脚感舒适。
检验方法：观察、手摸检查。
密缝石块材地面

适用于磨光大理石板、磨光花岗岩板等板块地面工程。
（1）保证项目
面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
面层与基层必须结合牢固、无空鼓。
检验方法：观察检查，用小锤轻击检查。
注：单块板块边角有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者，可不计。

（2）基本项目

板块面层表面的质量应符合以下规定：
合格：板块挤靠严密，无错缝，表面平整洁净，图案清晰，周边顺直。
优良：板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正。
板块镶贴的质量应符合以下规定。
合格：任何一处独立空间的厂板颜色应一致，无明显色差，花纹近似。石板缝痕与石板颜色接近，擦缝饱满、平整洁净。
优良：任何一处独立空间的石板颜色应一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。
踢脚板铺设的质量应符合以下规定：
合格：踢脚板接缝严密，表面洁净，出墙高度、厚度一致，结合牢固。
优良：踢脚板排列有序挤靠严密不显缝隙、表面洁净、颜色一致、结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。
地面镶边铺设质量应符合以下规定：
合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。
优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
大理石花岗岩地面上蜡质量应符合以下规定：
合格：大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
检验方法：观察、尺量、用小锤轻击检查。
整体地面

适用于现制高级水磨石和碎拼大理石工程。
（1）保证项目
各种面层的材质，强度（配合比）和密实度应符合设计要求和施工规范的规定。
面层与基层结合牢固无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。

（2）基本项目
整体地面面层表面的质量应符合以下规定：
高级水磨石面层
合格：表面平整洁净，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露均匀，彩色图案一致，不混色；分格条牢固，顺直清晰。
优良：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露均匀一致；彩色图案一致，相邻颜色不混色，分格条牢固，顺直清晰，阴阳角收边方正。
碎拼大理石
合格：颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝，表面平整洁净。
优良：颜色协调，间隙适宜美观。磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。
踢脚板铺设质量应符合以下规定：
合格：与墙面结合牢固，出墙厚度均匀，上口平直。
优良：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。
地面镶边质量应符合以下规定：
合格：拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整。
优良：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。
现制高级水磨、碎拼大理石地面打蜡质量必须符合以下规定。
合格：现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
检验方法：观察、尺量、用小锤轻击检查。



楼梯踏步饰面

适用于各种花岗岩石、大理石、水磨石楼梯踏步饰面板的镶贴装饰工程。
检查数量：每层梯段为一处，每处抽查不少于3个检查点。
圆形转梯吊线检查，每一自然层为一处，每处不少于3个检查点。

（1）保证项目
花岗岩石、大理石、水磨石产品的品种、规格、形状、颜色、纹理和质量应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证明书。
面层与基层结合必须牢固、无空鼓。
（2）基本项目
板块表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，无裂纹。
优良：表面平整洁净，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，周边顺直，踏步板外露面的板材厚度一致，小面和平面光洁度一致。
踏步和台阶铺贴的质量应符合以下规定：
合格：铺贴位置正确，缝隙严密，踏步高度一致。防滑条位置准确平直，排列均匀，镶嵌牢固。
优良：铺贴位置正确，缝隙严密，缝隙通直，无错缝。板材缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满，平整洁净，防滑条位置准确平直，排列均匀整齐，凸出板面高度一致，美观，镶嵌牢固。
花岗岩石、大理石、水磨石板块打蜡质量应符合以下规定：
合格：花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底、色泽一致，表面洁净。
优良：花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底、色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
检查方法：观察，用脚着力趟扫，脚感舒适。



墙面工程验收规范
一、轻钢龙骨隔断墙面
二、高级抹灰墙面
三、块材饰面
四、金属饰面
五、裱糊饰面
六、软包饰面
七、玻璃幕墙
八、隐框玻璃幕墙
九、木制护墙

凡本章所涉及的各种墙面装饰工程,其基底必须符合本标准有关规定.


轻钢龙骨隔断墙面

本节适合于以轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板水泥加压板及胶合板等做罩面板的隔断工程。
检验数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目

隔断工程所用材料的品种、级别、规格、颜色必须符合设计和国家现行有关标准的规定。
面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角。
轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固，无松动，正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。

检验方法：观察、手扳、尺量检查、检查产品合格证书。

（2）基本项目
罩面板表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净，光滑，不露钉帽，套割电气盒盖位置准确，套割整齐。
优良：表面平整、洁净，拼缝严密顺平，光滑，不露钉帽，无返锈、麻点和锤印，套割电气盒盖位置边缘整齐、套割方正。
罩面板接缝的质量应符合以下规定：
纸面石膏板
合格：接缝均匀，顺直，位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。
优良：接缝均匀、宽窄一致、顺直、位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。
胶合板
合格：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度基本一致，与龙骨接合严密。
优良：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度一致、平直、与龙骨接合严密。
隔墙内填充材料应符合以下规定：
合格：用料干燥，铺设厚度均匀填充密实，接头无空隙。
优良：用料干燥，铺设厚度符合要求均匀一致，填充密实，接头无空隙，无下坠。
隔墙防潮层涂刷应符合以下要求：
合格：涂刷均匀，无流淌，无露底。
优良：涂刷厚度均匀一致无流淌，无露底。
检验方法：观察、尺量检查。


高级抹灰墙面

本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、纸筋、麻刀灰及石膏灰等高级抹灰工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，柱群，除纵横向做贯通检查外，柱体逐根检查。

（1）保证项目
抹灰基底工程需符合本标准有关规定。
柱群中各柱位置正确，纵、横成行在同一直线上。
检验方法：观察、尺量检查。

（2）基本项目
抹灰表面应符合以下规定：
合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，无明显抹纹；线角和灰线平直方正。
优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：
合格：尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。
优良：尺寸正确，边缘整齐，光滑、方正管道后面平整、光滑。
护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：
合格：护角用料和高度符合现行施工规范规定，表面平顺。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
优良：护角用料和高度符合施工规范规定。门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平顺光滑。
分格缝（条）的质量应符合以下规定：
合格：宽度、深度均匀一致，棱角整齐，横平竖直。
优良：宽度、深度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。
检验方法：观察、手摸、用小锤轻击和用尺量检查。


块材饰面

本节适用于以天然石、人造石和锦砖、釉面砖作室内、外墙面面层的工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，且不少于三处。对于柱群，除纵向与横向作贯通检查外，柱体逐根检查。

（1）保证项目


饰面板（砖）的品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

面层与基底镶贴牢固，粘结强度必须符合国家现行有关标准规定，以水泥为主要粘结材料的严禁空鼓，不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
注：单块板边角有局部空鼓、每间不超过抽查总数5%者可不计。

粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求，炭钢配件需做防锈处理。

检验方法：观察、用小锤轻击检查、检查产品合格证书。

（2）基本项目
块材饰面表面质量应符合以下规定：

面砖
合格：表面平整、洁净；色泽协调一致；非整砖部位安排适宜。
优良：表面平整、洁净；色泽一致；非整砖部位安排适宜，阴角的板（块）压向正确。阳角成45度对接。
天然石材
合格：表面平整、洁净；颜色过渡自然无明显色差、纹理清晰、非整板部位安排适宜。
优良：表面平整、洁净；拼花正确，纹理清晰通顺、颜色均匀一致；非整板部位安排适宜、阴阳角处的板压向正确。
饰面板（砖）接缝应符合以下规定：
合格：接缝填嵌密实、宽窄一致，纵横向无明显错台错位。
优良：密缝石材无明显缝隙，缝线平直填擦密实，无错台错位。
突出物周围的板（砖）套割质量应符合以下规定：
合格：套割尺寸准确，边缘吻合，墙裙、贴脸等上口平顺。
优良：采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
滴水线应符合以下规定：
合格：滴水线顺直。
优良：滴水线顺直流水坡向正确，清晰美观。
检验方法：观察、拉线检查。
金属饰面

本节适用于金属饰面板（不锈钢、铝合金和压型钢板）、墙、柱的装饰工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目
金属饰面板和安装辅料的品种、规格、质量、形状、颜色、花形和线条等，必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书和现场材料验收记录。
饰面板安装必须牢固，接缝严密、平直，宽窄和深度一致，不得有透缝。
（2）基本项目
金属饰面板表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净、色泽均匀，无划痕、麻点、凹坑、翘曲。收口条割角整齐，搭接严密。
优良：表面平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点，凹坑、翘曲；褶皱、无波形折光，收口条割角整齐，搭接严密无缝隙。
检验方法：观察检查。
金属饰面板接头接缝应符合以下规定：
条形板
合格：接头平整，接头位置相互错开，无明显缝隙和错台错位。
接缝平直，宽窄均匀。
优良：接头平整，接头位置相互错开，严密无缝隙和错台错位，接缝平直宽窄一致，板与收口条搭接严密。
方块板
合格：接缝平整，无明显错台错位，缝隙宽窄均匀。
优良：接缝平整无错台错位，横竖向顺直，缝宽窄一致，板与收口条搭接严密。
柱面、外墙面、窗台、窗套

合格：剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等突出件，接缝平直，嵌缝胶密实、光滑，宽窄均匀，直线内无明显接头，防水处理有效，无渗漏。
优良：剪截尺寸准确，边角、线角、套口等突出件，接缝平直整齐，嵌缝胶密实，光滑美观，宽窄一致，直线内无接头，防水处理有效，无渗漏。
温度缝
合格：搭接平整，无明显错台错位，外观严密，伸缩无障碍。
优良：搭接平整，顺直、光滑，无错台错位，外观严密，伸缩无障碍。
金属板与电气盒盖交接处应符合以下规定：
合格：交接严密、套割尺寸正确，边缘整齐。
优良：交接严密，无缝隙，套割尺寸正确，边缘整齐、方正。
检验方法：观察、手扳检查。

裱糊饰面

本节适用于塑料壁纸、复合壁纸，植物壁纸、玻纤壁纸，墙布、锦缎等裱糊工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目
面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。
面层裱帖必须牢固，不得有空鼓、翘边、皱褶。
检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录, 观察检查。

（2）基本项目
裱糊饰面质量应符合以下规定：
合格：色泽一致，无斑污，正视无胶痕。
优良：色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。
幅拼接庆符合以下规定：
合格：横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝，距墙15m正视不显拼缝。边缘整齐。无毛边。
优良：横平竖直、图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝、阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。
裱糊与挂镜线、贴脸板，踢脚板，电气槽盒等交接处应符合以下规定：
合格：交接严密，无漏贴、补贴，不糊盖需拆卸的活动件。
优良：交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴、不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐，顺直、无毛边。
玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应符合以下规定：
合格：表面平整、拼花正确，无胶痕、刮痕，图案完整，面层无飘浮，经纬线顺直。
优良：表面平整挺秀，拼花正确，无胶痕、刮痕，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕、无刮痕，面层无飘浮，经纬线顺直。
检验方法：观察检查。

软包饰面

本节适用于室内各类软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目
软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。
软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
检查方法：观察和手扳检查。

（2）基本项目
软包饰面表面应符合以下规定：
合格：表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无明显错台错位。
优良：表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无错台错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。
各幅拼接应符合以下规定：
合格：单元尺寸正确，松紧适度，棱角方正，周边平顺，填充饱满、平整。无皱折、无污染、接缝严密、图案拼花端正完整。
优良：单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折，无污染，接缝严密，图案拼花端正，完整、边续、对称。
软包饰面与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气盒盖等交接处应符合以下规定：
合格：交接紧密、电气盒盖开洞处套割尺寸正确、边缘整齐。
优良：交接严密、顺直、无缝隙、无毛边。电气盒盖开洞尺寸套割正确，边缘整齐，方正。
检验方法：观察检查。

玻璃幕墙

本节适用于现场组装式玻璃幕墙工程。
检查数量：构件每一品种不得少于10%（最小3件）抽检，其中有一件不合格的，加倍抽查，如仍有一件以上不合格，则全部判为不合格，全部返工，自检、复检合格后方可安装。

幕墙安装完毕后，在一次工程的全面积上任意抽检三处，如有一处不合格时加倍抽检，其中不合格项次达20%，就全部返修，复检合格后方可交付使用。

（1）保证项目
玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
如用炭钢骨架和连接件，必须作防锈处理、其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
如设计对型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
骨架必须与原结构连接牢固，无松动，予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。
主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差在连接件可调范围内。
检验方法：观察、尺量检查和手扳检查,检查产品合格证书。

（2）基本项目
玻璃幕墙表面质量应符合以下规定。

金属骨架
合格：表面无明显色差，洁净、无污染、无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整、横竖缝贯通，无明显错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm.
优良：色泽一致，表面洁净，无污染，无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密，平整、横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm。
玻璃
合格：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变。四边打磨光滑，无缺口，膜面无划痕；无明显色差，外观质量和性能符合国家现行有关标准规定。
优良：玻璃安装朝向正确、表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影像无畸变。四边45度角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
压条及玻璃胶
合格：压条扣板平直，对口严密，安装牢固。密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无明显错台错位，光滑。胶缝以外无污渍。
优良：压条扣板平直，对口精密，安装牢固，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。
检验方法：观察、尺量检查。
防火保温填充材料应符合以下规定：
合格：用料干燥、铺设厚度符合要求，接头无空隙。
优良：用料干燥、铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏。
铺贴牢固不下坠。
玻璃幕墙收口、压条应符合以下规定：
合格：收口严密、压条顺直，无明显错台错位，坡度正确，排水孔畅通。
优良：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
检验方法：观察、尺量检查。


隐框玻璃幕墙
本节适合于组装式隐框玻璃幕墙。
检查数量：观感普查，实测项目按抽查总数的20%。

（1）合格证项目
隐框玻璃幕墙用铝合金型材其规格、型号必须符合设计要求及国家有关标准要求。
隐框玻璃幕墙用的结构胶，耐候胶必须与相粘结和接触部位的材料相容；结构胶必须是在贮存保质期内。
隐框玻璃幕墙用的玻璃品种，颜色必须符合设计要求，质量应符合国家现行有关标准。镀膜玻璃的镀膜层，其附着力与寿命必须可靠，安装时镀膜层必须在室内一侧。使用其它特种玻璃其安装朝向不能有误。
隐框玻璃幕墙使用的金属件，其中与铝合金构件接触的紧固件必须为不锈钢件，其余均应进行防锈处理，用螺栓、自攻钉连接的部位，应加有机耐热耐磨垫片。不同材质的金属材料之间应有防化学腐蚀的措施。
隐框玻璃幕墙墙体使用的密封条、胶条、防火保温材料和封闭端金属板的品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
如设计对抗风性能、抗冲击性能、空气渗透性能、雨不渗漏性能等有测试要求，测试实验必须采用实际尺寸全模拟实验，不得做缩小模型实验。其测试数据必须满足设计要求。
隐框玻璃墙与结构的连接固定，必须采取预埋铁件的方法，埋件加工制作材料的规格、型号、尺寸，焊接必须符合设计要求。
构件连接必须牢固，各构件连接缝必须进行可靠的密封处理。
隐框玻璃墙结构交必须充满空腔，粘结牢固，且胶缝平整、光滑、内无气泡。胶缝在固化前，须采取有效措施，防止变形不得随意移动。胶缝以外不得有胶污渍。
检验方法：观察、手摸检查。

（2）基本项目
隐框玻璃幕墙表面质量应符合下列规定：
骨架
合格：骨架型材外露部分氧化膜或镀层颜色基本一致，无砸压变形，表面洁净，无毛刺、油斑或其它污垢，拼缝严密。
优良：骨架型材颜色一致，无砸压变形，表面洁净，无污染，拼接严密平整，接口平滑。
玻璃
合格：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、反映外界影像无畸变、线条交圈。
优良：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、颜色一致，反映外界影像无畸变，线条交圈，平直吻合，外观晶莹美观。
封耐候胶缝
合格：横竖缝宽窄均匀，无明显错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整。玻璃表面清洁，无污物。
优良：横竖缝的大小、宽窄一致，无错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整，光滑、深浅一致。玻璃表面洁净。
检验方法：观察、尺量检查。

木制护墙

本节适用于各种木夹板、实木护墙板和拼花护墙板工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目
木材的品种、等级、质量和骨架含水率必须符合的有关规定。并应符合建筑内装修防火设计有关规定。
检验方法：观察、检查产品合格证书和含水率测试报告。
木护墙板制作尺寸正确、安装必须牢固。
（2）基本项目
木制护墙表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、光滑。胶合板花纹、颜色均匀，无开裂、无污斑，不露钉帽，无锤印。
优良：表面平整、光滑，同房间胶合板的花纹、颜色一致、无裂纹，无污染、不露钉帽，无锤印，分格缝均匀一致。
木板拼接应符合以下规定：
合格：木板拼接位置正确， 接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密，割向整齐，拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺、花纹吻合。
优良：木板拼接位置正确、接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密、割向整齐、拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺，花纹吻合，对称，同一房间花纹、位置相同一致。
木护墙与贴脸、踢脚板，电气盒盖等交接处应符合以下规定：
合格：交接紧密、电气盒盖处开洞位置正确、套割边缘整齐。
优良：交接严密、顺直、无缝隙、电气盒盖处开洞位置大小准确，套割边缘整齐，方正。
木护墙的装饰线，分格缝应符合以下规定：
合格：装饰线棱角清晰、顺直、光滑，无开裂，颜色均匀。
安装位置正确，拐角方正，割向整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致，顺直。
优良：装饰线棱角清晰，顺直、光滑，无裂纹，颜色一致。
安装位置正确、拐角方正，交圈、割向整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致，出墙厚度一致，缝的边缘顺直，无毛边。
观察、尺量检查




涂饰工程验收规范

工程涂饰
适用于室内外各种乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆和美术涂饰等涂饰工程。
（1）保证项目

工程涂饰所用和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。（应附有使用说明书）
工程涂饰基底，必须符合本标准的有关规定。
美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求，底层涂饰的质量应符合相应等级的有关规定。
喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，喷点、喷花的突出点要手感适宜，不掉粒。喷涂接茬应留在分格缝处且无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。
检验方法：观察、手摸检查、检查产品合格证书。
（2）基本项目
施涂薄料工程表面的质量应符合表1的规定。

薄涂料工程质量检验项目表1

项次 项目 质量标准 检验方法
1 掉粉、起皮 不允许 观察、手摸检查
2 返碱、咬色 不允许 观察检查
3 漏刷、透底 合格 无明显透底 观察检查
优良 不允许
4 流坠、疙瘩 合格 明显处无流坠、疙瘩 观察、手摸检查
优良 无
5 颜色、刷纹 合格 颜色一致，沙眼、刷纹不明显 观察检查
优良 颜色一致，无沙眼、刷纹
6 装饰线分色线平直 合格 偏差不大于2mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
优良 偏差不大于1mm
7 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃、灯具基本洁净 观察检查
优良 全部洁净

施工厚涂料工程表面的质量应符合表2的规定。

项次 项目 质量标准 检验方法
1 返碱、咬色起皮 合格 明显处无，其余不明显 观察检查
优良 无
2 漏涂、透底 合格 明显处无 观察检查
优良 无
3 颜色、点状分布 合格 颜色一致，1.5m处正视喷点均匀刷纹通顺 观察检查
优良 颜色一致，1m处正视喷点均匀刷纹通顺
4 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃、灯具等基本洁净 观察检查
优良 全洁净


施涂复层涂料工程表面的质量应符合表3的规定。
复层涂料工程质量检验项目 表3

项次 项目 合成树脂乳液复层涂料 硅溶液类 复层涂料 反应固化
型复层涂料
检验方法
1 掉粉、起皮 不允许 观察、手摸检查
2 返碱、咬色 合格 明显处无咬色，其余无 观察检查
优良 无
3 漏涂、透底 合格 明显处无   观察检查
优良 无   
4 喷点、疏密、程度 合格 疏密均匀，1.5m处正视喷点均匀不允许连片 观察检查
优良 疏密均匀,1m处正、斜视喷点均匀，不允许连片
5 颜色 合格 明显处颜色一致，不明显处基本一致 观察检查
优良 颜色一致
6 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃灯具等基本 观察检查
优良 洁净


涂溶剂混色料工程表面质量应符合表4的规定。

溶剂型混色涂料工程质量检验项目 表4

项次 项目 质量标准 检验方法
1 脱皮、漏刷返锈 不允许 观察检查
2 分色、裹棱 合格 大面无，小面允许1mm偏差 观察检查
优良 大小面均无
3 透底、流坠、皱皮 合格 大面无，小面明显处无 观察检查
优良 无
4 颜色、刷纹 合格 颜色一致，刷纹不明显 观察检查
优良 颜色一致，无刷纹
5 光亮，光滑 合格 光亮均匀，光滑无挡手感 观察检查
优良 光亮足，光滑无挡手感
6 装饰线、分色线平直 合格 偏差不大于1mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查

优良 平直
7 门窗、五金玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净 观察检查
优良 洁净


注：（1）设备管道喷刷银粉、涂料、涂膜均匀、光亮足。
（2） 施涂无光乳胶涂料，无光混色涂料，不检查光亮。

施涂清漆工程表面的质量应符合表5的规定。

清漆工程质量检验项目 表5

项次 项目 质量标准 检验方法
1 漏刷、脱皮、斑迹 不允许 观察检查
2 裹棱、流坠、皱皮 合格 面无，小面明显处无 观察检查
优良 无
3 颜色、刷纹 合格 颜色一致，刷纹大面无，小面明显处无 观察检查
优良 颜色一致，无刷纹
4 木纹 合格 棕眼刮平，木纹清楚 观察检查
优良 棕眼刮平，木纹清楚
5 光亮，光滑 合格 光亮均匀，光滑无挡手感 观察、手摸检查
优良 光亮柔和，光滑无挡手感
6 装饰线颜色、木纹 合格 装饰线颜色均匀，木纹清楚 观察检查
优良 装饰线颜色均匀一致，木纹清晰，洁净无积油
7 门窗、五金玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净 观察检查
优良 全部洁净

注：（1）本节所指大面是门窗固定家具关闭后的里外面。
（2）小面指所施涂面除大面外视线所能见到的地方。
（3） 涂刷无光乳胶漆、无光漆，不检查光亮。
彩色喷涂
适用于室内各种彩色喷涂和滚涂装饰工程。
（1）保证项目

彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。
彩色喷涂的基底，必须符合本标准的有关规定。

（2）基本项目
彩色喷涂底层应使用专用封底漆；底涂涂层均匀，不得漏涂，表面光滑。涂膜牢固并符合表6的规定。

彩色喷涂工程质量检验项目 表6

项次 项目 质量标准 检验方法
1 漏刷、脱皮、污斑 不允许 观察检查
2 流坠、皱皮 合格 大面无，小面不明显 观察检查
优良 不允许
3 颜色、花纹 合格 颜色一致，花纹基本均匀 观察检查
优良 颜色一致，花纹均匀
4 装饰线、分格线 合格 偏差不大于3mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
优良 偏差不大于2mm
5 五金、门窗玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本无污染 观察检查
优良 洁净，无污染

细木制品涂饰
本节适用于高级装饰细木制品涂饰细木制品涂饰工程，使用涂料范围是：聚酯、聚氨酯、丙烯酸、硝基、天然树脂漆类。
检查数量：观察普查，允许缺陷控制项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
涂料的品种、质量、等级、颜色、性能等必须符合设计及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。
涂层效果必须符合样板。
涂料所用腻子的塑性、合易性应满足施工要求，并按底涂料、面涂料的性能配套选用。
稀释剂应根据涂料中成膜物质的性质配套使用。
检验方法：观察、检查理性能证书。
（2）基本项目
细木制品涂饰着色质量应符合表7的规定。

细木制品涂饰着色质量检验项目表 表7

项次 项目 质量标准 检验方法
1 颜色、木纹 合格 颜色一致，木纹清楚，符合样板 观察检查
优良 颜色一致、鲜明，木纹清晰符合样板
2 漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、不平、色差 合格 无明显修色色差，其余均无 观察检查 观察检查
优良 无修色色差，其余均无
3 分色线、装饰线 合格 偏差不大于1mm 拉5m线，不足5m拉 通线检查
优良 平直
涂饰面层质量应符合表8的规定。
细木涂饰面层质量检验项目表8
项次 项目 质量标准 检验方法
1 脱皮、皱皮、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子 合格 小面无明显刷纹，其余全无 观察检查
优良 全无
2 严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷 合格 光亮柔和，光滑无挡的感，漆干后木孔棕眼大面不得有缩孔沉陷 观察、手摸检查
优良 平滑无挡手感，光亮柔合，漆干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。


细木制品涂饰品各种漆形和做法的质量应符合表9的规定。

细木制品涂饰各种漆形和做法质量检验项目 表9

项次 项目 质量标准 检验方法
1 抛光面层 合格 表面涂层光亮平整，大面无涂饰缺陷，小面无明显涂饰缺陷 观察检查，
手摸检查
优良 表面涂层具有镜面般的平整和光泽，大小面无涂饰缺陷。
2 色棕眼清漆面层 合格 棕眼色点分布均匀，木纹清楚，手感光滑。颜色一致，不漏涂 观察、手摸检查
优良 棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感细腻。颜色一致，不漏涂
3 亚光清漆面层 合格 棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑，小面基本无亮斑。 观察、手摸检查
优良 棕眼无沉陷，木纹清晰，表面有微光，手感受细腻，柔合，无亮斑。
4 明棕眼亚光面层 合格 棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑。无亮斑。 观察、手摸检查
优良 棕眼明显、洁净，木纹清晰，表面有微光，手感细腻。无亮斑。

涂饰工程验收规范

工程涂饰
适用于室内外各种乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆和美术涂饰等涂饰工程。
（1）保证项目

工程涂饰所用和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。（应附有使用说明书）
工程涂饰基底，必须符合本标准的有关规定。
美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求，底层涂饰的质量应符合相应等级的有关规定。
喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，喷点、喷花的突出点要手感适宜，不掉粒。喷涂接茬应留在分格缝处且无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。
检验方法：观察、手摸检查、检查产品合格证书。
（2）基本项目
施涂薄料工程表面的质量应符合表1的规定。

薄涂料工程质量检验项目表1

项次 项目 质量标准 检验方法
1 掉粉、起皮 不允许 观察、手摸检查
2 返碱、咬色 不允许 观察检查
3 漏刷、透底 合格 无明显透底 观察检查
优良 不允许
4 流坠、疙瘩 合格 明显处无流坠、疙瘩 观察、手摸检查
优良 无
5 颜色、刷纹 合格 颜色一致，沙眼、刷纹不明显 观察检查
优良 颜色一致，无沙眼、刷纹
6 装饰线分色线平直 合格 偏差不大于2mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
优良 偏差不大于1mm
7 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃、灯具基本洁净 观察检查
优良 全部洁净

施工厚涂料工程表面的质量应符合表2的规定。

项次 项目 质量标准 检验方法
1 返碱、咬色起皮 合格 明显处无，其余不明显 观察检查
优良 无
2 漏涂、透底 合格 明显处无 观察检查
优良 无
3 颜色、点状分布 合格 颜色一致，1.5m处正视喷点均匀刷纹通顺 观察检查
优良 颜色一致，1m处正视喷点均匀刷纹通顺
4 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃、灯具等基本洁净 观察检查
优良 全洁净


施涂复层涂料工程表面的质量应符合表3的规定。
复层涂料工程质量检验项目 表3

项次 项目 合成树脂乳液复层涂料 硅溶液类 复层涂料 反应固化
型复层涂料
检验方法
1 掉粉、起皮 不允许 观察、手摸检查
2 返碱、咬色 合格 明显处无咬色，其余无 观察检查
优良 无
3 漏涂、透底 合格 明显处无   观察检查
优良 无   
4 喷点、疏密、程度 合格 疏密均匀，1.5m处正视喷点均匀不允许连片 观察检查
优良 疏密均匀,1m处正、斜视喷点均匀，不允许连片
5 颜色 合格 明显处颜色一致，不明显处基本一致 观察检查
优良 颜色一致
6 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃灯具等基本 观察检查
优良 洁净


涂溶剂混色料工程表面质量应符合表4的规定。

溶剂型混色涂料工程质量检验项目 表4

项次 项目 质量标准 检验方法
1 脱皮、漏刷返锈 不允许 观察检查
2 分色、裹棱 合格 大面无，小面允许1mm偏差 观察检查
优良 大小面均无
3 透底、流坠、皱皮 合格 大面无，小面明显处无 观察检查
优良 无
4 颜色、刷纹 合格 颜色一致，刷纹不明显 观察检查
优良 颜色一致，无刷纹
5 光亮，光滑 合格 光亮均匀，光滑无挡手感 观察检查
优良 光亮足，光滑无挡手感
6 装饰线、分色线平直 合格 偏差不大于1mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查

优良 平直
7 门窗、五金玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净 观察检查
优良 洁净


注：（1）设备管道喷刷银粉、涂料、涂膜均匀、光亮足。
（2） 施涂无光乳胶涂料，无光混色涂料，不检查光亮。

施涂清漆工程表面的质量应符合表5的规定。

清漆工程质量检验项目 表5

项次 项目 质量标准 检验方法
1 漏刷、脱皮、斑迹 不允许 观察检查
2 裹棱、流坠、皱皮 合格 面无，小面明显处无 观察检查
优良 无
3 颜色、刷纹 合格 颜色一致，刷纹大面无，小面明显处无 观察检查
优良 颜色一致，无刷纹
4 木纹 合格 棕眼刮平，木纹清楚 观察检查
优良 棕眼刮平，木纹清楚
5 光亮，光滑 合格 光亮均匀，光滑无挡手感 观察、手摸检查
优良 光亮柔和，光滑无挡手感
6 装饰线颜色、木纹 合格 装饰线颜色均匀，木纹清楚 观察检查
优良 装饰线颜色均匀一致，木纹清晰，洁净无积油
7 门窗、五金玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净 观察检查
优良 全部洁净

注：（1）本节所指大面是门窗固定家具关闭后的里外面。
（2）小面指所施涂面除大面外视线所能见到的地方。
（3） 涂刷无光乳胶漆、无光漆，不检查光亮。
彩色喷涂
适用于室内各种彩色喷涂和滚涂装饰工程。
（1）保证项目

彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。
彩色喷涂的基底，必须符合本标准的有关规定。

（2）基本项目
彩色喷涂底层应使用专用封底漆；底涂涂层均匀，不得漏涂，表面光滑。涂膜牢固并符合表6的规定。

彩色喷涂工程质量检验项目 表6

项次 项目 质量标准 检验方法
1 漏刷、脱皮、污斑 不允许 观察检查
2 流坠、皱皮 合格 大面无，小面不明显 观察检查
优良 不允许
3 颜色、花纹 合格 颜色一致，花纹基本均匀 观察检查
优良 颜色一致，花纹均匀
4 装饰线、分格线 合格 偏差不大于3mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
优良 偏差不大于2mm
5 五金、门窗玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本无污染 观察检查
优良 洁净，无污染

细木制品涂饰
本节适用于高级装饰细木制品涂饰细木制品涂饰工程，使用涂料范围是：聚酯、聚氨酯、丙烯酸、硝基、天然树脂漆类。
检查数量：观察普查，允许缺陷控制项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
涂料的品种、质量、等级、颜色、性能等必须符合设计及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。
涂层效果必须符合样板。
涂料所用腻子的塑性、合易性应满足施工要求，并按底涂料、面涂料的性能配套选用。
稀释剂应根据涂料中成膜物质的性质配套使用。
检验方法：观察、检查理性能证书。
（2）基本项目
细木制品涂饰着色质量应符合表7的规定。

细木制品涂饰着色质量检验项目表 表7

项次 项目 质量标准 检验方法
1 颜色、木纹 合格 颜色一致，木纹清楚，符合样板 观察检查
优良 颜色一致、鲜明，木纹清晰符合样板
2 漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、不平、色差 合格 无明显修色色差，其余均无 观察检查 观察检查
优良 无修色色差，其余均无
3 分色线、装饰线 合格 偏差不大于1mm 拉5m线，不足5m拉 通线检查
优良 平直
涂饰面层质量应符合表8的规定。
细木涂饰面层质量检验项目表8
项次 项目 质量标准 检验方法
1 脱皮、皱皮、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子 合格 小面无明显刷纹，其余全无 观察检查
优良 全无
2 严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷 合格 光亮柔和，光滑无挡的感，漆干后木孔棕眼大面不得有缩孔沉陷 观察、手摸检查
优良 平滑无挡手感，光亮柔合，漆干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。


细木制品涂饰品各种漆形和做法的质量应符合表9的规定。

细木制品涂饰各种漆形和做法质量检验项目 表9

项次 项目 质量标准 检验方法
1 抛光面层 合格 表面涂层光亮平整，大面无涂饰缺陷，小面无明显涂饰缺陷 观察检查，
手摸检查
优良 表面涂层具有镜面般的平整和光泽，大小面无涂饰缺陷。
2 色棕眼清漆面层 合格 棕眼色点分布均匀，木纹清楚，手感光滑。颜色一致，不漏涂 观察、手摸检查
优良 棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感细腻。颜色一致，不漏涂
3 亚光清漆面层 合格 棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑，小面基本无亮斑。 观察、手摸检查
优良 棕眼无沉陷，木纹清晰，表面有微光，手感受细腻，柔合，无亮斑。
4 明棕眼亚光面层 合格 棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑。无亮斑。 观察、手摸检查
优良 棕眼明显、洁净，木纹清晰，表面有微光，手感细腻。无亮斑。




厕浴间工程验收规范

一、 楼板孔洞细石混凝土浇筑
二、 涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层
三、 聚氨酯涂膜防水
四、 五金配件、细木制品安装
楼板孔洞细石混凝土浇筑
适用于厕浴间的楼板孔洞细石混凝土浇筑工程。
(1)保证项目

细石混凝土的材质强度、配合比和密实度应符合防漏要求和施工规范的规定。
所有竖向穿过楼的板的立管（加套管），坐桶稳固螺栓，应在验收合格后方可施工。
细石混凝土宜分层浇灌插捣密实，保护管道及埋件的位置准确，混凝土与穿楼板的立管及埋件洞口必须结合密实牢固，无裂纹。

检验方法：检查试验报告和测定记录、观察检查。

涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层
(1)保证项目

基层必须密实、牢固、干净、无浮土符合施工规范的规定。
检验方法：观察和用小锤敲击检查。
水泥砂浆与基底结合牢固密实无空鼓，表面平整、密实光洁、无裂缝和麻面起砂，阴阳角做成恩圆弧形，成钝角，规矩顺直。易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密。
找平层坡度必须符合设计要求，（如设计无要求则应按以下要求，泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地漏边向外伸延至50mm处，排水坡度为3-5%）泄水畅通。
保护层厚度必须满足设计要求，强度满足施工要求，操作时严禁破石油防水层，保护层砂浆表面平整、密实、坡度正确。
检验方法：观察和用水平尺检查。


聚氨酯涂膜防水

适用于高级建筑装饰工程的厕浴间防水工程。
(1)保证项目

所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标，必须经试验室进行复验合格后方可使用。
涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。
找平层应满足本章第二节有关要求含水率低于9%并经检验合格后，方可进行防水层施工。 注：含水率检验方法：在基层表面铺设一块1平方米橡胶板，静置3-4小时，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求。
涂膜层涂刷均匀，厚度满足产品规定要求且不少于1．5mm，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
聚氨酯底胶、聚氨酯涂料附加层的涂刷方法、搭接收头应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
如发现涂层有破损或不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员检查认证。
聚氨酯涂膜层表面不起泡，不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具地脚螺丝、地漏、排水口接缝严密，收头圆滑。
检验方法：观察、手摸检查、蓄水试验（蓄水层高度不少于20mm，蓄水时间不少于24小时）。隐蔽工程记录。

聚氨酯涂膜现场复查技术指标和防水涂料技术性能应符合1表的规定。

`聚氨酯涂膜技术指标和防水涂料技术性能表 表1

项次 等级 一等品 合格品
试验项目 指标要求
1 拉伸强度(Mpa) 无处理大于 2．45 1．65
加热处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
紫外线处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
碱处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
酸处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
2 断裂时的延伸率，%大于 无处理 450 350
加热处理 300 200
紫外线处理 300 200
碱处理 300 200
酸处理 300 200
3 加热伸缩率%小于 伸长 1
缩短 4 6
4 拉伸时的老化 加热老化 无裂缝及变形
紫外线老化 无裂缝及变形
5 低温柔性（℃） 无处理 -35无裂纹 -30无裂纹
加热处理 -30无裂纹 -25无裂纹
紫外线处理 -30无裂纹 -25无裂纹
碱处理 -30无裂纹 -25无裂纹
酸处理 -30无裂纹 -25无裂纹
6 不透水性0．3Mpa，30min 不渗漏
7 固体含量，% ≥94
8 适用时间，min ≥20，粘度不大于100000帕斯卡/s
9 涂膜表干时间，h ≤4不粘手
10 涂膜实干时间，h ≥12无粘着


五金配件、细木制品安装
(1)保证项目

细木制品（梳妆台、镜台等）的树种、材质等级、含水率和防腐处理，必须符合设计和施工规范要求。
五金配件、细木制品与基层（木砖、膨胀螺栓等）镶钉必须牢固，无松动。
五金配件制品（毛巾架、手纸盒、洁具架、浴帘杆等）的材质、光洁度、规格尺寸必须符合设计和相应标准要求。
检验方法：观察、手摸和尺量检查，并检查产品合格证书。
(2)基本项目

厕浴间内细木制品表面质量要求应符合细木制品的有关规定。

五金配件（浴帘杆、浴巾架、面巾架、恭纸架、口杯
架、浴盆拉手）安装。
合格：安装位置正确、牢固，横平竖直，镀膜无损伤、无污染，
护口遮盖严密。
优良：安装位置正确，对称、牢固，横平竖直无变形，镀膜光洁
无损伤、无污染，护口遮盖严密与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧
平，整体美观。
检验方法：观察、手摸、尺量检查。



细木工工程验收规范

一、一般规定
二、细木制品
三、木栏杆、扶手
四、木隔断
五、木花饰
六、高档固定家具
一般规定
适用于细木制品、木隔断、花饰和高档固定家具的制作与安装工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
由多种材料组合的制品，必须按构成材料的不同，分别执行相应的技术标准规定。
木制品所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定。
细木制品所用木材应符合以下规定：
1、木材含水率≤12%（胶拼件木材含水率8—10%）；
2、木材斜纹程度=倾斜长度/水平长度X100%≤20%；
3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；
4、外表用材活节直径≤1/5材宽或厚，且最大直径≤5mm；
5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；
6、内部用料的活节直径≤1/4材宽或厚，且最大直径≤20mm；
7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%；
8、内部用料钝棱局部厚度≤1/4材厚，宽度≤1/5材宽；
9、涂饰部位或存放物品部位不得有树脂囊；
10、外表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称；
11、同一胶拼件的树种，质地应相似；
12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地相似的树种。
埋件应按规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。
细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。
有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。
检验方法：观察、尺量、测试检查、检查防火处理记录和试验报告。


细木制品
适用于暖气罩、窗帘盒、窗台板、筒子板和各种木制装饰线的制作安装工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率，必须符合设计和国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。
细木制品的制作加工尺寸必须正确，安装必须牢固无松动。
检验方法：尺量、观察、测试、手扳检查。
（2）基本项目
细木制品表面质量应符合以下规定：
合格：颜色一致、表面平整、光滑、无开裂、无污迹、不露钉帽、无锤印、线角直顺、无弯曲变形；装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸基本一致。
优良：颜色致、表面平整、光滑、无裂纹、无污迹、不露钉帽、无锤印、分格缝均匀一致、线角直顺、无弯曲变形。装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。
细木制品拼接质量应符合以下规定：
合格：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位置，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确，接头平整、严密。
优良：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位置，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，同一房间花纹位置相同，拼花吻合、对称，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确、割向正确，接头平整、光滑、严密，无缝隙。
细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量应符合以下规定：
合格：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直。
优良：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直，清晰美观，出墙尺寸一致。
检验方法：观察、检查。

木栏杆、扶手
适用于各种类型木质栏杆、栏板和扶手的制作安装工程。
（1）保证项目
栏杆、栏板和扶手制作所用材料的品种、质量、等级、规格、型号、尺寸必须符合设计和相应技术标准的规定。
栏杆、栏板和扶手制作尺寸精确，安装必须牢固，就位尺寸正确。
检验方法：观察、尺量、检验产品合格证书及材料现场验收记录。
（2）基本项目
栏杆扶手表面质量应符合以下规定：
合格：木制扶手表面光滑平直，拐角方正，槽深一致转角圆滑，接头平整、严密，表面无刨痕，无锤印。
优良：木制扶手表面光滑平直，拐角方正，槽深一致，颜色一致，木纹接近，线条清晰美观，转角圆滑，弧度符合设计，接头平整、严密。
栏杆安装应符合以下规定：
合格：栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆与扶手的金属连接件无外露现象，雕花、花饰尺寸、位置一致。
优良：栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆与扶手的金属连接件无外露现象，雕花、花饰尺寸、位置一致，线条图案清晰美观。
玻璃栏杆安装质量应符合以下规定：
合格：玻璃栏板安装应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密。
优良：玻璃栏板安装应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密，表面平直光滑，洁净美观，造型符合设计要求。
扶手安装应符合以下规定：
合格：扶手的高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与上下跑扶手连接通顺接头光滑。
优良：扶手的高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与上下跑扶手连接通顺，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观。
检验方法：观察、手摸检查。


木隔断
适用于组装式、博古式木隔断和玻璃隔断、折叠式和可拆式活动隔断制作安装工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
木隔断所用木材的材质、品种、等级、含水率及其他辅料、配件的品种、等级、规格、型号、颜色、花色均必须符合设计与产品技术标准的规定。
木隔断的制作尺寸及构造必须符合设计规定，安装必须牢固，加胶榫接严密，不露明榫，活动隔断推拉灵活。
检验方法：观察、检查产品合格证书及材料下场验收记录。
（2）基本项目
隔断的表面应符合设计规定：
合格：表面平整、光滑、无开裂、不露钉帽、无锤印，线、棱、角直顺，方正，接缝严密，无污染，颜色一致。
优良：表面平整，光滑，无开裂，不露钉帽，无锤印，线，棱，角直顺，方正，接缝严密，无污染，材料规格一致，木纹通顺，颜色一致，表面清晰美观。
隔断和五金配件的安装应符合以下规定：
合格：隔断制作平直方正、光滑、拐角交接严密，无污染。
隔断的五金配件安装位置正确、牢固、端正、尺寸一致，开关灵活（指活动隔断）。
优良：隔断制作平直方正、光滑、拐角交接严密，花纹清晰，表面洁净美观，隔断的五金配件安装位置正确、牢固、端正、尺寸一致，开关灵活（指活动隔断），不露钉帽，无划痕，无污染。
吊幕式隔断的折叠式隔断安装应符合以下规定：
合格：吊幕式隔断轨道水平顺直，推拉轻便灵活，折叠式隔断各脚着地无悬空，折叠灵活、轻便。
优良：吊幕式隔断轨道水平顺直，滑轮灵活，推拉轻便。折叠式隔断各脚着地无悬空，折叠灵活、轻便，隔断面平整，缝隙严密，边缘处理整洁。
检验方法：观察、拉线量、手摸、尺量检查。
木花饰
适用于木制花饰的制作安装工程。
（1）保证项目
木质花饰所用木材的种类应符合设计规定。
花饰制作的规格、尺寸、图案必须符合设计规定和专业质量标准，花饰线条优美流畅，图案清晰美观。
花饰安装必须牢固，位置正确，平直无歪斜，拼接无错位，无翘曲及缺棱掉角。
检查方法：观察、手扳检查。
（2）基本项目
花饰的表面质量应符合以下规定：
合格：花饰表面线条清晰、流畅、精细、光滑，线肩严实平整，颜色一致。
优良：花饰表面线条清秀、流畅、精细、光滑，线肩严实平整，颜色一致，手感细腻，花饰安装吻合，匀称美观。
平贴花饰应符合以下规定：
合格：粘贴无缝隙，缕空有底板或底镜的花饰两者距离一致，底板镜不受污染，无钉眼痕迹。
优良：粘贴无缝隙，缕空有底板或底镜的花饰两者距离一致，底板镜不受污染，表面光洁美观。
检验方法：观察、手摸检查。


高档固定家具
适用于木制高档固定家具制作安装工程。
（1）保证项目
高档固定家具制作所使用的木材、辅料、配件必须符合设计所规定的品种、规格、材质、等级、颜色和相应的技术标准。
高档固定家具制作必须符合设计所规定的造型、规格、尺寸。其细部构造主要尺寸应满足现行家具标准的相应规定。
家具制作接缝严密，安装必须牢固，配件齐全、有效。
检验方法：观察检查。
（2）基本项目
各种人造板应符合以下规定：
合格：各种人造板部件封边处理严密平直，无脱胶，无磕碰。
优良：各种人造板部件封边处理严密平直，无脱胶，表面光滑平整，无磕碰。
各种高档固定家具的制作应符合以下规定：
合格：家具的造型、结构、规格尺寸、用料、五金配件应符合设计要求，结合严密，粘接牢固，里外洁净，外部细光，内部砂光。
优良：家具的造型、结构、规格尺寸、用料、五金配件应符合设计要求。结合严密粘接牢固，里外洁净，外部细光，内部砂光，木纹清晰光滑美观。
高档固定家具安装应符合以下规定：
合格：塞角、栏压条、滑道的安装位置正确、安装平实、牢固、开启灵活。
优良：塞角、栏压条、滑道的安装位置正确、安装平实、牢固，开启灵活，光滑洁净。
产品涂饰前，目视光滑平整，手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹，拐角无硬拐、朝向端正，均匀顺直。
优良：产品涂饰前，目视光滑平整，手感无毛刺、刨痕、磨砂、凹凸感，拐角无硬拐，朝向端正，缝严无胶痕，倒角均匀顺直，光滑一致。
检验方法：观察、手摸检查。
抽屉、柜门安装应符合以下规定：
合格：抽屉、柜门开闭灵活，回位正确。
优良：抽屉、柜门开闭灵活，回位正确。抽屉抽出不耷头；柜门不走扇。分缝一致。
玻璃门安装符合以下规定：
合格：玻璃门周边抛光整洁，开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位置端正。
优良：玻璃门周边抛光整洁，开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位置端正、光滑，柜门推拉流畅不晃荡。
高档固定家具表面雕刻应符合以下规定：
合格：雕刻图案清晰，对称，凹凸打挖过桥、棱角和圆弧应圆润无崩碴，铲地平光。
优良：雕刻图案清晰、对称，层次分明，凹凸打挖过的桥、棱角和圆弧应圆润无崩碴，铲地平光。
检验方法：观察、推拉、开闭检查。



门窗工程验收规范

一、金属门窗
二、木门窗
三、钢门窗
四、彩板组角钢门窗
五、自动门
六、旋转门
金属门窗

本节适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。
检查数量：逐樘检查。

（1）保证项目
金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。
检验方法：观察、测试检查。
金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。
检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。

（2）基本项目
金属门窗扇安装应符合以下规定。
平开门窗扇：
合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门窗扇：
合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。
弹簧门扇
合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。
优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。
金属门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。
优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到 隔音指标。
金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：
合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
金属门窗外观质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。
铝合金卷帘门窗应符合以下规定。
合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。
优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。
检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。


木门窗

本节适用于高级木门窗、木隔音门、木防火门安装工程。
（1）保证项目
门窗框、扇安装位置，开启方向，使用功能必须符合设计要求。
检验方法：观察、测试检查。
门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设要求和施工规范的规定。
（2）基本项目
门窗框与墙体间隙填塞保温材料应符合以下规定：
合格：填塞饱满，嵌填材料和方法符合设计要求。
优良：填塞饱满，均匀、密实、表面平整。嵌填材料和方法符合设计要求。
检验方法：观察检查。
门窗扇安装应符合以下规定；
合格：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。
优良：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。缝隙符合有关规定。
门窗五金安装应符合以下规定
合格：安装牢固，位置适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销关启灵活。
优良：安装牢固，位置适宜，槽深浅一致。边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。
门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应符合以下规定：
合格：尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门准备表面颜色一致。
优良：尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。
检查方法：观察、尺量检查

钢门窗

本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。
检查数量：按不同门窗类型的樘数，各抽查20%，但均不少于5樘。

（1）保证项目
钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书及现场验收记录。
钢门窗安装位置，开启方向应符合设计要求。
检验方法：观察、开闭检查。
钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位置，埋设和连接方法必须符合设计要求。
检验方法：框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。

（2）基本项目
钢门窗扇安装应符合以下规定：
合格：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
钢门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全，安装牢固，位置正确，启闭灵活适用。
优良：附件齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活、适用美观。
钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：
合格：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
钢门窗表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀。
优良：表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
检验方法：观察检查。

彩板组角钢门窗

本节适用于彩板组角钢门窗工程。
检验数量：按不同门窗类型的樘数、各抽查20%，但均不少于5樘。

（1）保证项目
彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。
彩板组角钢门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。
彩板组角钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书和现场验收记录、在填缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。

（2）基本项目
彩板组角钢门窗扇安装，应符合以下规定：
合格：关闭严密，开关灵活，无变形和倒翘。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。
彩板组角钢门窗，表面质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，平整，颜色一致，涂膜完整，无污染，无碰伤。拼接缝严密。
优良：表面洁净，平整、颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。拼接缝严密。
检验方法：观察检查

自动门

（1）保证项目
自动门型材门框及附件、感应设备和玻璃的品种，规格尺寸必须符合设计要求及国家现行有关质量标准规定。
门构件连接必须牢固，结构具有足够的强度和刚度，保证门开闭灵敏。
自动门边框、门梁导轨，下导轨安装位置必须正确、牢 固可靠，感应设备的安设位置、连接方法与开启方向、探测器的探测范围必须符合设计要求及相应行业标准规定。
门和选用的零件，附件材料，除不锈钢或耐腐蚀材料外其余必须进行防锈，防腐处理。严禁铝合金型材发生接触腐蚀。
检验方法：观察检查。

（2）基本项目
自动门外观质量应符合以下规定。
合格：表面无损伤和影响性能的缺陷，局部擦、划伤应符合相应标准的规定，门相邻构件着色表面不得存在明显的色差，门表面不得有金属屑、毛刺、腐蚀性斑痕及其它污迹，扇与框间缝隙均匀。
优良：表面无损伤和影响性能的缺陷，无擦、划伤痕，门相邻构件表面色泽一致，倒角平顺，光滑。门表面无金属屑，毛刺，腐蚀性斑痕及其它污迹，无波形折光、扇与框间缝间缝隙均匀。
自动门附件安装应符合以下规定：
合格：安装位置正确、齐全、牢固，起到各自作用，具有足够的强度、开闭灵活，无污染。
优良：安装位置正确、齐全、牢固，端正、起到各自的作用，具有足够的强度，开闭灵活，洁净、美观无污染。
自动门涂玻璃胶应符合以下规定：
合格：玻璃胶缝表面平整，接头处无明显痕迹，胶缝处无污染。
优良：玻璃胶缝表面平整、光滑、接头处无痕迹。胶缝外洁净，无污染。
检验方法：观察检查。

旋转门

（1）保证项目

金属旋转门、木质旋转门及其附件和玻璃质量应符合设计要求及有关标准规定。
旋转门安装的位置和旋转灵活度应符合设计和使用要求。
旋转门必须构造合理，结构可靠，安装牢固，预埋件数量、埋设、连接方法符合设计和产品组合要求。
旋转门的旋转轴必须在同一个垂直中心线上。
检验方法：观察、垂吊、尺量检查。

（2）基本项目

旋转门表面质量应符合以下要求。
合格：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无明显翘曲。上下缝均匀。
优良：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无翘曲。上下缝均匀一致、美观，木质门木纹一致。
旋转门扇安装应符合以下要求：
合格：整体性好、无松动；转扇平面角平分基本均匀，旋转轻快，转扇距圆弧边间隙均匀，转扇可在任何角度停动；转动时无噪音。
优良：整体性好、无松动；转扇平面角平分均匀一致。旋转轻快灵活；转扇距圆弧边间隙一致，转扇可在任何角度停动，转动时无噪音。
封闭条带（刷）安装应符合下列规定：
合格：安装位置正确，牢固，密封性好，外露宽窄均匀。
优良：安装位置正确，牢固，密封性好，外露一致。
检验方法：观察、尺量（角度尺）检查

studioworks

厉害！变成一个附件就好了！

cc19850110

这些不都是同一个文件的..
是我把它们放在一起的..

zjb27

怎么还是繁体的

cc19850110

因为有的是香感的..

yczyang

谢谢.不错的大全.

fz007

辛苦了，多謝分享！

zhaoyuxiang

my god

jiale78

谢谢,我参考一下

myzwz

好是好，就是太多繁体

新梦

谢谢分享，太有帮助了！！

albbnhm

恩 参考参考

gdhch82

字体换下好啊~~~~~~~不过还好,多谢了~

优惠

多谢了~