[分享]：垃圾填埋场渗滤液处理工程调试方案

美女蛇

应marcol的要求，发几篇垃圾处理方面的资料。我从网上下载的，供大家参考：


垃圾填埋场渗滤液处理工程调试方案

摘要： xx市城市生活垃圾填埋场日处理城市生活垃圾能力为600吨/日，填埋场有效填埋面积248亩，设计使用年限为12年。本垃圾填埋场渗滤液处理工程是城市垃圾无害化系统工程的配套工程，受xx市市政公用事业管理局委托，xx承担该工程的设计工作，设计采用厌氧+好氧+凝凝沉淀工艺，设计规模250吨/日。  
关键词： 垃圾填埋场 渗滤液处理 工程调试
  

　　 xx城市垃圾填埋场渗滤液处理工程调试方案及操作安全规程
　　 一、工程概况
　　 xx市城市生活垃圾填埋场日处理城市生活垃圾能力为600吨/日，填埋场有效填埋面积248亩，设计使用年限为12年。本垃圾填埋场渗滤液处理工程是城市垃圾无害化系统工程的配套工程，受xx市市政公用事业管理局委托，xx承担该工程的设计工作，设计采用厌氧+好氧+凝凝沉淀工艺，设计规模250吨/日。
　　 二、调试条件
　　 xx城市垃圾填埋场渗滤液处理工程现已基本施工完毕，各池经过试水无渗漏，设备安装就绪，全部工程经当地工程质量监督部门验收合格，废水、电、给水均引到处理场内，废水处理站现已完全具备试车调试的条件。
三、调试程序及时间安排
　　 本工程调试工作主要包括：单机设备试车，系统设备联动试车，工艺调试等方面，根据初步预计，二个月时间内可以完成调试和菌种培养驯化工作，使处理系统正常运转并达到最终出水达标排放的目标。
　　 调试工作按如下程序进行：
　　 (1).各单机设备试车（2天）；
　　 (2).系统设备联动试车（2天）；
　　 (3).厌氧UASB启动（3-7天）；
　　 (4).厌氧UASB调负荷（40-50天）；
　　 (5).好氧单元启动（2-5天）；
　　 (6).好氧单元调负荷（30-40天）；
　　 (7).混凝单元调试（10天）。
　　 注：(5)—(7)步骤与(4)步骤同步进行。
　　 四、调试方案
　　 1． 厌氧UASB调试
　　 （1） 接种
　　 外购同类或相近性质废水处理站的成熟厌氧污泥作为接种污泥投入二个UASB池中，进行UASB反应器的初级启动，启动阶段的主要目的是使UASB反应器进入工作状态，使接入的菌种由休眠状态恢复活性并逐步适应垃圾渗滤液废水。按接种量15—20g/l将接种污泥投入两个UASB反应器，共需投加接种污泥200—320吨（按95%含水率的厌氧泥计算，干基为10—16吨）。接种污泥均匀投入两个UASB反应器后，再用CODcr为5000mg/l的渗滤液废水将UASB反应器注满，让接种污泥在废水中浸泡两日，同时每日投入2—4车三级化粪池污水作为营养接种液。
　　 （2） 启动
　　 用CODcr浓度为5000mg/l 35℃的渗滤液废水每天均匀投入每个UASB反应器,
　　 进水量为30m3/d（调节池提升泵开启3.0小时），同时每池开动回流调节，每天测定进出水的有机酸浓度、CODcr浓度、氨氮浓度、pH值，首次启动时出水有机酸浓度可能出现提高后下降的现象，待升高又下降至500mg/l以下时，可进入下一环节。
　　 （3）增加负荷
　 此阶段为污泥的培养阶段，包括微生物的选择、驯化及繁殖直至最-终的颗粒化。这一阶段的进水水力负荷及有机负荷逐步地提高直至最终的设计负荷（250m3废水/天），可分为5个负荷阶段提高，分别是从30m3/d到50m3/d，50m3/d至80m3/d，80
　　 m3/d到120m3/d，120m3/d到180m3/d，180m3/d到250m3/d。进水量每次变动应稳定运行6—8天，待厌氧出水有机酸浓度降至500mg/l以下才可进入下一个负荷阶段。增加负荷阶段总共约需50天。2．接触氧化池调试
　　 1）接种
　　 在接触氧化池中投加5吨好氧污泥（新鲜好氧脱水污泥亦可），并用CODcr浓度为1000mg/l的废水将氧化池注满，开动曝气系统，在不进水的情况下连续曝气2天（另外，用粪水连续驯化接种7—10日也可）。
　　 2）连续运行
　　 连续运行可配合厌氧UASB负荷提升进行，直接承接厌氧UASB出水，开动曝气系统连续曝气，同时开动污泥井、污泥泵向氧化池回流污泥，使氧化池中填料以的生物膜逐渐增长，待生物膜长到一定厚度后，即可减少污泥回流乃至不进行污泥回流。连续运行阶段每天监测二沉池出水CODcr、SS及曝气池中DO浓度、悬浮污泥浓度（MLSS）及污泥沉降比SV30等。控制曝气量，保证氧化池中的溶解氧为2~3mg/l。
　　 3．混凝部分调试
　　 混凝部分的调试在接触氧化池调试基本结束时开始进行，此时氧化池中的生物膜已趋于成熟，池内悬浮污泥仅为生物膜脱落后的碎体，出水中悬浮物含量很低，向氧化池出水投加药剂，调节药剂的投加剂量，同时测定沉淀池出水的CODcr浓度、pH值、色度、悬浮物浓度等指标，确定药剂的最佳投加量、最佳混凝pH值。
　　 五、满负荷运行控制参数
　 1． 水质监测
　　 （1）每天监测调节池出水CODcr、SS、pH、水温；厌氧池水温，出水CODcr、SS、pH；曝气池中溶解氧；水温；二沉池出水CODcr、SS、pH。
　　 （2）每周监测一次调节池出水TN、TP；厌氧池出水TN、TP及取样管处的MLSS。
　　 （3） 每日进行一次硫酸根和沼气成份分析。
　　 2． 调节当控制参数
　　 控制调节池水量，控制调节池去厌氧UASB水量，保证水质均匀，水量为≤250m3/d, 水质为CODcr≤5000mg/l,
　　 SS≤2000mg/l当上述条件中不满足时，应停止进水，同时启动厌氧出水回流或适当减少水量，使厌氧池有机负荷控制在≤1.25kgCODcr/m3?;d,
　　 水力负荷控制在≤250m3/d.
3. 厌氧UASB控制参数
　　 厌氧UASB池内水温控制在35℃±0.5℃。
　　 有机负荷≤1.25 kgCODcr/m3?;d。
　　 控制厌氧池中悬浮污泥层污泥最低界面在中间取样管进口位置，悬浮污泥浓度约40～60g/l,
　　 当污泥界面升至三相分离器沉淀区入口进（高位取样管进口位置），应排泥至污泥浓缩池。排泥进应逐日进行，每日排泥使污泥界面下降高度不超过300mm。排泥应注意使悬浮污泥层污泥界面不低于中间取样管进口位置。
　　 4．氧化池控制溶解氧浓度为2～4mg/l。
　　 5．絮凝沉淀应控制好絮凝剂投加量，沉淀池分池轮换定期排泥到污泥池，再由污泥泵排入厌氧池和污泥干化场。
　　 6．污泥干化场晒泥时，应先进泥至设计标高，然后停止进泥，关闭所有排泥管阀门，再打开干化场的排水阀把滤液排至集水井，再由泵排往调节池。
　　 7．所有电机、配电设备、检测仪器、管路、管件等应经常巡视，发现问题及时解决，并按说明及时解决，并按说明书和有关规范规程定期维护。
　　 六、安全规程
　　 1．通常情况
　　 (1).在污水处理站内严禁存放易燃、易爆、有毒害物品, 严禁烟火。在厂内如维修动火, 必须有足够的安全措施, 必须有严格的动火手续,
　　 有专人到现场监护,才能动火。
　　 (2).厌氧池集气系统、水封箱等不得不有漏气现象。若发现漏气应及时切断气源, 排除该处的剩余沼气, 才能维修;
　　 池内应确认没有沼气才能进入维修。维修必须有通风措施, 时间尽量短, 以防沼气压力过大。
　　 (3).所有沼气系统必须保持正压, 不得形成常压和负压, 如发现沼气压力比规定值低时, 应及时查找原因并采取相应措施, 关小或停止供气。
　　 (4).应经常检验沼气管道设备的接地电阻, 接地电阻应小于10?;。
　　 (5).污水处理厂应有专人负责安全生产、监督安全规章制度的实施。
　　 (6).当发生沼气中毒时, 应即切断有关气源并将中毒者抬放至空气流通处, 尽快通知医务人员到场抢救。由于沼气含有微量的硫化氢, 它比空气重,
　　 有泄漏时应防止在低凹处停留, 平时进检查井, 阀门井应注意。
　　 2.运行中的安全规范
　　 (1)．所有设备应处于良好的状态, 无超荷及卡死的现象。
　　 (2)．备用设备应能随时投入运转。
　　 (3)．沼气安全燃烧系统必须每班查巡，并纪录运行情况。
　　 (4)．所有电机、配电设备、检测仪器、管路、管件等应经常巡视, 发现问题及时解决, 并按说明书和有关规范规程定期维护。
　　 (5)．操作严格遵守规程、规范和参数要求, 认真准确, 无人为事故。
　　 (6)．每班都必须对设备、水量、水温做好记录。
　　 (7).仪表和自动控制安全操作
　　 ①凡与仪表和自控有联系的处理单元, 在运行前必须将仪表和自控系统投入, 并检查测试合格后方能运行。
　　 ②如发现仪表失常, 产生不合常规的数据, 并通过实际现象的检查属仪表事故时, 应通知检查人员及时修复, 并采取措施使系统能连续运行。
　　 ③不是仪表人员均不得擅自打开自控仪表进行内部操作, 调整修理等。
3．检修安全控制
　　 ①．处理厂工作人员安全操作规范（按总公司要求）
　　 ②．检修人员进入厌氧池前, 应打开所有检修孔,
　　 用鼓风机连续吹入新鲜空气24小时以上。取样测定池内空气中甲烷、硫化氢、二氧化碳和氧气含量合格后方能进池。
　　 ③．检修人员进池必须戴防毒面具, 戴好安全帽, 系好安全带(引出池外), 整个过程必须有人监护, 并不得停止鼓风。
　　 ④．检修时进入池内的所有电动工具和照明设备必须防曝,如需明火作业, 必须符合公安部门的防火要求。
　　 ⑤．进池检修人员应配备便携式或袋装式有毒、有害气体及可燃气体监测器, 以便保证人员的绝对安全。
　　 ⑥．凡遇挂有“有人工作,禁止合闸”的标志的设备, 严禁乱动, 只许原挂人员取下, 如工作没结束, 应该认真交接班并做好并接记录。
　　 ⑦．发现有事故发生的隐患或已发生事故应积极采取措施并 向上级领导和安全部门及时汇报, 做好原始情况记录。
　　 4.事故处理中的安全控制
　　 ①．事故发生后要冷静沉着、积极采取措施, 同时向上级领导和有关部门汇报。
　　 ②．发生事故要紧急停止系统运行。
　　 ③．有下列事故之一时, 必须停止:
　　 A.调节池内污水液位处于超低液位;
　　 B.突然停电;
　   C.调节池COD浓度超过5000mg/l时;
　　 D.总处理水量超过5000 M3/d时;
　　 E.转动设备损坏不能运转, 且备用设备不能及时启动时;
　　 F.自控仪器和监测仪表失灵, 且人为措施无法代替和实现工艺要求时。

美女蛇

PE复合土工膜施工粘接技术在防渗工程中的应用研究
1　前言  
PE复合土工膜作为一种新型结构的防渗型土工合成材料，由于其抗拉强度高、防渗性能好、变形能力强、质量轻、施工方便、造价低等优点，被广泛用于库区、坝体、围堰、渠道、人工湖、蓄水池等水利建筑物的整体与局部防渗加固中。同时在电力、冶金、环保、城建、 铁路、公路、军工、农业及矿业等领域防渗加固工程中亦具有广泛的用途。
PE复合土工膜中PE膜系热塑性非极性材料，在施工中边角连接及其与建筑物的连接等采用一般的胶粘剂粘接法很难达到理想的效果。目前施工中，边角连接通常是在膜布分离状态下采用膜与膜焊接，无纺布与无纺布缝合的接边方法。该方法施工速度较快，成本较低。但其接缝强度过低，试验测得的接缝强度仅为复合母材强度的40%左右。当遇到复杂形状的防渗结构如人工湖、煤灰厂等，由于复合土工膜的工厂预留接边是有限的，铺设中局部卷材有的过量皱褶，有的张拉过紧，这样不仅会造成材料的大量浪费，同时皱褶处也不利于土的密实回填。卷材过于张拉，容易造成悬空，易被水压和土体变形所张破。焊接法的焊接质量受施工现场条件如膜的厚度、气温、风力、湿度、电压、垫层平整度等诸多因素的影响，且焊接宽度过窄，其强度和止水效果也很难保证，而且PE复合土工膜与建筑物之间也不能用焊接法连接。因此PE复合土工膜施工连接技术直接影响着PE复合土工膜这一新型土工合成材料的推广应用和应用效果。
鉴于目前PE复合土工膜施工中的连接技术问题，我所结合工程实例，开展了PE复合土工膜施工快速粘接技术的研究。经过五年的不断探索，开发了PE复合土工膜施工专用胶粘剂(KS胶)及快速粘接技术，该技术已获得国家发明专利及河南省水利科技进步一等奖，并在全国各类PE复合土工膜防渗工程中推广应用，取得了较理想的效果。为PE复合土工膜的应用和推广提供了可靠的连接技术。
2　PE复合土工膜粘接技术
2.1焊接法接缝
PE复合土工膜及焊接缝连接方式如图1、图2所示：


图2 两布一膜焊接缝合法接缝

试验测得由0.5mm厚PE膜与300g/m2无纺布复合而成的一布一膜型PE复合土工膜(图1)自身抗拉强度为17.5kN/m，按图2焊接缝合后测得其接缝抗拉强度为7.0kN/m，接缝强度仅为复合母材的40%。由上述同样的膜和无纺布复合而成的两布一膜型PE复合土工膜(图3)测得自身抗拉强度为19.5kN/m，按图4焊接缝合后测得其接缝抗拉强度为7.9kN/m，接缝强度仅为复合母材的41%。
由此可以看出，PE复合土工膜采用焊接缝合法，接缝抗拉强度远远低于复合母材的抗拉强度，不能达到母材强度80%的设计要求。其原因一方面是PE膜在焊接的过程中膜被加热熔化、加压粘合，膜变薄甚至老化，会造成膜焊接处抗拉强度降低；另一方面为了满足焊接的需要，接缝处的膜与无纺布分离，接缝焊接缝合后，膜布分离，膜紧布松，拉伸时膜布变形不一致。接缝处的强度较低，因此接缝成为复合土工膜防渗系统中的一个薄弱部位。
2.2 KS胶快速胶粘技术
针对目前接缝焊接法存在的问题，我所经多年的努力研制出PE复合土工膜施工专用KS胶粘剂。适用于膜与膜、膜与无纺布、无纺布与无纺布、膜与砼、石、金属等之间的粘接，具有粘接速度快，强度高，抗渗性能好，施工成本低等优点。
2.2.1 KS胶粘剂主要技术指标
1．粘接抗剪强度
PE膜-PE膜： 0.14 MPa(母材断)
PE膜-无纺布： 0.14 MPa(母材断)
无纺布-无纺布： 0.15 MPa (母材断)
PE 膜-砼： 0.14 MPa(母材断)
2. T剥离强度
PE膜-PE膜：1.10 kN/m(胶粘剂内聚破坏)
PE膜-无纺布：1.2 kN/m(胶粘剂内聚破坏)
无纺布-无纺布：1.2 kN/m(胶粘剂内聚破坏)
3．180°剥离强度
PE膜-砼：0.92 kN/m (胶粘剂内聚破坏)
4．抗渗压力：≥0.8MPa (PE膜、粘宽5cm)
5．渗透系数：3.5×10-12cm/sec (PE膜、粘宽5cm)
6．耐水性：水中浸泡168h粘接抗剪强度0.12MPa(母材断)
2.2.2KS胶粘剂粘接接缝方法
一布一膜接缝粘接方法：
图3 膜与膜、膜与布、布与布KS粘接




        图4 膜与膜搭接


图5 膜与膜平接



        图6 膜与膜焊接、膜与布、布与布KS粘接




两布一膜接缝粘接方法：
图7膜与膜、膜与布、布与布KS粘接


图8膜与膜焊接、膜与布、布与布KS粘接  

2.2.3 KS胶接缝试验结果
采用上述由0.5mm厚PE膜与300g/m2无纺布复合而成的一布一膜型和两布一膜型PE复合土工膜按图3至图8的粘接方法进行粘接试验，测得的粘接抗拉强度依次是17.5kN/m(母材断)、16.6kN/m(母材断)、16.5kN/m(母材断)、17.0kN/m(母材断)、15.8kN/m(接缝附近母材断裂)、17.4 kN/m(接缝附近母材断裂)。
由于一布一膜存在强度的不均匀性，所以测出的数据波动较大，但拉伸断裂处均发生在母材上。两布一膜接边附近膜布复合强度过低，造成此处母材强度降低，拉伸时发生断裂，测得的试件抗拉强度低于对比试件母材的强度。
从图3、4、5、7接缝试验结果看出，用KS胶粘接接缝的方法，拉伸时断裂均发生在接缝附近的母材上，接缝的强度均达到母材强度的80%以上。
从图1和图6，图2和图8所示的接缝方法强度测得的结果来看，复合土工膜施工时可采用焊接和粘接相结合的方法。
试件中膜与膜粘接宽度5cm，测得0.8MPa水头压力下24小时无渗漏，渗透系数为3.5×10-12cm/sec，与母材基本相同，说明接缝止水效果比较理想，主要原因是KS胶无挥发性溶剂，粘接层密实。
2.2.4 接缝粘接施工工艺
2.2.5 KS胶用于PE复合土工膜与砼、石、金属之间的粘接技术在应用PE复合土工膜防渗的工程中，往往遇到复合土工膜与砼、石头、金属管道等之间的连接问题，如PE复合土工膜与防渗墙的连接；地下室、屋面、渠道、蓄水池等砼(包括砖、浆砌石等)墙、面板粘贴PE土工膜及PE复合土工膜；柱、墩、管道穿过PE复合土工膜防渗层后的连接密封等问题。不能用焊接法，目前大都采用砼包裹、锚固的方法，施工麻烦，止水效果差。KS胶的研制成功，为PE土工膜及PE复合土工膜与砼、石、金属管道等的连接提供较理想的方法，该方法施工快捷，节省费用，效果好。
2.2.5.1 主要粘接形式
主要粘接形式如下图所示：
图9 墙体防渗




图10 膜与管道、墩等连接


图11 屋面防水



        图12 砼伸缩缝处理


        图13 管道内衬




图14 PE膜面粘砂加糙

2.2.5.2 PE复合土工膜与砼粘结工艺
PE复合土工膜与砼干湿面粘结可采用以下三种施工工艺：
工艺1：用钢刷清除砼表面浮浆，涂刷打底料(干面用30%KS胶甲苯液或EF胶液打底；湿面用EF水泥胶液打底)，打底液表干后，用KS胶将PE膜面粘合于砼上。
工艺2：用钢刷清除砼表面的浮浆，预先在PE膜表面涂一道KS胶，用EF325水泥胶液将涂胶PE膜粘合于干湿砼面上。
工艺3：预先在PE膜表面涂一道KS胶，边涂边撒干净砂，使表面粘合一层砂，用107胶拌水泥或砂浆将PE膜面粘合于干湿砼面上，也可以用快凝水泥砂浆快速粘合。
PE复合土工膜与砼之间采用KS胶粘结的优点是：由于KS胶中没有溶剂，粘结密封效果好；并且KS胶具有较大的断裂伸长率(达到800%以上)，弹性模量较低，当砼基层表面产生裂缝时，可以保护表面的PE复合土工膜不被拉破。
3．PE复合土工膜粘接技术部分应用工程实例
3.1 人工湖、蓄水池建造工程
郑州世纪游乐园人工湖，面积4000平米，湖深1.2米，基础为黄色粉土和细砂，采用一布一膜型PE复合土工膜(膜厚0.5mm，无防布200g/m2)整体防渗。由于湖形复杂，且湖中有三个岛屿，湖上有两座曲桥，一座直桥，桥墩及进排水管均要穿过PE复合土工膜防渗层，采用焊接法显然铺设困难。本工程施工中复合土工膜的接边、与桥墩及管道连接，均采用了KS胶粘剂进行粘接，施工速度快，材料无边角余料，蓄水后，防渗效果理想。与此施工方法相似的还有郑州阳光四季园人工湖、金色港湾人工湖、焦作修武山区集雨蓄水池等建设工程。
3.2 浆砌石结构防渗处理工程
武当山水电站引水渠，部分采用浆砌石面板，砂浆抹面防渗。正常运行水深4米，渗漏严重，危及到渠道的安全。采用KS胶粘剂满粘PE复合土工膜(表面砂浆保护)的防渗措施，达到了预期的效果。我省一些山区建有大量的浆砌石结构蓄水池，由于渗漏，基本废弃。焦作、巩义等地部分蓄水池采用了PE复合土工膜及KS胶粘剂粘接防渗技术进行处理，运行效果良好。
3.3 屋面防水工程
2000年8月，采用KS胶粘剂满粘PE复合土工膜(膜厚0.5mm，无防布200g/m2)法对我所新建办公楼约1000平方米的屋面实施防水施工处理。屋面上有各种管道、落水口等，由于KS胶粘剂延伸率可达1000%以上，当基层开裂时，确保PE复合土工膜不被拉坏，形成两道防水层，上面有3cm砂浆保护。该方法最大的优点是接缝少，铺设快，防渗效果好，经三年的运行无渗漏。
3.4 地下室防水工程
我省水利厅1#、2#两栋小高层住宅楼地下室采用KS胶粘剂粘接PE复合土工膜(膜厚0.5mm，无防布200g/m2)方案进行防水处理。楼为桩基筏板基础，基坑深度5米，设有590根桩，施工条件复杂，其中PE复合土工膜与桩头连接是防渗技术关键之一。我们采用“V”槽KS胶连接并灌注密封法处理。地下室外墙面复杂，每栋楼都有50余根过墙管，分两期防水施工。通过运行，无任何渗漏，防水效果理想。该方法的优点是施工快，接缝少，在防水层上施工及基坑回填土时，无纺布保护着PE膜防水层，确保防水质量。该方法已在我省中医学院家属楼地下室防水及偃师市居民住宅地下室防水工程中推广应用。
3.5 其它方面
PE复合土工膜及KS胶粘接技术还用于倒虹吸砼接口处理、渠道砼伸缩缝的处理、金属管道防腐衬砌处理、工业酸碱池防腐处理等方面，均取得了成功。
4 结语
4.1 PE复合土工膜施工时，接缝可采用KS胶粘接或膜间焊接和膜布间、布布间胶粘结相结合的
两种快速施工方法。后者方法膜布间的粘结，弥补了膜焊接可能存在的渗漏缺陷，提高了接缝强度和抗渗能力，确保了施工质量。KS胶粘接成本低于复合土工膜应用成本的5%，但使用KS胶粘接，复合土工膜可以任意拼接，既保证复杂结构的铺设要求，节省了材料，又降低了应用成本。
4.2 KS胶粘剂的研制解决了PE复合土工膜与砼、金属等之间的粘结技术问题。当PE复合土工膜与建筑物砼连接时，胶粘法比锚固法，施工简便，造价低，止水效果更好。用KS胶及EF325胶液可将PE复合土工膜粘附于干、潮湿砼、浆砌石等基面上，提高其防渗能力。另外KS胶及HN-2胶相配合适用于PE复合土工膜与PVC复合土工膜之间的胶接。
4.3 KS胶粘剂为非极性材料，不被水解，耐酸碱腐蚀，浸泡后对水质无污染。
4.4 PE复合土工膜施工中现场快速胶粘技术的开发与成功应用，技术上确保了施工质量，同时扩展了PE复合土工膜土工合成材料在水利、电力、冶金、环保、民建、城建、市政、地铁、铁路、高速公路、军工、农业、矿业开采等很多领域中应用范围。
4.5 PE复合土工膜施工专用KS胶粘剂通过在河南、河北、天津、北京、吉林、山东、广东、广西、内蒙古、云南、贵州、江苏、安徽、浙江、海南等地近百个防渗工程施工中推广应用，均取得了良好的效果。由于施工速度快、工程质量可靠、造价低，深受施工单位的欢迎。
土工膜防渗 施工
    该分部工程包括土工膜的铺设、覆盖土的填筑等。主要有如下要求：
    ①施工前应对ＰＥ土工膜的主要指标进行检验。
    ②铺膜前应平整场地，达到平整光滑，土质基底干容重大于１．５ｔ／ｍ３，清除石块、铁丝、树根等一切可能损伤复合土工膜的尖棱硬物。
    ③铺设时，应力求平顺?松紧适度，留足余量，不能出现扭曲、折皱和重叠，以便拼接和适应气温变化，而且应与地基土表面紧贴，不得留有空隙。
    ④当复合土工膜铺设至周边建筑物拐角时，应注意裁剪适当，并保证复合土工膜与周边建筑物的妥善连接，形成完整的防渗系统。
    ⑤复合土工膜与周边结构物的连接，采用膨胀螺栓和钢板压条铆固。
    ⑥结构物上与复合土工膜连接的部位应洗刷干净，并将局部凹凸不平处用水泥砂浆找平，以便与复合土工膜连接密实。
    ⑦复合土工膜与结构物连接的部位应涂刷一层乳化沥青（厚２ｍｍ）粘接，以防该处发生渗漏。
    ⑧钢板条和螺栓头应涂刷一层乳化沥青，以防水从螺栓孔周边渗漏

美女蛇

上文贴上没有图，这是压缩文件，里面有附图

wscsz

正需要这方面的资料，谢谢美女蛇哦！

marcol

请问侧面的防渗问题怎么解决？？原场地周围几乎是垂直的岩壁，有人提出挂网喷防水混凝土的方案，不知可行不？？？

北纬91

正在做宁波北仑一般工业固体废物填埋场的设计，参考参考。

美女蛇

最初由 marcol 发布
[B]请问侧面的防渗问题怎么解决？？原场地周围几乎是垂直的岩壁，有人提出挂网喷防水混凝土的方案，不知可行不？？？ [/B]

我院没有做过垃圾处理场，场地周围采用喷锚支护是可以的，但还应考虑防渗问题。

ianchao

我认为可在垂直的岩壁上锚固GCL人工防渗层   顺便建议大家多多讨论关于固体废物填埋场的设计，当然有现成资料或图纸共享 那该多好啊？！

haihai_424

我们一般做水平防渗，你所说的是垂直防渗，也有好多办法，可以查一些资料