[转贴]：JGN系列建筑结构胶介绍

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JGN-G粘钢加固结构胶

用途： JGN-G为改进型粘钢加固结构胶，适用于钢板和钢板、钢板和混凝土粘贴、混凝土与混凝土粘接；该胶可用于锚固钢筋、螺栓，以及修补混凝土孔洞、掉角、封闭构件裂缝等；也可用于适用于金属、陶瓷、石材、玻璃、水泥制品、木材等材料的自粘和互粘。
特点：该胶拉伸、剪切强度高，抗冲击、耐老化、耐疲劳性能优良；具有优异的触变性，夏季施工不流淌，冬季低温施工可操作性好，性能卓越。 经国检中心认证检验JGN-G粘钢结构胶各项技术指标均满足《混凝土结构加固技术规范 CECS25：90》的要求，为该规范推荐用胶。
JGN-G粘钢加固结构胶粘接力学指标
粘接材料类型　 轴心抗拉强度（MPa） 抗剪强度（MPa）
钢 - 钢　　　　　　　 >36　　　　　　　 >24
钢 - 混凝土　　　 >foct(砼破坏)　　 >focv(砼破坏)
混凝土 - 混凝土　 >foct(砼破坏)　　 >focv(砼破坏)
注：C60混凝土，foct为混凝土抗拉强度试验值，focv为混凝土抗剪强度试验值
JGN-G粘钢加固结构胶其他技术指标
项目　　　　　　　　　　 特征
A、B混合后使用期    　　>40min
抗压强度（MPa）　　 　　>85
弹性模量（MPa）　　 　　>36000
人工加速老化2500小时　 强度不降低
水中浸泡360日　　　　  强度不降低
100次冻融循环 　　　　 强度不降低
  JGN-G粘钢加固结构胶采用小单元铁桶包装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。
JGN-G粘钢加固结构胶使用说明
粘钢加固施工工艺:
粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配制JGN-G结构胶→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护
1.粘贴面处理
1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，较大凹陷处用JGN-G胶修补平整，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，然后用棉布沾丙酮或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、脱脂棉布、丙酮。
2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)
2.1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了构件承担的部分恒荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果最好，施工效率较高。
2.3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓。若在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，则将对钢板产生复合锚固力，效果极好，最适合侧面钢板的粘贴。
2.4.实际施工中两种系统常结合采用。
3.配制JGN-G结构胶
3.1.JGN-G结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟左右至色泽均匀（金属灰色）为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，JGN-G型结构胶具有优异的触变性，夏季施工不流淌，冬季低温施工可操作性好，性能卓越。
3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.涂胶和粘贴
4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在的混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
5.固化、卸加压固定系统
5.1.JGN-G型结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，24小时可撤除加压固定系统，72小时即可正常使用。若固化温度5℃左右，48小时可撤除加压固定系统，96小时即可正常使用。
5.2.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
6.检验
6.1.JGN-G型结构胶操作性能极好，正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
6.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。
7.维护
加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护，以防锈蚀,也可采用涂防锈漆保护,对无腐蚀、干燥环境也可不予处理。
注意事项
1.JGN-G型粘钢加固结构胶宜在阴凉处密闭保存，保存期8个月。
2.当使用本产品时配置场所宜保持良好的通风。

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JGN-Z植筋锚固结构胶

用途：JGN-Z为植筋锚固结构胶，适用于钢筋、螺栓的锚固； 本产品广泛应用建筑、桥梁工程中螺纹钢、圆钢、螺杆、地脚螺栓、金属型材与混凝土、岩石、砖墙等基材的锚固生根。该胶也可用于修补混凝土孔洞、掉角、凹坑、封闭构件裂缝等。
特点：该胶拉伸、剪切强度高，耐老化、耐疲劳性能优良。该胶所需钻孔孔径小， 不流淌，手撮成条放入孔内即可，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可轻松植筋。经国检中心认证检验，JGN-Z结构胶各项技术指标均超过《混凝土结构加固技术规范 CECS25：90》要求。
JGN-Z植筋结构胶粘接力学指标
粘接材料类型 轴心抗拉强度（MPa） 抗剪强度（MPa）
钢 - 钢　　　　　 >33　　　　　　　 >21
钢 - 混凝土　　 >foct(砼破坏)　　 >focv(砼破坏)
混凝土 - 混凝土 >foct(砼破坏)　　 >focv(砼破坏)
注：C60混凝土，foct为混凝土抗拉强度试验值，focv为混凝土抗剪强度试验值
JGN-Z植筋结构胶其他技术指标
项目　　　　　　　　　 特征
A、B混合后使用期　    >30min
抗压强度（MPa）　　　 >90
弹性模量（MPa）　　　 >36000
加速老化2500小时　　 强度不降低
100次冻融循环 　　　 强度不降低
水中浸泡360日　　　  强度不降低
植筋锚固长度15d
钢筋强度等级    钢筋直径（mm）  钻孔直径（mm）  锚固力（kN）
HPB235             6               10               >7
HPB235             8               12               >12
HPB235            10               14               >19
HRB400            12               16               >46
HRB400            14               18               >62
HRB400            16               20               >81
HRB400            18               22               >102
HRB400            20               25               >126
HRB400            22               28               >153
HRB400            25               32               >197
HRB400            32               40               >322
HRB400            40               48               >503            
注：HRB235钢筋屈服强度235N/mm2，HRB400钢筋屈服强度400N/mm2
  JGN-Z结构胶采用小单元铁桶包装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。
JGN-Z锚固胶每公斤可植筋根数
钢筋直径（mm） 每公斤胶植筋根数  钢筋直径（mm） 每公斤胶植筋根数
  Ф6               85             Ф20                5.5
  Ф8               50             Ф22                4
  Ф10              28             Ф25                2.5
  Ф12              18             Ф28                1.8
  Ф14              13             Ф30                1.5
  Ф16               9.5           Ф32                1.1
  Ф18               7             Ф40                0.6

JGN-Z植筋锚固结构胶使用说明

植筋施工工艺:
定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验
1.定位
1.1.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，但若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
1.2.该工序所用主要物资:卷尺、红漆。
2.钻孔
2.1.钻孔宜采用冲击电锤或风镐成孔，也可用水钻成孔，如遇不可切断钢筋应调整孔位避开，对于JGN-Z高效结构胶，钻孔直径d+4∽8mm，锚固长度15d，均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。
2.2.钻孔孔壁宜保持干燥，但孔壁轻微潮湿对锚固力基本没有影响。
2.3.该工序所用主要物资:电锤、风镐或水钻。
3.清孔
3.1.钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行2次），然后检查孔深、孔径，合格后将孔口临时封闭。
3.2.该工序所用主要物资:空压机、毛刷、卷尺。
4.钢筋除锈
4.1.钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净，并打磨出金属光泽。采用角磨机和钢丝轮片除锈速度较快。
4.2.该工序所用主要物资:角磨机、钢丝轮片。
5.锚固剂配制
5.1.JGN-Z结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟左右至色泽均匀（金属灰色）为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
5.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6.植筋
6.1.施工人员戴好线手套或皮手套，将配置的锚固胶手撮成条或成团放入孔内，也可用细钢筋配合腻刀往孔内送胶。锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜，钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔。该锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。
6.2.该工序所用主要物资:手套、细钢筋、腻刀
7.固化、保护
7.1.JGN-Z型结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右，72小时可负载使用。植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。
7.2.该工序所用主要物资:时钟、温度计。
8.检验
8.1.JGN-Z型结构胶力学性能极佳，正常操作即可达到钢筋拔断而锚固端无损。检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般分级加载至钢筋强度的标准值，检测结果较直观、可靠、简便。
8.2.该工序所用主要物资:千斤顶、锚具、反力架、压力表。

注意事项
1.JGN-Z植筋固结构胶宜在阴凉处密闭保存，保存期8个月。
2.当使用本产品时配置场所宜保持良好的通风。

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JGN-T粘贴碳纤维结构胶

用途：JGN-T建筑结构胶适用于高强碳素纤维布、碳素纤维板、玻璃纤维、芳纶纤维的粘贴， 可与各种品牌的碳纤维布配套使用。也用于涂抹于构件表面，避免有害介质的侵蚀，细分为渗浸补强底胶 （JGN-TD）、修补找平胶（JGN-TP）和浸泽面胶（JGN-TM）。   
特点：该胶拉伸、剪切强度高，韧性好，耐腐蚀、耐老化。 经国检中心认证检验JGN-T建筑结构胶各项技术指标均超过《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》要求。
  JGN-TD为双组分渗浸底涂胶，该胶渗透、浸润、扩散性好，粘结强度高。用作混凝土表面处理剂，能大幅度提高混凝土表面强度及与碳纤维材料的粘接牢固程度；也用于混凝土细微裂缝、蜂窝、麻面的补强，以及涂抹于混凝土表面以避免酸、碱和有害气体的腐蚀。
  JGN-TP为双组分触变型修补胶，该胶粘接强度高，不流淌，用于处理找平混凝土粘贴面上的孔洞、凹坑、掉角、麻面。
  JGN-TM为双组分触变型碳纤维粘贴浸泽胶（面胶），该胶浸润、渗透性好，不流淌，用于粘结、浸泽、固定和保护碳纤维。


JGN-TD、JGN-TM结构胶粘接力学指标

粘接材料类型　 轴心抗拉强度（MPa） 抗剪强度（MPa）
钢 - 钢(注1)　　　 >40　　　　　　　　 >12
钢 - 钢(注2)　　　 >63　　　　　　　　 >25
钢 - 混凝土　　 >foct(砼破坏)　　　 >focv(砼破坏)
混凝土 - 混凝土 >foct(砼破坏)　　　 >focv(砼破坏)

     注1：该行钢-钢轴心抗拉强度和抗剪强度为光面不锈钢粘接数值(<碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程>试验方法)
     注2：该行钢- 钢轴心抗拉强度和抗剪强度为粘接面进行打磨粗糙处理粘接数值
     注3：C60混凝土，foct为混凝土抗拉强度试验值，focv为混凝土抗剪强度试验值

JGN-TD、JGN-TM结构胶其他技术指标
项目　　　　　　　　　 　特征
A、B混合后使用期　　    >60min
抗压强度（MPa）　　　　 >95
抗拉强度（MPa）　　　　 >40
弯曲强度（MPa）　　　　 >65
弹性模量（MPa）　　　　 >2200
伸长率  　　　　　　　  >1.9%
人工加速老化2500小时   强度不降低
水中浸泡360日          强度不降低
100次冻融循环          强度不降低

  JGN-T系列结构胶采用小单元铁桶包装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。

JGN-T粘贴碳纤维结构胶使用说明

每粘贴1m2碳纤维布约需 JGN-TD底胶0.2公斤,需 JGN-TM面胶1公斤,JGN-TP修补胶用量视粘贴面平整度而定，若粘贴面较为平整，可不用。

碳纤维加固工艺流程：
混凝土粘贴面处理→配置JGN-TP修补胶、粘贴面修补找平 (若粘贴面平整，此步骤可省去)→配置JGN-TD底胶、涂底胶卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配置JGN-TM粘浸胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→固化检验→维护

1.混凝土粘贴面处理
1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处宜进行倒角处理，磨出半径不小于20mm的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用脱脂棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。
1.2.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、角磨机、金刚石磨片、空压机、脱脂棉布、丙酮。
2.配置JGN-TP修补胶、粘贴面修补找平(若粘贴面平整，此步骤可省去)
2.1.JGN-TP结构胶为A、B两组份，后取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。
2.2.混凝土表面蜂窝、麻面、凹陷部位、模板接头应用刮刀嵌刮整平胶料修补、填平，尽量减少高差。整平胶料固化后（以手指触感干燥为宜），可进行下一道工序。
2.3.该工序所用主要物资: :搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
3.配置JGN-TD底胶、涂底胶
3.1.JGN-TD结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。每次配置量以小于1.5公斤为宜，现配现用。
3.2.用毛刷和塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化至手指触感干燥后（固化速度随施工现场温度升高而加快），宜尽快进行下一道工序的施工。
3.3.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、毛刷、刮板、腻刀、手套。
4.卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)
4.1.碳纤维加固以适度卸荷加固效果最佳,一般卸去活荷载，构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
4.2.若荷载卸荷，可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小易控制，使后粘纤维与原构件协同受力，施工效率较高。
5.配置JGN-TM粘浸胶和裁剪碳纤维布
5.1.JGN-TM结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。
5.2.按设计要求的尺寸用锋利刀具裁剪碳纤维布，应整齐划一，避免毛刺、缺角。宜在平整木板（如三合板）、纸板上裁剪。
5.3.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、剪刀、手套
6.粘贴碳纤维布
6.1.将JGN-TM粘浸胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用刮板、滚筒沿同一方向反复滚压，去除气泡，直至胶料渗出，充分浸润胶料碳纤维布。若多层粘贴，待手指触感干燥，尽快进行下一层粘贴(重复第5步、第6步)，并在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹JGN-TM粘浸胶保护。
6.2.碳纤维布的搭接长度不得小于0.1米、
6.3.该工序所用主要物资:滚筒、刮板、腻刀、手套。
7.固化
7.1.JGN-T型结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，4天即可负载使用。若固化温度5℃左右，7天可负载使用。
7.2.该工序所用主要物资：温度计。
8.检验
8.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维切除，补粘四周搭接长度大于0.1米的碳纤维布块。
8.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。
9.维护
粘贴48小时后，可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护，对干燥环境也可不予处理。

注意事项

1.JGN-T系列结构胶宜在阴凉处密闭保存，保存期8个月。
2.碳纤维为导电材料，使用时尽量远离电源和电器设备。
3.当使用本产品时配置场所宜保持良好的通风。

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CFLY-200、CFLY-300高强碳纤维布

用途：  高强碳纤维布与结构胶粘剂配套使用，适用于混凝土结构、木质结构的修复加固。广泛应用于桥梁加固和工业与民用建筑加固，可大幅度提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。
特点：CFLY-200、CFLY-300碳纤维布系采用进口日本东丽公司T700-12K高强碳纤维丝精纺而成，经国检中心认证检验碳纤维布各项技术指标均满足《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》要求。碳纤维抗拉强度高，轻质、耐腐蚀、易粘贴、不增加结构自重及截面尺寸，施工质量易于保证,因而迅速应用于建筑和桥梁的加固，对各类曲面、异型构件加固优势最为显著。

CFLY-200、CFLY-300碳纤维布技术指标

型号 　　　　重量 　设计厚度（mm）　　 幅宽（mm）
CFLY-200　 200g/m2　　 0.111　　　 100、200、300、600
CFLY-300　 300g/m2　　 0.167　　　 100、200、300、600

碳纤维布其他技术指标

项目 　　　　　　　　　　　特征
外观　　　　　　　　　 黑色单向纤维网
抗拉强度标准值（MPa）　　 >3700
弹性模量（MPa）　　　　　 >210000
极限延伸率(%)　　　　　　 ≥1.5

碳纤维布品种齐全，200g/m2、300g/m2；宽度100mm、200mm、300mm、600mm为常备规格，均采用卷式包装，易于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。

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JGN-BG外包钢灌注结构胶

用途： JGN-BG外包钢灌注结构胶用于混凝土构件湿式外包钢加固，也用于粘钢加固的后灌胶，钢筋、螺栓、金属型材的后注胶锚固。
特点：该胶可灌性好，冬季低温施工性能优良，该胶待型钢、缀板组装完毕后灌注，提高了施工效率，并避免了高温焊接对胶体的不利影响。该胶剪切强度高，能保证砼-钢结合面剪力有效传递，使后加型钢与原结构键合良好，共同工作，能大幅度地提高构件承载力。


JGN-BG技术力学指标

粘接材料类型 　轴心抗拉强度（MPa）　 抗剪强度（MPa）
钢 - 钢　　　　　 >35　　　　　　　 　　 >22
钢 - 混凝土　　 　>foct(砼破坏)　　　 >focv(砼破坏)
混凝土 - 混凝土　 >foct(砼破坏)　　　 >focv(砼破坏)
A、B混合后使用期  >60min
抗压强度（MPa）   >65
抗拉强度（MPa）   >35
弯曲强度（MPa）   >40
弹性模量（MPa）   >5000
水中浸泡360日    强度不降低
100次冻融循环    强度不降低

注：C60混凝土，foct为混凝土抗拉强度试验值，focv为混凝土抗剪强度试验值

   JGN-BG结构胶采用小单元铁桶包装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。

JGN-BG外包钢灌注结构胶使用说明

外包钢加固工艺流程：
混凝土、型钢粘贴面处理→角钢、缀板制作→安装封边、埋设灌胶嘴→配置JGN-BG结构胶→密封检查→灌胶→检验维护
1.混凝土、型钢粘贴面处理
1.1.混凝土面应凿除粉饰层，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
1.2.型钢应除锈，接触面打磨出现金属光泽，并用棉布沾丙酮或甲苯拭净表面。
1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、丙酮。
2.角钢、缀板制作安装
2.1.按设计尺寸切割、焊接、安装、固定角钢，焊接缀板连成整体。
2.2.该工序所用主要物资:切割机、电焊机、夹具。
3.埋设灌胶嘴、封边
3.1.固定、粘接灌浆嘴建议采用JGN-TP胶或JGN-Z胶，该两种结构胶粘接力极强，能保证压力注浆的要求，也可采用高强、速凝水泥砂浆固定。灌浆嘴每隔1∽2米设一个，最上面设排气嘴。
3.2.采用JGN-TP胶或JGN-Z胶或高强、速凝水泥砂浆封闭角钢、缀板灌浆嘴之间裂缝，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于3mm。
3.3.该工序所用主要物资:修补胶、灌胶嘴、腻刀。
4.密封检查
4.1.待封逢胶固化后，沿型钢、缀板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，若发现漏气部位，重新用胶封闭。
4.2.该工序所用主要物资:空压机或打气筒。
5.配置JGN-BG结构胶
5.1.先打开低压注浆灌的顶盖，同时出浆口接上合适尺寸的胶管，并关闭阀门。
5.2.取洁净容器和称重衡器按说明书配合比配置JGN-BG灌注胶，用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。胶液应现配现用，以防凝胶，夏季每次配胶量不宜大于3公斤，冬季每次配胶量不宜大于6公斤。
5.3. JGN-BG灌注胶在25℃，0.4MPa使用期约33分钟,建议配置完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起使用期的缩短。为延长使用时间，压力灌也不要在日光下曝晒。
5.4.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6.压力灌胶
6.1.胶液配置完毕立即将胶液倒入罐中，对好密封圈，拧紧密封螺杆，开始注胶。
6.2.灌胶采用由充压机（新机使用应加入冷却润滑油，并定期检查润滑油液面不低于警戒线）、低压注浆罐（详LY-2压力注浆罐使用说明）、注浆管组成的灌浆系统。灌浆压力0.1∽0.4MPa左右，操作人员应戴护目镜，以防胶液飞溅。
6.3.按照灌浆嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明软皮管暂时扎死，直至最上排气嘴完全出胶。
6.4.注浆结束时若所有注浆嘴均可见饱满浆液，注浆效果最为理想。
6.5.待浆液固化后后即可拆除灌浆嘴。
6.6.该工序所用主要物资:压力注浆罐、充压机（空压机）
7.检验
胶液固化后可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断灌注效果。
8.维护
型钢外表可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或刷防锈，以避免钢材的腐蚀。
注意事项

1.JGN-BG型包钢灌注结构胶应在阴凉处密闭保存，保存期8个月。
2.当使用本产品时，配置场所应保持良好的通风。

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JGN-F灌缝加固结构胶

用途： JGN-F为灌缝加固专用胶，适用于混凝土构件裂缝的修补补强。

特点：；该胶初始粘度小、可灌性好（可灌注0.03mm微缝)；浸润、扩散性好，浆液灌浆工艺简便。浆液固化后无收缩，抗渗性好。可用于建筑结构受力缝补强、温度缝、收缩缝、钢筋锈蚀缝粘结，能有效提高构件的耐久性、恢复结构的整体性和使用功能


JGN-F技术力学指标

粘接材料类型　　 轴心抗拉强度（MPa） 　抗剪强度（MPa）
钢 - 混凝土　　　  >foct(砼破坏)　　　 >focv(砼破坏)
混凝土 - 混凝土　  >foct(砼破坏)       >focv(砼破坏)

   注：C60混凝土，foct为混凝土抗拉强度试验值，focv为混凝土抗剪强度试验值

   JGN-F系列结构胶采用小单元铁桶包装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。
JGN-F混凝土裂缝修补结构胶使用说明

裂缝修补工艺：
裂缝处理→埋设灌浆嘴→封缝密封检查（此步骤一般可省去）→配制胶液→灌浆结束→检验

1.裂缝处理
1.1.清除裂缝表面的灰尘、浮浆、松散层等污物，用毛刷蘸丙酮将裂缝两侧30mm擦拭干净并保持干燥备用。
1.2.该工序所用主要物资:钢丝刷、丙酮、毛刷
2.埋设灌浆嘴
2.1.若裂缝贯穿构件，沿裂缝两面骑缝埋设灌浆嘴，一侧作为注浆嘴，另一侧作为排气嘴、出浆嘴。灌浆嘴可先套上25cm左右透明软皮管（便于注浆和观察液面），根部用扎丝绑牢，软皮管皮厚不宜小于1mm，直径可比灌浆嘴略细，略加热套上，不易松脱。
2.2.若构件单面裂缝，则下部灌浆嘴作为注浆嘴，上部作为排气嘴、出浆嘴。
2.3.若裂缝宽度<0.3mm,灌浆嘴每隔0.5米左右设一个,若裂缝宽度>0.3mm,灌浆嘴每隔1∽2米设一个。
2.4.固定、粘接灌浆嘴建议采用JGN-TP胶或JGN-Z胶，该两种结构胶粘接力极强，能保证压力注浆的要求。也可采用高强、速凝水泥砂浆固定。
2.5.该工序所用主要物资:灌浆嘴、钢尺、结构胶。
3.封逢
3.1.采用JGN-TP胶或JGN-Z胶或高强、速凝水泥砂浆封闭灌浆嘴之间裂缝，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于3mm。
3.1.该工序所用主要物资:腻刀、结构胶。
4.密封检查（此步骤一般可省去）
4.1.封缝胶固化后可沿裂缝涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，若发现漏气部位，重新用胶封闭。
4.1.该工序所用主要物资:充压机或打气筒。
5. 配制JGN-F胶液
5.1.先打开低压注浆灌的顶盖，同时出浆口接上合适尺寸的胶管，并关闭阀门。
5.2.JGN-F结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，用搅拌器搅拌约2分钟至色泽均匀，然后倒入低压注浆罐内。胶液应现配现用，以防凝胶，夏季每次配胶量不宜大于4公斤，冬季每次配胶量不宜大于8公斤。
5.3. JGN-F灌注胶在25℃，0.4MPa使用期约60分钟,建议配置完毕后在40分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起使用期的缩短。为延长使用时间，压力灌也不要在日光下曝晒。。
5.4.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、手套。
6.灌浆
6.1.注浆采用由充压机（新机使用应加入冷却润滑油，并定期检查润滑油液面不低于警戒线）、低压注浆罐（详见低压注浆罐使用说明）、注浆管组成的灌浆系统。灌浆压力0.1∽0.4MPa左右，操作人员应戴护目镜，以防胶液飞溅。
6.2.对于较短裂缝，一般首先接上标高最低的注浆嘴开始注浆，发现排气嘴出浆可用扎丝将预接的透明软皮管暂时扎死，当发现不进浆时，再维持注浆压力0.2 MPa左右继续压注3min即可结束该嘴灌浆，换下一个注浆嘴开始注浆。
6.3.对于较长裂缝，可从一端开始注浆，也可参照（6.2.）分段注浆。
6.4.对于构件单面裂缝，可按灌浆嘴从低到高次序，逐个注浆。
6.5.注浆结束时若所有排气嘴均可见饱满浆液，注浆效果最为理想。
6.6.该工序所用主要物资:低压注浆罐、护目镜、充压机（空压机或打气筒）。
7.结束
待浆液固化后后即可拆除灌浆嘴。
8.检验：可用0.5MPa压缩空气或压力水灌注裂缝,或直接骑缝钻芯取样，检验灌浆是否密实。
                                注意事项

1.JGN-F灌缝结构胶宜在阴凉处密闭保存，保存期8个月。
2.当使用本产品时，配置场所宜保持良好的通风。

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LY-2压力注浆罐

用途： 低压注浆罐用于裂缝灌浆补强和湿式外包钢加固过程中胶液的压力填充灌注。
特点：注浆罐为全钢结构，净重仅2.5公斤，携带、移动方便。设有充压嘴、压力表、排浆嘴、密封圈，罐底为圆锥形，胶液可无剩余排出。罐盖可完全卸掉，加胶、清洗极其方便；充压可采用小型空气压缩机，根据压力表读数可对注胶全程监控，控制注胶速度。该罐积胶易清除，可多次重复使用。

注浆罐使用说明

注浆罐使用工艺流程：
配制胶液 → 充压注胶 → 清洗备用
1.配制胶液
1.1.打开注浆罐的顶盖，出浆口接上合适尺寸的胶管，并关闭阀门
1.2.准备好洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器，将结构胶按重量配合比混合(灌缝采用JGN-F结构胶，湿式包钢采用JGN-BG结构胶)，并用搅拌器搅拌至色泽均匀。每次配胶量2∽5公斤，现配现用，以防凝胶，夏季施工取低值。
1.3.将配好的胶液倒入罐中，胶液量不宜超出罐体容量的75%。然后对好密封圈，拧紧密封螺杆。
1.4.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、扳手、手套。
2.充压注胶
2.1.用充压机（小型空压机）接到注浆罐的单向进气嘴上，关闭出浆口，观察压力表，充气加压至0.2-0.4MPa，即可开始注胶，也可边加压边注胶。待压力表读数降到0.1MPa以下，宜再次充压。
2.2.每次注胶，罐中胶液都应用完。剩余量不多时，注胶速度会变慢，宜再次加胶。
2.3.该工序所用主要物资:注浆罐、护目镜、充压机（空压机）。
3.清洗备用
3.1.若使用停顿时间超过30分钟，罐内余胶宜清理干净，以备下次使用。
3.2.该罐为钢制品，若多次使用后积胶过多，可采取高温烘烤除胶。
3.3.该工序所用主要物资:腻刀、扳手。


                    这个帖子不光介绍了材料，更重要的是详细介绍了使用范围与施工方法，对加固设计非常有益，谢谢！[/COLOR]

teyjzy_yl

是哪个厂家生产的？

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最初由 teyjzy_yl 发布
[B]是哪个厂家生产的？ [/B]

不知道，混凝土结构加固技术规范 CECS 25：90中推荐的。

nksjyslc-luo

我还以为、你是卖胶的呢！

老妖怪

是辽宁建筑科学研究院研制生产的。