[日积月累]：装饰施工质量实际验收规范

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玻璃工程验收规范

适用于平板、吸热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩印、镜面玻璃、防火玻璃的安装和空心玻璃砌体工程。
(1)保证项目

玻璃和玻璃砖的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和国家现行有关标准规定。
油灰、镶嵌条、定位垫块、隔片、填充料、密封膏的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能必须符合设计和相应的技术标准。且配套材料之间其性质相容。
玻璃裁割尺寸及玻璃砖外形尺寸正确，安装必须平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定。
玻璃的中挂装置，支承板架就位正确，尺寸精确，安装牢固，无松动。
检验方法：观察、手扳、尺量检查。
(2)基本项目
油灰填抹质量应符合以下要求：
合格：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹底灰饱满，油灰与玻璃槽口齐平，表面整洁。
优良：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹应底灰饱满、油灰与玻璃的槽口粘结牢固、边缘与槽口齐平、灰条整齐一致，光滑、洁净、美观。
固定玻璃的钉、卡应符合以下要求：
合格：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后不得露出油灰表面。
优良：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后油灰表面无痕迹。
镶钉木压条的质量应符合以下要求：
合格：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、不露钉帽。
优良：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、严密，不显明缝，不显钉痕。

金属框架安装玻璃的质量应符合以下要求：
金属框架安装玻璃均应作软连接处理，槽口平直，宽度一致，玻璃安放稳固。
使用嵌缝膏封口
合格：嵌填饱满，玻璃两侧嵌缝均匀，整齐，平滑，无污染。
优良：嵌填饱满密实，玻璃两侧嵌缝均匀一致，平直、光滑、洁净美观。
使用压条封口
合格：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，金属面膜洁净无损伤。
优良：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，不显明缝，金属面膜色泽一致，洁净，无损伤。
使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求：
合格：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平滑，无接头显露，无污染。
优良：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平、凹缝形一致，光滑，无接头痕迹，无塌条，无重条，洁净美观。
玻璃砖与镜面玻璃安装质量应符合以下要求：
玻璃砖组砌
合格：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深适度，嵌缝饱满，缝条平直，光滑，无污染。
优良：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深一致，竖缝通顺，横缝平直，嵌缝饱满，光滑，线形秀丽，洁净美观。
镜面玻璃安装：
合格：组贴图案正确，拼接吻合，安装牢固，表面光洁平整，映入外界影像清晰、真实、无畸变。
优良：组贴图案正确，拼接吻合，边角研磨精密，无缝隙，安装牢固，表面平整，光洁无瑕，映入外界影像清晰、真实，无畸变。
彩色、压花玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：拼装图案和配色符合设计规定，组拼正确，无错位、表面平整，接缝紧密、顺直，朝向正确。
优良：拼装图案和配色符合设计规定，拼接严密吻合，无错位，表面平整，朝向正确，洁净美观。
天窗玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当前层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫均匀，用防锈油灰封口，嵌填密实，卡体不外露。
优良：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当面层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡度〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整，端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫层铺垫均匀，缝隙一致，用防油灰封口，嵌填密实，光滑，棱角齐整，卡体不外露，仰视整洁美观。
无框玻璃（玻璃厚度在10 mm以上）屏风、隔断的玻璃，其接口处的质量应符合以下要求：
合格：玻璃对接处倒角不小于3 mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙均匀，密封膏嵌缝饱满、平滑，接头显露，无污染。
优良：玻璃对接处倒角不小于3 mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙宽窄一致，密封膏嵌缝饱满密实，顺直，与倒角边缘齐平，光滑，无接头痕迹，洁净、美观。
大规格玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：大玻璃定位，朝向正确，固定牢固，有伸缩余量，表面平整，无翘曲，四边条线平直，交圈。玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜洁净无划痕。密封胶耐候胶嵌缝密实，粘接牢固、顺直无污染。软边接所用垫片受压后形态25-35%之间，或在设计允许值范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。
优良：大玻璃定位、朝向正确，固定牢靠，有伸缩余量。表面平整无翘曲，四边条线横平竖直，交圈吻合。玻璃面膜、骨架密实，粘接牢固，光滑，顺直，无污染。软连接所用垫片受压后变形状态在25-35%之间，或在设计允许范围之内，其水密性、气密性应符合设计要求。
大堂跑马廊、楼梯玻璃栏板安装质量应符合以下要求：
合格：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝平滑，接头不显露，洁净无污染。
优良：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝顺直，光滑无接头痕迹，洁净美观。玻璃工程验收规范


适用于平板、吸热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩印、镜面玻璃、防火玻璃的安装和空心玻璃砌体工程。


(1)保证项目
1. 玻璃和玻璃砖的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和国家现行有关标准规定。
2. 油灰、镶嵌条、定位垫块、隔片、填充料、密封膏的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能必须符合设计和相应的技术标准。且配套材料之间其性质相容。
3. 玻璃裁割尺寸及玻璃砖外形尺寸正确，安装必须平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定。
4. 玻璃的中挂装置，支承板架就位正确，尺寸精确，安装牢固，无松动。
检验方法：观察、手扳、尺量检查。


(2)基本项目
油灰填抹质量应符合以下要求：
合格：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹底灰饱满，油灰与玻璃槽口齐平，表面整洁。
优良：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹应底灰饱满、油灰与玻璃的槽口粘结牢固、边缘与槽口齐平、灰条整齐一致，光滑、洁净、美观。
固定玻璃的钉、卡应符合以下要求：
合格：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后不得露出油灰表面。
优良：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后油灰表面无痕迹。
镶钉木压条的质量应符合以下要求：
合格：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、不露钉帽。
优良：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、严密，不显明缝，不显钉痕。

金属框架安装玻璃的质量应符合以下要求：
金属框架安装玻璃均应作软连接处理，槽口平直，宽度一致，玻璃安放稳固。
使用嵌缝膏封口
合格：嵌填饱满，玻璃两侧嵌缝均匀，整齐，平滑，无污染。
优良：嵌填饱满密实，玻璃两侧嵌缝均匀一致，平直、光滑、洁净美观。
使用压条封口
合格：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，金属面膜洁净无损伤。
优良：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，不显明缝，金属面膜色泽一致，洁净，无损伤。
使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求：
合格：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平滑，无接头显露，无污染。
优良：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平、凹缝形一致，光滑，无接头痕迹，无塌条，无重条，洁净美观。
玻璃砖与镜面玻璃安装质量应符合以下要求：
玻璃砖组砌
合格：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深适度，嵌缝饱满，缝条平直，光滑，无污染。
优良：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深一致，竖缝通顺，横缝平直，嵌缝饱满，光滑，线形秀丽，洁净美观。
镜面玻璃安装：
合格：组贴图案正确，拼接吻合，安装牢固，表面光洁平整，映入外界影像清晰、真实、无畸变。
优良：组贴图案正确，拼接吻合，边角研磨精密，无缝隙，安装牢固，表面平整，光洁无瑕，映入外界影像清晰、真实，无畸变。
彩色、压花玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：拼装图案和配色符合设计规定，组拼正确，无错位、表面平整，接缝紧密、顺直，朝向正确。
优良：拼装图案和配色符合设计规定，拼接严密吻合，无错位，表面平整，朝向正确，洁净美观。
天窗玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当前层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫均匀，用防锈油灰封口，嵌填密实，卡体不外露。
优良：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当面层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡度〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整，端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫层铺垫均匀，缝隙一致，用防油灰封口，嵌填密实，光滑，棱角齐整，卡体不外露，仰视整洁美观。
无框玻璃（玻璃厚度在10 mm以上）屏风、隔断的玻璃，其接口处的质量应符合以下要求：
合格：玻璃对接处倒角不小于3 mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙均匀，密封膏嵌缝饱满、平滑，接头显露，无污染。
优良：玻璃对接处倒角不小于3 mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙宽窄一致，密封膏嵌缝饱满密实，顺直，与倒角边缘齐平，光滑，无接头痕迹，洁净、美观。
大规格玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：大玻璃定位，朝向正确，固定牢固，有伸缩余量，表面平整，无翘曲，四边条线平直，交圈。玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜洁净无划痕。密封胶耐候胶嵌缝密实，粘接牢固、顺直无污染。软边接所用垫片受压后形态25-35%之间，或在设计允许值范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。
优良：大玻璃定位、朝向正确，固定牢靠，有伸缩余量。表面平整无翘曲，四边条线横平竖直，交圈吻合。玻璃面膜、骨架密实，粘接牢固，光滑，顺直，无污染。软连接所用垫片受压后变形状态在25-35%之间，或在设计允许范围之内，其水密性、气密性应符合设计要求。
大堂跑马廊、楼梯玻璃栏板安装质量应符合以下要求：
合格：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝平滑，接头不显露，洁净无污染。
优良：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝顺直，光滑无接头痕迹，洁净美观。
厕浴间工程验收规范

一、 楼板孔洞细石混凝土浇筑
二、 涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层
三、 聚氨酯涂膜防水
四、 五金配件、细木制品安装
楼板孔洞细石混凝土浇筑
适用于厕浴间的楼板孔洞细石混凝土浇筑工程。
(1)保证项目

细石混凝土的材质强度、配合比和密实度应符合防漏要求和施工规范的规定。
所有竖向穿过楼的板的立管（加套管），坐桶稳固螺栓，应在验收合格后方可施工。
细石混凝土宜分层浇灌插捣密实，保护管道及埋件的位置准确，混凝土与穿楼板的立管及埋件洞口必须结合密实牢固，无裂纹。

检验方法：检查试验报告和测定记录、观察检查。

涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层
(1)保证项目

基层必须密实、牢固、干净、无浮土符合施工规范的规定。
检验方法：观察和用小锤敲击检查。
水泥砂浆与基底结合牢固密实无空鼓，表面平整、密实光洁、无裂缝和麻面起砂，阴阳角做成恩圆弧形，成钝角，规矩顺直。易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密。
找平层坡度必须符合设计要求，（如设计无要求则应按以下要求，泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地漏边向外伸延至50mm处，排水坡度为3-5%）泄水畅通。
保护层厚度必须满足设计要求，强度满足施工要求，操作时严禁破石油防水层，保护层砂浆表面平整、密实、坡度正确。
检验方法：观察和用水平尺检查。


聚氨酯涂膜防水

适用于高级建筑装饰工程的厕浴间防水工程。
(1)保证项目

所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标，必须经试验室进行复验合格后方可使用。
涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。
找平层应满足本章第二节有关要求含水率低于9%并经检验合格后，方可进行防水层施工。 注：含水率检验方法：在基层表面铺设一块1平方米橡胶板，静置3-4小时，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求。
涂膜层涂刷均匀，厚度满足产品规定要求且不少于1．5mm，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
聚氨酯底胶、聚氨酯涂料附加层的涂刷方法、搭接收头应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
如发现涂层有破损或不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员检查认证。
聚氨酯涂膜层表面不起泡，不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具地脚螺丝、地漏、排水口接缝严密，收头圆滑。
检验方法：观察、手摸检查、蓄水试验（蓄水层高度不少于20mm，蓄水时间不少于24小时）。隐蔽工程记录。

聚氨酯涂膜现场复查技术指标和防水涂料技术性能应符合1表的规定。

`聚氨酯涂膜技术指标和防水涂料技术性能表 表1

项次 等级 一等品 合格品
试验项目 指标要求
1 拉伸强度(Mpa) 无处理大于 2．45 1．65
加热处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
紫外线处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
碱处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
酸处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
2 断裂时的延伸率，%大于 无处理 450 350
加热处理 300 200
紫外线处理 300 200
碱处理 300 200
酸处理 300 200
3 加热伸缩率%小于 伸长 1
缩短 4 6
4 拉伸时的老化 加热老化 无裂缝及变形
紫外线老化 无裂缝及变形
5 低温柔性（℃） 无处理 -35无裂纹 -30无裂纹
加热处理 -30无裂纹 -25无裂纹
紫外线处理 -30无裂纹 -25无裂纹
碱处理 -30无裂纹 -25无裂纹
酸处理 -30无裂纹 -25无裂纹
6 不透水性0．3Mpa，30min 不渗漏
7 固体含量，% ≥94
8 适用时间，min ≥20，粘度不大于100000帕斯卡/s
9 涂膜表干时间，h ≤4不粘手
10 涂膜实干时间，h ≥12无粘着


五金配件、细木制品安装
(1)保证项目

细木制品（梳妆台、镜台等）的树种、材质等级、含水率和防腐处理，必须符合设计和施工规范要求。
五金配件、细木制品与基层（木砖、膨胀螺栓等）镶钉必须牢固，无松动。
五金配件制品（毛巾架、手纸盒、洁具架、浴帘杆等）的材质、光洁度、规格尺寸必须符合设计和相应标准要求。
检验方法：观察、手摸和尺量检查，并检查产品合格证书。
(2)基本项目

厕浴间内细木制品表面质量要求应符合细木制品的有关规定。

五金配件（浴帘杆、浴巾架、面巾架、恭纸架、口杯
架、浴盆拉手）安装。
合格：安装位置正确、牢固，横平竖直，镀膜无损伤、无污染，
护口遮盖严密。
优良：安装位置正确，对称、牢固，横平竖直无变形，镀膜光洁
无损伤、无污染，护口遮盖严密与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧
平，整体美观。
检验方法：观察、手摸、尺量检查。
地面工程验收规范

一、 木地板
二、 塑胶类地面
三、 地毯
四、 密缝石块材地面
五、 整体地面
六、 楼梯踏步饰面
木地板

（1）保证项目
木材材质的品种、规格、等级、质量和铺设时的含水率应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的有关规定。
铺设木制地板的基底工程必须符合本标准第2．4．6条的规定。
各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动（或粘结牢固），粘贴使用的胶必须符合设计要求。
检查方法：检查测定记录、观察、脚踩或用小锤轻击检查，并检查胶的品种及合格证书。
注：空鼓面积不大于单块板面的1/8，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。

（2）基本项目
木质面层表面质量应符合下列规定：
合格：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色均匀。
优良：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色均匀。
木质板面层接缝的质量应符合下列规定：
木板面层
合格：缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。
优良：缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。
拼花木板面层
合格：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无明显溢胶。
优良：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
踢脚线的钱铺设质量应符合下列规定：
合格：接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。
优良：接缝严密，表面平整光滑、高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
木地板打蜡质量必须符合下列规定：
合格：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不花不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
检验方法：观察、手摸和脚踩检查。

塑胶类地面

（1）保证项目
塑胶类板块和卷材板的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准规定，面料与粘接料应配套。
塑料类地面的基层必须符合笨标准第二章第四节相应规定。
面层与基层采用粘接法施工
粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。
检验方法：观察、手摸和脚踩检查。

（2）基本项目
塑胶类地面的面层质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，周边顺直、无胶痕，与墙边交接严密。
优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
踢脚线的铺设质量应符合以下规定：
合格：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致。
优良：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致，上口平直。
地面镶边的质量应符合以下规定：
合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。
优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

检验方法观察、手摸检查。


地毯

（1）保证项目
地毯的品种、规格、质量、胶料及辅料应符合设计要求。
铺地毯的基底工程必须符合标准。
（2）基本项目
地毯面层表面质量应符合以下规定：
合格：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；收边合理，表面干净，无油污染物。
优良：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接吻合密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；异形房间花纹顺直端正，裁割合理，收边平正，无毛边。
地毯同其它地面交接处和收口质量应符合下列规定：
合格：地毯同其它地面交接处和收口应顺直，压紧、压实。
优良：地毯同其它地面交接处和收口顺直，压紧、压实，接口
处相邻部位地面要齐平，脚感舒适。
检验方法：观察、手摸检查。
密缝石块材地面

适用于磨光大理石板、磨光花岗岩板等板块地面工程。
（1）保证项目
面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
面层与基层必须结合牢固、无空鼓。
检验方法：观察检查，用小锤轻击检查。
注：单块板块边角有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者，可不计。

（2）基本项目

板块面层表面的质量应符合以下规定：
合格：板块挤靠严密，无错缝，表面平整洁净，图案清晰，周边顺直。
优良：板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正。
板块镶贴的质量应符合以下规定。
合格：任何一处独立空间的厂板颜色应一致，无明显色差，花纹近似。石板缝痕与石板颜色接近，擦缝饱满、平整洁净。
优良：任何一处独立空间的石板颜色应一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。
踢脚板铺设的质量应符合以下规定：
合格：踢脚板接缝严密，表面洁净，出墙高度、厚度一致，结合牢固。
优良：踢脚板排列有序挤靠严密不显缝隙、表面洁净、颜色一致、结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。
地面镶边铺设质量应符合以下规定：
合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。
优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
大理石花岗岩地面上蜡质量应符合以下规定：
合格：大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：大理石花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
检验方法：观察、尺量、用小锤轻击检查。
整体地面

适用于现制高级水磨石和碎拼大理石工程。
（1）保证项目
各种面层的材质，强度（配合比）和密实度应符合设计要求和施工规范的规定。
面层与基层结合牢固无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。

（2）基本项目
整体地面面层表面的质量应符合以下规定：
高级水磨石面层
合格：表面平整洁净，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露均匀，彩色图案一致，不混色；分格条牢固，顺直清晰。
优良：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实显露均匀一致；彩色图案一致，相邻颜色不混色，分格条牢固，顺直清晰，阴阳角收边方正。
碎拼大理石
合格：颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝，表面平整洁净。
优良：颜色协调，间隙适宜美观。磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。
踢脚板铺设质量应符合以下规定：
合格：与墙面结合牢固，出墙厚度均匀，上口平直。
优良：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。
地面镶边质量应符合以下规定：
合格：拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整。
优良：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。
现制高级水磨、碎拼大理石地面打蜡质量必须符合以下规定。
合格：现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。
优良：现制地面烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
检验方法：观察、尺量、用小锤轻击检查。


楼梯踏步饰面

适用于各种花岗岩石、大理石、水磨石楼梯踏步饰面板的镶贴装饰工程。
检查数量：每层梯段为一处，每处抽查不少于3个检查点。
圆形转梯吊线检查，每一自然层为一处，每处不少于3个检查点。

（1）保证项目
花岗岩石、大理石、水磨石产品的品种、规格、形状、颜色、纹理和质量应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证明书。
面层与基层结合必须牢固、无空鼓。
（2）基本项目
板块表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，无裂纹。
优良：表面平整洁净，光滑明亮，图案清晰，色泽一致，周边顺直，踏步板外露面的板材厚度一致，小面和平面光洁度一致。
踏步和台阶铺贴的质量应符合以下规定：
合格：铺贴位置正确，缝隙严密，踏步高度一致。防滑条位置准确平直，排列均匀，镶嵌牢固。
优良：铺贴位置正确，缝隙严密，缝隙通直，无错缝。板材缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满，平整洁净，防滑条位置准确平直，排列均匀整齐，凸出板面高度一致，美观，镶嵌牢固。
花岗岩石、大理石、水磨石板块打蜡质量应符合以下规定：
合格：花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底、色泽一致，表面洁净。
优良：花岗岩石、大理石、磨石烫硬腊、擦软腊，蜡洒布均匀不露底、色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
检查方法：观察，用脚着力趟扫，脚感舒适。
金属制品工程验收规范


适用于各种金属栏杆、扶手、玻璃栏板的制作与安装工程。
1保证项目


1. 栏杆、扶手、栏板所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚及玻璃的厚度必须符合设计规定要求。
2. 栏杆、扶手、栏板的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。
检验方法：观察、尺量、手扳、检查产品合格证书及材料现场验收记录。

2基本项目


金属制品外观质量应符合以下规定：
合格：金属扶手表面应光滑，镀膜金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，表面无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。金属栏杆、扶手连接处的焊口色泽同连接件一致。
优良：金属扶手表面应光滑细腻，无形变，镀膜金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀一致表面无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅。金属栏杆，扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。
金属楼梯栏杆安装质量应符合以下规定：
合格：栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑。扶拍安装的坡度与楼梯的坡度一致。
优良：栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
检验方法：观察、手模和手扳的检查。
玻璃栏板安装应符合玻璃工程的有关的规定。
门窗工程验收规范

一、金属门窗
二、木门窗
三、钢门窗
四、彩板组角钢门窗
五、自动门
六、旋转门
金属门窗

本节适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。
检查数量：逐樘检查。

（1）保证项目
金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。
检验方法：观察、测试检查。
金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。
检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。

（2）基本项目
金属门窗扇安装应符合以下规定。
平开门窗扇：
合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门窗扇：
合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。
弹簧门扇
合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。
优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。
金属门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。
优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到 隔音指标。
金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：
合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
金属门窗外观质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。
铝合金卷帘门窗应符合以下规定。
合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。
优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。
检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。


木门窗

本节适用于高级木门窗、木隔音门、木防火门安装工程。
（1）保证项目
门窗框、扇安装位置，开启方向，使用功能必须符合设计要求。
检验方法：观察、测试检查。
门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设要求和施工规范的规定。
（2）基本项目
门窗框与墙体间隙填塞保温材料应符合以下规定：
合格：填塞饱满，嵌填材料和方法符合设计要求。
优良：填塞饱满，均匀、密实、表面平整。嵌填材料和方法符合设计要求。
检验方法：观察检查。
门窗扇安装应符合以下规定；
合格：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。
优良：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。缝隙符合有关规定。
门窗五金安装应符合以下规定
合格：安装牢固，位置适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销关启灵活。
优良：安装牢固，位置适宜，槽深浅一致。边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。
门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应符合以下规定：
合格：尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门准备表面颜色一致。
优良：尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。
检查方法：观察、尺量检查

钢门窗

本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。
检查数量：按不同门窗类型的樘数，各抽查20%，但均不少于5樘。

（1）保证项目
钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书及现场验收记录。
钢门窗安装位置，开启方向应符合设计要求。
检验方法：观察、开闭检查。
钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位置，埋设和连接方法必须符合设计要求。
检验方法：框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。

（2）基本项目
钢门窗扇安装应符合以下规定：
合格：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
钢门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全，安装牢固，位置正确，启闭灵活适用。
优良：附件齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活、适用美观。
钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：
合格：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
钢门窗表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀。
优良：表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
检验方法：观察检查。

彩板组角钢门窗

本节适用于彩板组角钢门窗工程。
检验数量：按不同门窗类型的樘数、各抽查20%，但均不少于5樘。

（1）保证项目
彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。
彩板组角钢门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。
彩板组角钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书和现场验收记录、在填缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。

（2）基本项目
彩板组角钢门窗扇安装，应符合以下规定：
合格：关闭严密，开关灵活，无变形和倒翘。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。
彩板组角钢门窗，表面质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，平整，颜色一致，涂膜完整，无污染，无碰伤。拼接缝严密。
优良：表面洁净，平整、颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。拼接缝严密。
检验方法：观察检查

自动门

（1）保证项目
自动门型材门框及附件、感应设备和玻璃的品种，规格尺寸必须符合设计要求及国家现行有关质量标准规定。
门构件连接必须牢固，结构具有足够的强度和刚度，保证门开闭灵敏。
自动门边框、门梁导轨，下导轨安装位置必须正确、牢 固可靠，感应设备的安设位置、连接方法与开启方向、探测器的探测范围必须符合设计要求及相应行业标准规定。
门和选用的零件，附件材料，除不锈钢或耐腐蚀材料外其余必须进行防锈，防腐处理。严禁铝合金型材发生接触腐蚀。
检验方法：观察检查。

（2）基本项目
自动门外观质量应符合以下规定。
合格：表面无损伤和影响性能的缺陷，局部擦、划伤应符合相应标准的规定，门相邻构件着色表面不得存在明显的色差，门表面不得有金属屑、毛刺、腐蚀性斑痕及其它污迹，扇与框间缝隙均匀。
优良：表面无损伤和影响性能的缺陷，无擦、划伤痕，门相邻构件表面色泽一致，倒角平顺，光滑。门表面无金属屑，毛刺，腐蚀性斑痕及其它污迹，无波形折光、扇与框间缝间缝隙均匀。
自动门附件安装应符合以下规定：
合格：安装位置正确、齐全、牢固，起到各自作用，具有足够的强度、开闭灵活，无污染。
优良：安装位置正确、齐全、牢固，端正、起到各自的作用，具有足够的强度，开闭灵活，洁净、美观无污染。
自动门涂玻璃胶应符合以下规定：
合格：玻璃胶缝表面平整，接头处无明显痕迹，胶缝处无污染。
优良：玻璃胶缝表面平整、光滑、接头处无痕迹。胶缝外洁净，无污染。
检验方法：观察检查。

旋转门

（1）保证项目

金属旋转门、木质旋转门及其附件和玻璃质量应符合设计要求及有关标准规定。
旋转门安装的位置和旋转灵活度应符合设计和使用要求。
旋转门必须构造合理，结构可靠，安装牢固，预埋件数量、埋设、连接方法符合设计和产品组合要求。
旋转门的旋转轴必须在同一个垂直中心线上。
检验方法：观察、垂吊、尺量检查。

（2）基本项目

旋转门表面质量应符合以下要求。
合格：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无明显翘曲。上下缝均匀。
优良：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无翘曲。上下缝均匀一致、美观，木质门木纹一致。
旋转门扇安装应符合以下要求：
合格：整体性好、无松动；转扇平面角平分基本均匀，旋转轻快，转扇距圆弧边间隙均匀，转扇可在任何角度停动；转动时无噪音。
优良：整体性好、无松动；转扇平面角平分均匀一致。旋转轻快灵活；转扇距圆弧边间隙一致，转扇可在任何角度停动，转动时无噪音。
封闭条带（刷）安装应符合下列规定：
合格：安装位置正确，牢固，密封性好，外露宽窄均匀。
优良：安装位置正确，牢固，密封性好，外露一致。
检验方法：观察、尺量（角度尺）检查
墙面工程验收规范


一、轻钢龙骨隔断墙面
二、高级抹灰墙面
三、块材饰面
四、金属饰面
五、裱糊饰面
六、软包饰面
七、玻璃幕墙
八、隐框玻璃幕墙
九、木制护墙

凡本章所涉及的各种墙面装饰工程,其基底必须符合本标准有关规定.


轻钢龙骨隔断墙面

本节适合于以轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板水泥加压板及胶合板等做罩面板的隔断工程。
检验数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目

隔断工程所用材料的品种、级别、规格、颜色必须符合设计和国家现行有关标准的规定。
面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角。
轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固，无松动，正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。

检验方法：观察、手扳、尺量检查、检查产品合格证书。

（2）基本项目
罩面板表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净，光滑，不露钉帽，套割电气盒盖位置准确，套割整齐。
优良：表面平整、洁净，拼缝严密顺平，光滑，不露钉帽，无返锈、麻点和锤印，套割电气盒盖位置边缘整齐、套割方正。
罩面板接缝的质量应符合以下规定：
纸面石膏板
合格：接缝均匀，顺直，位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。
优良：接缝均匀、宽窄一致、顺直、位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。
胶合板
合格：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度基本一致，与龙骨接合严密。
优良：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度一致、平直、与龙骨接合严密。
隔墙内填充材料应符合以下规定：
合格：用料干燥，铺设厚度均匀填充密实，接头无空隙。
优良：用料干燥，铺设厚度符合要求均匀一致，填充密实，接头无空隙，无下坠。
隔墙防潮层涂刷应符合以下要求：
合格：涂刷均匀，无流淌，无露底。
优良：涂刷厚度均匀一致无流淌，无露底。
检验方法：观察、尺量检查。


高级抹灰墙面

本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、纸筋、麻刀灰及石膏灰等高级抹灰工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，柱群，除纵横向做贯通检查外，柱体逐根检查。

（1）保证项目
抹灰基底工程需符合本标准有关规定。
柱群中各柱位置正确，纵、横成行在同一直线上。
检验方法：观察、尺量检查。

（2）基本项目
抹灰表面应符合以下规定：
合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，无明显抹纹；线角和灰线平直方正。
优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：
合格：尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。
优良：尺寸正确，边缘整齐，光滑、方正管道后面平整、光滑。
护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：
合格：护角用料和高度符合现行施工规范规定，表面平顺。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
优良：护角用料和高度符合施工规范规定。门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平顺光滑。
分格缝（条）的质量应符合以下规定：
合格：宽度、深度均匀一致，棱角整齐，横平竖直。
优良：宽度、深度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。
检验方法：观察、手摸、用小锤轻击和用尺量检查。


块材饰面

本节适用于以天然石、人造石和锦砖、釉面砖作室内、外墙面面层的工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，且不少于三处。对于柱群，除纵向与横向作贯通检查外，柱体逐根检查。

（1）保证项目


饰面板（砖）的品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

面层与基底镶贴牢固，粘结强度必须符合国家现行有关标准规定，以水泥为主要粘结材料的严禁空鼓，不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
注：单块板边角有局部空鼓、每间不超过抽查总数5%者可不计。

粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求，炭钢配件需做防锈处理。

检验方法：观察、用小锤轻击检查、检查产品合格证书。

（2）基本项目
块材饰面表面质量应符合以下规定：

面砖
合格：表面平整、洁净；色泽协调一致；非整砖部位安排适宜。
优良：表面平整、洁净；色泽一致；非整砖部位安排适宜，阴角的板（块）压向正确。阳角成45度对接。
天然石材
合格：表面平整、洁净；颜色过渡自然无明显色差、纹理清晰、非整板部位安排适宜。
优良：表面平整、洁净；拼花正确，纹理清晰通顺、颜色均匀一致；非整板部位安排适宜、阴阳角处的板压向正确。
饰面板（砖）接缝应符合以下规定：
合格：接缝填嵌密实、宽窄一致，纵横向无明显错台错位。
优良：密缝石材无明显缝隙，缝线平直填擦密实，无错台错位。
突出物周围的板（砖）套割质量应符合以下规定：
合格：套割尺寸准确，边缘吻合，墙裙、贴脸等上口平顺。
优良：采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
滴水线应符合以下规定：
合格：滴水线顺直。
优良：滴水线顺直流水坡向正确，清晰美观。
检验方法：观察、拉线检查。
金属饰面

本节适用于金属饰面板（不锈钢、铝合金和压型钢板）、墙、柱的装饰工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目
金属饰面板和安装辅料的品种、规格、质量、形状、颜色、花形和线条等，必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书和现场材料验收记录。
饰面板安装必须牢固，接缝严密、平直，宽窄和深度一致，不得有透缝。
（2）基本项目
金属饰面板表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净、色泽均匀，无划痕、麻点、凹坑、翘曲。收口条割角整齐，搭接严密。
优良：表面平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点，凹坑、翘曲；褶皱、无波形折光，收口条割角整齐，搭接严密无缝隙。
检验方法：观察检查。
金属饰面板接头接缝应符合以下规定：
条形板
合格：接头平整，接头位置相互错开，无明显缝隙和错台错位。
接缝平直，宽窄均匀。
优良：接头平整，接头位置相互错开，严密无缝隙和错台错位，接缝平直宽窄一致，板与收口条搭接严密。
方块板
合格：接缝平整，无明显错台错位，缝隙宽窄均匀。
优良：接缝平整无错台错位，横竖向顺直，缝宽窄一致，板与收口条搭接严密。
柱面、外墙面、窗台、窗套

合格：剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等突出件，接缝平直，嵌缝胶密实、光滑，宽窄均匀，直线内无明显接头，防水处理有效，无渗漏。
优良：剪截尺寸准确，边角、线角、套口等突出件，接缝平直整齐，嵌缝胶密实，光滑美观，宽窄一致，直线内无接头，防水处理有效，无渗漏。
温度缝
合格：搭接平整，无明显错台错位，外观严密，伸缩无障碍。
优良：搭接平整，顺直、光滑，无错台错位，外观严密，伸缩无障碍。
金属板与电气盒盖交接处应符合以下规定：
合格：交接严密、套割尺寸正确，边缘整齐。
优良：交接严密，无缝隙，套割尺寸正确，边缘整齐、方正。
检验方法：观察、手扳检查。

裱糊饰面

本节适用于塑料壁纸、复合壁纸，植物壁纸、玻纤壁纸，墙布、锦缎等裱糊工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目
面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。
面层裱帖必须牢固，不得有空鼓、翘边、皱褶。
检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录, 观察检查。

（2）基本项目
裱糊饰面质量应符合以下规定：
合格：色泽一致，无斑污，正视无胶痕。
优良：色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。
幅拼接庆符合以下规定：
合格：横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝，距墙15m正视不显拼缝。边缘整齐。无毛边。
优良：横平竖直、图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝、阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。
裱糊与挂镜线、贴脸板，踢脚板，电气槽盒等交接处应符合以下规定：
合格：交接严密，无漏贴、补贴，不糊盖需拆卸的活动件。
优良：交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴、不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐，顺直、无毛边。
玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应符合以下规定：
合格：表面平整、拼花正确，无胶痕、刮痕，图案完整，面层无飘浮，经纬线顺直。
优良：表面平整挺秀，拼花正确，无胶痕、刮痕，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕、无刮痕，面层无飘浮，经纬线顺直。
检验方法：观察检查。

软包饰面

本节适用于室内各类软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目
软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火有关规定。
软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
检查方法：观察和手扳检查。

（2）基本项目
软包饰面表面应符合以下规定：
合格：表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无明显错台错位。
优良：表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无错台错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。
各幅拼接应符合以下规定：
合格：单元尺寸正确，松紧适度，棱角方正，周边平顺，填充饱满、平整。无皱折、无污染、接缝严密、图案拼花端正完整。
优良：单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折，无污染，接缝严密，图案拼花端正，完整、边续、对称。
软包饰面与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气盒盖等交接处应符合以下规定：
合格：交接紧密、电气盒盖开洞处套割尺寸正确、边缘整齐。
优良：交接严密、顺直、无缝隙、无毛边。电气盒盖开洞尺寸套割正确，边缘整齐，方正。
检验方法：观察检查。

玻璃幕墙

本节适用于现场组装式玻璃幕墙工程。
检查数量：构件每一品种不得少于10%（最小3件）抽检，其中有一件不合格的，加倍抽查，如仍有一件以上不合格，则全部判为不合格，全部返工，自检、复检合格后方可安装。

幕墙安装完毕后，在一次工程的全面积上任意抽检三处，如有一处不合格时加倍抽检，其中不合格项次达20%，就全部返修，复检合格后方可交付使用。

（1）保证项目
玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
如用炭钢骨架和连接件，必须作防锈处理、其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
如设计对型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
骨架必须与原结构连接牢固，无松动，予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。
主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差在连接件可调范围内。
检验方法：观察、尺量检查和手扳检查,检查产品合格证书。

（2）基本项目
玻璃幕墙表面质量应符合以下规定。

金属骨架
合格：表面无明显色差，洁净、无污染、无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整、横竖缝贯通，无明显错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm.
优良：色泽一致，表面洁净，无污染，无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密，平整、横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm。
玻璃
合格：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变。四边打磨光滑，无缺口，膜面无划痕；无明显色差，外观质量和性能符合国家现行有关标准规定。
优良：玻璃安装朝向正确、表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影像无畸变。四边45度角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
压条及玻璃胶
合格：压条扣板平直，对口严密，安装牢固。密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无明显错台错位，光滑。胶缝以外无污渍。
优良：压条扣板平直，对口精密，安装牢固，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。
检验方法：观察、尺量检查。
防火保温填充材料应符合以下规定：
合格：用料干燥、铺设厚度符合要求，接头无空隙。
优良：用料干燥、铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏。
铺贴牢固不下坠。
玻璃幕墙收口、压条应符合以下规定：
合格：收口严密、压条顺直，无明显错台错位，坡度正确，排水孔畅通。
优良：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
检验方法：观察、尺量检查。


隐框玻璃幕墙
本节适合于组装式隐框玻璃幕墙。
检查数量：观感普查，实测项目按抽查总数的20%。

（1）合格证项目
隐框玻璃幕墙用铝合金型材其规格、型号必须符合设计要求及国家有关标准要求。
隐框玻璃幕墙用的结构胶，耐候胶必须与相粘结和接触部位的材料相容；结构胶必须是在贮存保质期内。
隐框玻璃幕墙用的玻璃品种，颜色必须符合设计要求，质量应符合国家现行有关标准。镀膜玻璃的镀膜层，其附着力与寿命必须可靠，安装时镀膜层必须在室内一侧。使用其它特种玻璃其安装朝向不能有误。
隐框玻璃幕墙使用的金属件，其中与铝合金构件接触的紧固件必须为不锈钢件，其余均应进行防锈处理，用螺栓、自攻钉连接的部位，应加有机耐热耐磨垫片。不同材质的金属材料之间应有防化学腐蚀的措施。
隐框玻璃幕墙墙体使用的密封条、胶条、防火保温材料和封闭端金属板的品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
如设计对抗风性能、抗冲击性能、空气渗透性能、雨不渗漏性能等有测试要求，测试实验必须采用实际尺寸全模拟实验，不得做缩小模型实验。其测试数据必须满足设计要求。
隐框玻璃墙与结构的连接固定，必须采取预埋铁件的方法，埋件加工制作材料的规格、型号、尺寸，焊接必须符合设计要求。
构件连接必须牢固，各构件连接缝必须进行可靠的密封处理。
隐框玻璃墙结构交必须充满空腔，粘结牢固，且胶缝平整、光滑、内无气泡。胶缝在固化前，须采取有效措施，防止变形不得随意移动。胶缝以外不得有胶污渍。
检验方法：观察、手摸检查。

（2）基本项目
隐框玻璃幕墙表面质量应符合下列规定：
骨架
合格：骨架型材外露部分氧化膜或镀层颜色基本一致，无砸压变形，表面洁净，无毛刺、油斑或其它污垢，拼缝严密。
优良：骨架型材颜色一致，无砸压变形，表面洁净，无污染，拼接严密平整，接口平滑。
玻璃
合格：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、反映外界影像无畸变、线条交圈。
优良：表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、颜色一致，反映外界影像无畸变，线条交圈，平直吻合，外观晶莹美观。
封耐候胶缝
合格：横竖缝宽窄均匀，无明显错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整。玻璃表面清洁，无污物。
优良：横竖缝的大小、宽窄一致，无错台错位。耐候胶与玻璃、铝材粘结牢固，胶缝表面平整，光滑、深浅一致。玻璃表面洁净。
检验方法：观察、尺量检查。

木制护墙

本节适用于各种木夹板、实木护墙板和拼花护墙板工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。

（1）保证项目
木材的品种、等级、质量和骨架含水率必须符合的有关规定。并应符合建筑内装修防火设计有关规定。
检验方法：观察、检查产品合格证书和含水率测试报告。
木护墙板制作尺寸正确、安装必须牢固。
（2）基本项目
木制护墙表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、光滑。胶合板花纹、颜色均匀，无开裂、无污斑，不露钉帽，无锤印。
优良：表面平整、光滑，同房间胶合板的花纹、颜色一致、无裂纹，无污染、不露钉帽，无锤印，分格缝均匀一致。
木板拼接应符合以下规定：
合格：木板拼接位置正确， 接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密，割向整齐，拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺、花纹吻合。
优良：木板拼接位置正确、接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密、割向整齐、拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺，花纹吻合，对称，同一房间花纹、位置相同一致。
木护墙与贴脸、踢脚板，电气盒盖等交接处应符合以下规定：
合格：交接紧密、电气盒盖处开洞位置正确、套割边缘整齐。
优良：交接严密、顺直、无缝隙、电气盒盖处开洞位置大小准确，套割边缘整齐，方正。
木护墙的装饰线，分格缝应符合以下规定：
合格：装饰线棱角清晰、顺直、光滑，无开裂，颜色均匀。
安装位置正确，拐角方正，割向整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致，顺直。
优良：装饰线棱角清晰，顺直、光滑，无裂纹，颜色一致。
安装位置正确、拐角方正，交圈、割向整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致，出墙厚度一致，缝的边缘顺直，无毛边。
观察、尺量检查
涂饰工程验收规范

工程涂饰
适用于室内外各种乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆和美术涂饰等涂饰工程。
（1）保证项目

工程涂饰所用和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。（应附有使用说明书）
工程涂饰基底，必须符合本标准的有关规定。
美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求，底层涂饰的质量应符合相应等级的有关规定。
喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，喷点、喷花的突出点要手感适宜，不掉粒。喷涂接茬应留在分格缝处且无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。
检验方法：观察、手摸检查、检查产品合格证书。
（2）基本项目
施涂薄料工程表面的质量应符合表1的规定。

薄涂料工程质量检验项目表1

项次 项目 质量标准 检验方法
1 掉粉、起皮 不允许 观察、手摸检查
2 返碱、咬色 不允许 观察检查
3 漏刷、透底 合格 无明显透底 观察检查
优良 不允许
4 流坠、疙瘩 合格 明显处无流坠、疙瘩 观察、手摸检查
优良 无
5 颜色、刷纹 合格 颜色一致，沙眼、刷纹不明显 观察检查
优良 颜色一致，无沙眼、刷纹
6 装饰线分色线平直 合格 偏差不大于2mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
优良 偏差不大于1mm
7 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃、灯具基本洁净 观察检查
优良 全部洁净

施工厚涂料工程表面的质量应符合表2的规定。

项次 项目 质量标准 检验方法
1 返碱、咬色起皮 合格 明显处无，其余不明显 观察检查
优良 无
2 漏涂、透底 合格 明显处无 观察检查
优良 无
3 颜色、点状分布 合格 颜色一致，1.5m处正视喷点均匀刷纹通顺 观察检查
优良 颜色一致，1m处正视喷点均匀刷纹通顺
4 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃、灯具等基本洁净 观察检查
优良 全洁净


施涂复层涂料工程表面的质量应符合表3的规定。
复层涂料工程质量检验项目 表3

项次 项目 合成树脂乳液复层涂料 硅溶液类 复层涂料 反应固化
型复层涂料
检验方法
1 掉粉、起皮 不允许 观察、手摸检查
2 返碱、咬色 合格 明显处无咬色，其余无 观察检查
优良 无
3 漏涂、透底 合格 明显处无   观察检查
优良 无   
4 喷点、疏密、程度 合格 疏密均匀，1.5m处正视喷点均匀不允许连片 观察检查
优良 疏密均匀,1m处正、斜视喷点均匀，不允许连片
5 颜色 合格 明显处颜色一致，不明显处基本一致 观察检查
优良 颜色一致
6 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃灯具等基本 观察检查
优良 洁净


涂溶剂混色料工程表面质量应符合表4的规定。

溶剂型混色涂料工程质量检验项目 表4

项次 项目 质量标准 检验方法
1 脱皮、漏刷返锈 不允许 观察检查
2 分色、裹棱 合格 大面无，小面允许1mm偏差 观察检查
优良 大小面均无
3 透底、流坠、皱皮 合格 大面无，小面明显处无 观察检查
优良 无
4 颜色、刷纹 合格 颜色一致，刷纹不明显 观察检查
优良 颜色一致，无刷纹
5 光亮，光滑 合格 光亮均匀，光滑无挡手感 观察检查
优良 光亮足，光滑无挡手感
6 装饰线、分色线平直 合格 偏差不大于1mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查

优良 平直
7 门窗、五金玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净 观察检查
优良 洁净


注：（1）设备管道喷刷银粉、涂料、涂膜均匀、光亮足。
（2） 施涂无光乳胶涂料，无光混色涂料，不检查光亮。

施涂清漆工程表面的质量应符合表5的规定。

清漆工程质量检验项目 表5

项次 项目 质量标准 检验方法
1 漏刷、脱皮、斑迹 不允许 观察检查
2 裹棱、流坠、皱皮 合格 面无，小面明显处无 观察检查
优良 无
3 颜色、刷纹 合格 颜色一致，刷纹大面无，小面明显处无 观察检查
优良 颜色一致，无刷纹
4 木纹 合格 棕眼刮平，木纹清楚 观察检查
优良 棕眼刮平，木纹清楚
5 光亮，光滑 合格 光亮均匀，光滑无挡手感 观察、手摸检查
优良 光亮柔和，光滑无挡手感
6 装饰线颜色、木纹 合格 装饰线颜色均匀，木纹清楚 观察检查
优良 装饰线颜色均匀一致，木纹清晰，洁净无积油
7 门窗、五金玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净 观察检查
优良 全部洁净

注：（1）本节所指大面是门窗固定家具关闭后的里外面。
（2）小面指所施涂面除大面外视线所能见到的地方。
（3） 涂刷无光乳胶漆、无光漆，不检查光亮。
彩色喷涂
适用于室内各种彩色喷涂和滚涂装饰工程。
（1）保证项目

彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。
彩色喷涂的基底，必须符合本标准的有关规定。

（2）基本项目
彩色喷涂底层应使用专用封底漆；底涂涂层均匀，不得漏涂，表面光滑。涂膜牢固并符合表6的规定。

彩色喷涂工程质量检验项目 表6

项次 项目 质量标准 检验方法
1 漏刷、脱皮、污斑 不允许 观察检查
2 流坠、皱皮 合格 大面无，小面不明显 观察检查
优良 不允许
3 颜色、花纹 合格 颜色一致，花纹基本均匀 观察检查
优良 颜色一致，花纹均匀
4 装饰线、分格线 合格 偏差不大于3mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
优良 偏差不大于2mm
5 五金、门窗玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本无污染 观察检查
优良 洁净，无污染

细木制品涂饰
本节适用于高级装饰细木制品涂饰细木制品涂饰工程，使用涂料范围是：聚酯、聚氨酯、丙烯酸、硝基、天然树脂漆类。
检查数量：观察普查，允许缺陷控制项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
涂料的品种、质量、等级、颜色、性能等必须符合设计及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。
涂层效果必须符合样板。
涂料所用腻子的塑性、合易性应满足施工要求，并按底涂料、面涂料的性能配套选用。
稀释剂应根据涂料中成膜物质的性质配套使用。
检验方法：观察、检查理性能证书。
（2）基本项目
细木制品涂饰着色质量应符合表7的规定。

细木制品涂饰着色质量检验项目表 表7

项次 项目 质量标准 检验方法
1 颜色、木纹 合格 颜色一致，木纹清楚，符合样板 观察检查
优良 颜色一致、鲜明，木纹清晰符合样板
2 漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、不平、色差 合格 无明显修色色差，其余均无 观察检查 观察检查
优良 无修色色差，其余均无
3 分色线、装饰线 合格 偏差不大于1mm 拉5m线，不足5m拉 通线检查
优良 平直
涂饰面层质量应符合表8的规定。
细木涂饰面层质量检验项目表8
项次 项目 质量标准 检验方法
1 脱皮、皱皮、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子 合格 小面无明显刷纹，其余全无 观察检查
优良 全无
2 严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷 合格 光亮柔和，光滑无挡的感，漆干后木孔棕眼大面不得有缩孔沉陷 观察、手摸检查
优良 平滑无挡手感，光亮柔合，漆干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。


细木制品涂饰品各种漆形和做法的质量应符合表9的规定。

细木制品涂饰各种漆形和做法质量检验项目 表9

项次 项目 质量标准 检验方法
1 抛光面层 合格 表面涂层光亮平整，大面无涂饰缺陷，小面无明显涂饰缺陷 观察检查，
手摸检查
优良 表面涂层具有镜面般的平整和光泽，大小面无涂饰缺陷。
2 色棕眼清漆面层 合格 棕眼色点分布均匀，木纹清楚，手感光滑。颜色一致，不漏涂 观察、手摸检查
优良 棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感细腻。颜色一致，不漏涂
3 亚光清漆面层 合格 棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑，小面基本无亮斑。 观察、手摸检查
优良 棕眼无沉陷，木纹清晰，表面有微光，手感受细腻，柔合，无亮斑。
4 明棕眼亚光面层 合格 棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑。无亮斑。 观察、手摸检查
优良 棕眼明显、洁净，木纹清晰，表面有微光，手感细腻。无亮斑。

涂饰工程验收规范

工程涂饰
适用于室内外各种乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆和美术涂饰等涂饰工程。
（1）保证项目

工程涂饰所用和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。（应附有使用说明书）
工程涂饰基底，必须符合本标准的有关规定。
美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求，底层涂饰的质量应符合相应等级的有关规定。
喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，喷点、喷花的突出点要手感适宜，不掉粒。喷涂接茬应留在分格缝处且无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。
检验方法：观察、手摸检查、检查产品合格证书。
（2）基本项目
施涂薄料工程表面的质量应符合表1的规定。

薄涂料工程质量检验项目表1

项次 项目 质量标准 检验方法
1 掉粉、起皮 不允许 观察、手摸检查
2 返碱、咬色 不允许 观察检查
3 漏刷、透底 合格 无明显透底 观察检查
优良 不允许
4 流坠、疙瘩 合格 明显处无流坠、疙瘩 观察、手摸检查
优良 无
5 颜色、刷纹 合格 颜色一致，沙眼、刷纹不明显 观察检查
优良 颜色一致，无沙眼、刷纹
6 装饰线分色线平直 合格 偏差不大于2mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
优良 偏差不大于1mm
7 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃、灯具基本洁净 观察检查
优良 全部洁净

施工厚涂料工程表面的质量应符合表2的规定。

项次 项目 质量标准 检验方法
1 返碱、咬色起皮 合格 明显处无，其余不明显 观察检查
优良 无
2 漏涂、透底 合格 明显处无 观察检查
优良 无
3 颜色、点状分布 合格 颜色一致，1.5m处正视喷点均匀刷纹通顺 观察检查
优良 颜色一致，1m处正视喷点均匀刷纹通顺
4 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃、灯具等基本洁净 观察检查
优良 全洁净


施涂复层涂料工程表面的质量应符合表3的规定。
复层涂料工程质量检验项目 表3

项次 项目 合成树脂乳液复层涂料 硅溶液类 复层涂料 反应固化
型复层涂料
检验方法
1 掉粉、起皮 不允许 观察、手摸检查
2 返碱、咬色 合格 明显处无咬色，其余无 观察检查
优良 无
3 漏涂、透底 合格 明显处无   观察检查
优良 无   
4 喷点、疏密、程度 合格 疏密均匀，1.5m处正视喷点均匀不允许连片 观察检查
优良 疏密均匀,1m处正、斜视喷点均匀，不允许连片
5 颜色 合格 明显处颜色一致，不明显处基本一致 观察检查
优良 颜色一致
6 门窗、玻璃灯具等 合格 门窗洁净，玻璃灯具等基本 观察检查
优良 洁净


涂溶剂混色料工程表面质量应符合表4的规定。

溶剂型混色涂料工程质量检验项目 表4

项次 项目 质量标准 检验方法
1 脱皮、漏刷返锈 不允许 观察检查
2 分色、裹棱 合格 大面无，小面允许1mm偏差 观察检查
优良 大小面均无
3 透底、流坠、皱皮 合格 大面无，小面明显处无 观察检查
优良 无
4 颜色、刷纹 合格 颜色一致，刷纹不明显 观察检查
优良 颜色一致，无刷纹
5 光亮，光滑 合格 光亮均匀，光滑无挡手感 观察检查
优良 光亮足，光滑无挡手感
6 装饰线、分色线平直 合格 偏差不大于1mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查

优良 平直
7 门窗、五金玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净 观察检查
优良 洁净


注：（1）设备管道喷刷银粉、涂料、涂膜均匀、光亮足。
（2） 施涂无光乳胶涂料，无光混色涂料，不检查光亮。

施涂清漆工程表面的质量应符合表5的规定。

清漆工程质量检验项目 表5

项次 项目 质量标准 检验方法
1 漏刷、脱皮、斑迹 不允许 观察检查
2 裹棱、流坠、皱皮 合格 面无，小面明显处无 观察检查
优良 无
3 颜色、刷纹 合格 颜色一致，刷纹大面无，小面明显处无 观察检查
优良 颜色一致，无刷纹
4 木纹 合格 棕眼刮平，木纹清楚 观察检查
优良 棕眼刮平，木纹清楚
5 光亮，光滑 合格 光亮均匀，光滑无挡手感 观察、手摸检查
优良 光亮柔和，光滑无挡手感
6 装饰线颜色、木纹 合格 装饰线颜色均匀，木纹清楚 观察检查
优良 装饰线颜色均匀一致，木纹清晰，洁净无积油
7 门窗、五金玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净 观察检查
优良 全部洁净

注：（1）本节所指大面是门窗固定家具关闭后的里外面。
（2）小面指所施涂面除大面外视线所能见到的地方。
（3） 涂刷无光乳胶漆、无光漆，不检查光亮。
彩色喷涂
适用于室内各种彩色喷涂和滚涂装饰工程。
（1）保证项目

彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。
彩色喷涂的基底，必须符合本标准的有关规定。

（2）基本项目
彩色喷涂底层应使用专用封底漆；底涂涂层均匀，不得漏涂，表面光滑。涂膜牢固并符合表6的规定。

彩色喷涂工程质量检验项目 表6

项次 项目 质量标准 检验方法
1 漏刷、脱皮、污斑 不允许 观察检查
2 流坠、皱皮 合格 大面无，小面不明显 观察检查
优良 不允许
3 颜色、花纹 合格 颜色一致，花纹基本均匀 观察检查
优良 颜色一致，花纹均匀
4 装饰线、分格线 合格 偏差不大于3mm 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
优良 偏差不大于2mm
5 五金、门窗玻璃等 合格 门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本无污染 观察检查
优良 洁净，无污染

细木制品涂饰
本节适用于高级装饰细木制品涂饰细木制品涂饰工程，使用涂料范围是：聚酯、聚氨酯、丙烯酸、硝基、天然树脂漆类。
检查数量：观察普查，允许缺陷控制项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
涂料的品种、质量、等级、颜色、性能等必须符合设计及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。
涂层效果必须符合样板。
涂料所用腻子的塑性、合易性应满足施工要求，并按底涂料、面涂料的性能配套选用。
稀释剂应根据涂料中成膜物质的性质配套使用。
检验方法：观察、检查理性能证书。
（2）基本项目
细木制品涂饰着色质量应符合表7的规定。

细木制品涂饰着色质量检验项目表 表7

项次 项目 质量标准 检验方法
1 颜色、木纹 合格 颜色一致，木纹清楚，符合样板 观察检查
优良 颜色一致、鲜明，木纹清晰符合样板
2 漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、不平、色差 合格 无明显修色色差，其余均无 观察检查 观察检查
优良 无修色色差，其余均无
3 分色线、装饰线 合格 偏差不大于1mm 拉5m线，不足5m拉 通线检查
优良 平直
涂饰面层质量应符合表8的规定。
细木涂饰面层质量检验项目表8
项次 项目 质量标准 检验方法
1 脱皮、皱皮、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子 合格 小面无明显刷纹，其余全无 观察检查
优良 全无
2 严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷 合格 光亮柔和，光滑无挡的感，漆干后木孔棕眼大面不得有缩孔沉陷 观察、手摸检查
优良 平滑无挡手感，光亮柔合，漆干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。


细木制品涂饰品各种漆形和做法的质量应符合表9的规定。

细木制品涂饰各种漆形和做法质量检验项目 表9

项次 项目 质量标准 检验方法
1 抛光面层 合格 表面涂层光亮平整，大面无涂饰缺陷，小面无明显涂饰缺陷 观察检查，
手摸检查
优良 表面涂层具有镜面般的平整和光泽，大小面无涂饰缺陷。
2 色棕眼清漆面层 合格 棕眼色点分布均匀，木纹清楚，手感光滑。颜色一致，不漏涂 观察、手摸检查
优良 棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感细腻。颜色一致，不漏涂
3 亚光清漆面层 合格 棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑，小面基本无亮斑。 观察、手摸检查
优良 棕眼无沉陷，木纹清晰，表面有微光，手感受细腻，柔合，无亮斑。
4 明棕眼亚光面层 合格 棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑。无亮斑。 观察、手摸检查
优良 棕眼明显、洁净，木纹清晰，表面有微光，手感细腻。无亮斑。
细木工工程验收规范

一、一般规定
二、细木制品
三、木栏杆、扶手
四、木隔断
五、木花饰
六、高档固定家具
一般规定
适用于细木制品、木隔断、花饰和高档固定家具的制作与安装工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
由多种材料组合的制品，必须按构成材料的不同，分别执行相应的技术标准规定。
木制品所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定。
细木制品所用木材应符合以下规定：
1、木材含水率≤12%（胶拼件木材含水率8—10%）；
2、木材斜纹程度=倾斜长度/水平长度X100%≤20%；
3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；
4、外表用材活节直径≤1/5材宽或厚，且最大直径≤5mm；
5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；
6、内部用料的活节直径≤1/4材宽或厚，且最大直径≤20mm；
7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%；
8、内部用料钝棱局部厚度≤1/4材厚，宽度≤1/5材宽；
9、涂饰部位或存放物品部位不得有树脂囊；
10、外表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称；
11、同一胶拼件的树种，质地应相似；
12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地相似的树种。
埋件应按规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。
细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。
有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。
检验方法：观察、尺量、测试检查、检查防火处理记录和试验报告。


细木制品
适用于暖气罩、窗帘盒、窗台板、筒子板和各种木制装饰线的制作安装工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率，必须符合设计和国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。
细木制品的制作加工尺寸必须正确，安装必须牢固无松动。
检验方法：尺量、观察、测试、手扳检查。
（2）基本项目
细木制品表面质量应符合以下规定：
合格：颜色一致、表面平整、光滑、无开裂、无污迹、不露钉帽、无锤印、线角直顺、无弯曲变形；装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸基本一致。
优良：颜色致、表面平整、光滑、无裂纹、无污迹、不露钉帽、无锤印、分格缝均匀一致、线角直顺、无弯曲变形。装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。
细木制品拼接质量应符合以下规定：
合格：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位置，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确，接头平整、严密。
优良：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位置，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，同一房间花纹位置相同，拼花吻合、对称，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确、割向正确，接头平整、光滑、严密，无缝隙。
细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量应符合以下规定：
合格：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直。
优良：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直，清晰美观，出墙尺寸一致。
检验方法：观察、检查。

木栏杆、扶手
适用于各种类型木质栏杆、栏板和扶手的制作安装工程。
（1）保证项目
栏杆、栏板和扶手制作所用材料的品种、质量、等级、规格、型号、尺寸必须符合设计和相应技术标准的规定。
栏杆、栏板和扶手制作尺寸精确，安装必须牢固，就位尺寸正确。
检验方法：观察、尺量、检验产品合格证书及材料现场验收记录。
（2）基本项目
栏杆扶手表面质量应符合以下规定：
合格：木制扶手表面光滑平直，拐角方正，槽深一致转角圆滑，接头平整、严密，表面无刨痕，无锤印。
优良：木制扶手表面光滑平直，拐角方正，槽深一致，颜色一致，木纹接近，线条清晰美观，转角圆滑，弧度符合设计，接头平整、严密。
栏杆安装应符合以下规定：
合格：栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆与扶手的金属连接件无外露现象，雕花、花饰尺寸、位置一致。
优良：栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆与扶手的金属连接件无外露现象，雕花、花饰尺寸、位置一致，线条图案清晰美观。
玻璃栏杆安装质量应符合以下规定：
合格：玻璃栏板安装应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密。
优良：玻璃栏板安装应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密，表面平直光滑，洁净美观，造型符合设计要求。
扶手安装应符合以下规定：
合格：扶手的高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与上下跑扶手连接通顺接头光滑。
优良：扶手的高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与上下跑扶手连接通顺，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观。
检验方法：观察、手摸检查。


木隔断
适用于组装式、博古式木隔断和玻璃隔断、折叠式和可拆式活动隔断制作安装工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
（1）保证项目
木隔断所用木材的材质、品种、等级、含水率及其他辅料、配件的品种、等级、规格、型号、颜色、花色均必须符合设计与产品技术标准的规定。
木隔断的制作尺寸及构造必须符合设计规定，安装必须牢固，加胶榫接严密，不露明榫，活动隔断推拉灵活。
检验方法：观察、检查产品合格证书及材料下场验收记录。
（2）基本项目
隔断的表面应符合设计规定：
合格：表面平整、光滑、无开裂、不露钉帽、无锤印，线、棱、角直顺，方正，接缝严密，无污染，颜色一致。
优良：表面平整，光滑，无开裂，不露钉帽，无锤印，线，棱，角直顺，方正，接缝严密，无污染，材料规格一致，木纹通顺，颜色一致，表面清晰美观。
隔断和五金配件的安装应符合以下规定：
合格：隔断制作平直方正、光滑、拐角交接严密，无污染。
隔断的五金配件安装位置正确、牢固、端正、尺寸一致，开关灵活（指活动隔断）。
优良：隔断制作平直方正、光滑、拐角交接严密，花纹清晰，表面洁净美观，隔断的五金配件安装位置正确、牢固、端正、尺寸一致，开关灵活（指活动隔断），不露钉帽，无划痕，无污染。
吊幕式隔断的折叠式隔断安装应符合以下规定：
合格：吊幕式隔断轨道水平顺直，推拉轻便灵活，折叠式隔断各脚着地无悬空，折叠灵活、轻便。
优良：吊幕式隔断轨道水平顺直，滑轮灵活，推拉轻便。折叠式隔断各脚着地无悬空，折叠灵活、轻便，隔断面平整，缝隙严密，边缘处理整洁。
检验方法：观察、拉线量、手摸、尺量检查。
木花饰
适用于木制花饰的制作安装工程。
（1）保证项目
木质花饰所用木材的种类应符合设计规定。
花饰制作的规格、尺寸、图案必须符合设计规定和专业质量标准，花饰线条优美流畅，图案清晰美观。
花饰安装必须牢固，位置正确，平直无歪斜，拼接无错位，无翘曲及缺棱掉角。
检查方法：观察、手扳检查。
（2）基本项目
花饰的表面质量应符合以下规定：
合格：花饰表面线条清晰、流畅、精细、光滑，线肩严实平整，颜色一致。
优良：花饰表面线条清秀、流畅、精细、光滑，线肩严实平整，颜色一致，手感细腻，花饰安装吻合，匀称美观。
平贴花饰应符合以下规定：
合格：粘贴无缝隙，缕空有底板或底镜的花饰两者距离一致，底板镜不受污染，无钉眼痕迹。
优良：粘贴无缝隙，缕空有底板或底镜的花饰两者距离一致，底板镜不受污染，表面光洁美观。
检验方法：观察、手摸检查。


高档固定家具
适用于木制高档固定家具制作安装工程。
（1）保证项目
高档固定家具制作所使用的木材、辅料、配件必须符合设计所规定的品种、规格、材质、等级、颜色和相应的技术标准。
高档固定家具制作必须符合设计所规定的造型、规格、尺寸。其细部构造主要尺寸应满足现行家具标准的相应规定。
家具制作接缝严密，安装必须牢固，配件齐全、有效。
检验方法：观察检查。
（2）基本项目
各种人造板应符合以下规定：
合格：各种人造板部件封边处理严密平直，无脱胶，无磕碰。
优良：各种人造板部件封边处理严密平直，无脱胶，表面光滑平整，无磕碰。
各种高档固定家具的制作应符合以下规定：
合格：家具的造型、结构、规格尺寸、用料、五金配件应符合设计要求，结合严密，粘接牢固，里外洁净，外部细光，内部砂光。
优良：家具的造型、结构、规格尺寸、用料、五金配件应符合设计要求。结合严密粘接牢固，里外洁净，外部细光，内部砂光，木纹清晰光滑美观。
高档固定家具安装应符合以下规定：
合格：塞角、栏压条、滑道的安装位置正确、安装平实、牢固、开启灵活。
优良：塞角、栏压条、滑道的安装位置正确、安装平实、牢固，开启灵活，光滑洁净。
产品涂饰前，目视光滑平整，手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹，拐角无硬拐、朝向端正，均匀顺直。
优良：产品涂饰前，目视光滑平整，手感无毛刺、刨痕、磨砂、凹凸感，拐角无硬拐，朝向端正，缝严无胶痕，倒角均匀顺直，光滑一致。
检验方法：观察、手摸检查。
抽屉、柜门安装应符合以下规定：
合格：抽屉、柜门开闭灵活，回位正确。
优良：抽屉、柜门开闭灵活，回位正确。抽屉抽出不耷头；柜门不走扇。分缝一致。
玻璃门安装符合以下规定：
合格：玻璃门周边抛光整洁，开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位置端正。
优良：玻璃门周边抛光整洁，开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位置端正、光滑，柜门推拉流畅不晃荡。
高档固定家具表面雕刻应符合以下规定：
合格：雕刻图案清晰，对称，凹凸打挖过桥、棱角和圆弧应圆润无崩碴，铲地平光。
优良：雕刻图案清晰、对称，层次分明，凹凸打挖过的桥、棱角和圆弧应圆润无崩碴，铲地平光。
检验方法：观察、推拉、开闭检查。
装饰工程竣工交验

一、工程的竣工与交工
1．工程的竣工
工程竣工是指房屋建筑按照设计要求和甲乙双方签订的工程合同所规定的建设
内容全部完成，经验收鉴定合格，达到交付使用的条件。
竣工日期：指由建筑工程质量监督站核验为合格工程的签字日期。
2.工程的交工
工程交工是指竣工工程正式交付建设单位使用。
交工日期：指竣工工程办理手续，交付建设单位使用的签字日期。
3.交工验收的准备工作
(1)完成收尾工程。
（2）收集整理竣工验收资料。
（3）交工工程的预验收。
二、收尾工程
1.装饰收尾工程的特点
装饰工程接近交工阶段，不可避免会存在一些零星、分散、量小、面广的未完项目，这些项目的总和即收尾工程。
装饰收尾工程比较突出地表现为以下三种类型：
（1）接缝类；装饰工程不同工种往往在它们各自工作之间的“结合部”出现不完善的缝隙。
（2）修补类：装饰工程在频繁交叉的过程中不可避免发生一些成品损坏或污染，成为需要修补的项目。
（3）清理类：装饰工程的目标之一是给用户以美的感观，清洁、整齐便是美感的要素，清理也就成为收尾工程必不可少的重要部分。
2．收尾工程的组织
收尾工程量小、面广，易被忽视，结果交工日期一再拖延。为了保证按时交工，在组织收尾工程时应注意：
（l）加强计划的预见性，提前安排“结合部”工作。
（2）接近竣工，提前对照设计图纸和预算项目核对已完工程，列出未完项目。
（3）交工前组织预检，逐个房间查明所有未完项目，并用“即时贴”在现场标明其部位。
（4）争取得到建设单位和设计单位的配合避免应甲方供料延误引起“甩项”，工程变更早作决定，不临时追加。
（5）组织若干专业班组，按收尾项目不同类型分别扫尾。
3．收尾工程的有关工艺
（1）按缝工艺：常见接缝有：梳妆台镜面与墙面瓷砖接缝，通常镜子边缘打磨光滑，然后打胶密封；梳妆台面与面盆接缝，打防水密封胶；浴缸与墙面瓷砖接缝，打防水密封胶。
（2）修补工艺：常见修补有：木作节疤脱落，找一块纹理相似的木料，依照缺口大小修凿，蘸胶镶嵌到缺口里，使之严丝合缝，再打磨光滑，刷油漆即可；大理石顺裂纹折断，用大理石专用胶与大理石粉调和，顺裂纹粘合大理石。
（3）清理工艺：重点清洗项目有：
l）玻璃清洗 用专门清洁剂或洗涤剂擦拭污渍，再用清水冲洗，最后用干毛巾擦净。
2）瓷砖、大理石清洗 先用开刀铲除灰渍，再用湿毛巾擦拭，特别注意清理砖缝与凹槽。
3）卫生洁具清洗 先用开刀铲净灰渍，防止灰渣落入下水口，然后用水洗刷，洗不净处用去污粉擦洗。
三、竣工验收资料
装饰工程的竣工验收资料包括：
l.施工组织方案与技术交底资料
施工组织方案应内容齐全、审批手续完备。如有较大的施工措施和工艺的变动要编入交工验收资料。
技术交底包括设计交底、施工组织设计交底、主要分项工程施工技术交底。各项交底应有文字记录并附双方签认手续。
2.材料、半成品、成品出厂证明和试（检）验报告装饰材料、半成品、成品应有出厂质量合格证明，标明出厂日期，抄件或复印件应注明原件存放单位，并附抄件人签字和抄件(复印）单位印章。
防火材料要有国家批准的合格证书和消防部门的使用许可证。门（窗）框、门（窗）扇、石材、瓷砖除有出厂质量合格证外还应有现场检验报告。
3．施工试验报告
粘贴壁纸的胶水、贴瓷砖的砂浆若在现场自行配制，应经过试贴确定配比。试验报告注明组份材料和配比，并说明试验结果，由甲方签字确认。
4．施工记录
浴室、厕所等有防水要求的房间有24h以上蓄水试验记录，并附验收手续。冬季贴瓷砖、贴壁纸和大理石及油漆、喷涂应有测温记录。贴壁纸和粘接地毯有基层含水率记录。质量事故处理记录应包括事故报告、处理方案和实施记录。
5．预检记录
包括现场基准点、楼层基准线、预留孔和预埋件位置的检查记录。
6．隐检记录
包括轻质隔断墙、吊顶、壁纸、地毯、防水等项目的隐检记录。
7．工程质量检验评定资料
包括所有分项工程应有的质量评定表及分部工程汇总评定表。
8.竣工验收资料
施工单位（承包方）、建设单位（发包方）和设计单位（建筑师）三方签认的竣工验收单，送质量监督部门进行检验，合格后签发的核定书。
9．设计变更、洽商记录
设计变更、洽商记录应由设计单位、施工单位和建设单位三方代表签证，经济洽商可由施工单位和建设单位两方代表签证。分包工程有关设计变更和洽商记录应通过总承包单位办理。设计变更、洽商记录按签证日期先后顺序编号，做到齐全、完整。
10．竣工图
见原施工图无变更的，可在新的原施工日上加盖“竣工图”标志后作为竣工图。无大变更的可在原图上改绘；有重大变更的应重新绘制竣
工图。
四、交工验收工作的程序
（1）承包方首先自行组织预验收。一方面检查工程质量，发现问题及时补救；另一方面汇总、整理有关技术资料。
（2）承包方向发包方递交竣工资料。
（3）发包方组织承包方和设计单位对工程质量进行验评，并将验评结果和有关资料送质量监督站核验。
（4）质量监督站核验合格后，签发核定书。
（5）承包方与发包方签订交接验收证明书，并根据承包合同的规定办理结算手续，除合同注明的由承包方承担的保修工作外，双方的经济、法律责任即可解除。
（6）在交工过程中发现需返修或补做的项目，可在交工验收证明书或其附件上注明修竣期限。

水雅

楼主辛苦了。
一下了也看不完

一样蓝天

真的好多呀,慢慢看吧,要看的.