[转贴]： 软模混凝土支座钢叠梁围堰在三门峡#2底孔改建中的应用

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　　软模混凝土支座钢叠梁围堰简介

　　三门峡水利枢纽#2底孔处于30～40m深的水下，用于泄洪排沙。改建时，底孔进口不可能修建常规的挡水围堰，最终采用了软模混凝土支座钢叠梁围堰，圆满地解决了枢纽工程的改建、修复与枢纽正常运用之间的矛盾。

　　钢叠梁围堰是利用原有的斜门槽作导向，带有伸缩节的特殊形式的检修闸门。主要由门体、支撑导向结构和起重设施三部分组成。门体通过软模混凝土支撑在底孔闸墩上。

　　1.门体

　　门体为钢板焊接梁式结构，共分7节，1、2、3节高度为5m，4、5节高度为6m，6、7节高度为7m，共计41m，总重约80.4t。门体底部及各节门体间采用橡胶止水，门体与闸墩之间采用软模混凝土止水同时起支承作用，各节门体上设有充水阀供平压充水。

　　2.支撑定位结构

　　导向架为型钢桁架，长3.5m，宽1.15m，纵向长26.1m，共分5节，总重18.6t，导向架全长范围内安装尼龙滑道与斜门槽正向轨相接触，与门槽反向轨和侧向轨间隙为20mm。

　　伸缩节亦为型钢桁架，分内外套，可相对滑动，用于调整门体与闸墩之间的间隙，可调幅度为35cm。喇叭口处，门体和伸缩节在横向可与导向架中心错动14cm。伸缩节共5个，总重11.5t。

　　3 起重设施

　　分别在门体后翼及导向架中心设置了3个吊点，用2台10t及1台5t慢动卷扬机提升。采用可调型80t定位滑轮支座，使三吊点保持平衡。

　　整体安装钢带长约24m，断面尺寸为20mm×300mm，共两条，每条重约1.7t，设计荷载75t，用于门体连接。

　　钢叠梁围堰的沉放

　　1 沉放前的准备工作

　　①清理门槽及闸墩端部外漏件。
　　②测量闸墩外形尺寸。
　　③冲淤：用10天时间基本将坝前30m范围内的淤积泥沙冲净。
　　④拼装：1～5节钢叠梁围堰须整体沉放，沉放前需将门体、支撑定位结构、两侧软模袋组装成整体，总重约110t。

　　2 围堰沉放

　　关闭底孔，立即进行了整体沉放，两个小时后围堰沉放到位，潜水工随即进行水下检查。

　　软模支座混凝土浇筑

　　软模混凝土是利用柔性高强橡胶复合材料制成的模袋代替常规刚性模板进行混凝土浇筑。此模袋在围堰组装时固定于围堰两端，随堰体沉入水中并位于堰端与墩头之间，软模上口露出水面，底部抵达进口底坎。软模在水压的作用下与周壁紧密贴合，浇筑时靠混凝土自重撑开。软模混凝土的配合比为1∶1.93∶2.18，水灰比为0.38，坍落度为9～11cm，设计强度为300号。为了确保浇筑过程中围堰的稳定，在软模内设置了电信号监测装置，可监测软模在混凝土压力作用下的变形，并控制两侧混凝土面的上升速度基本均匀。浇筑于当日完成，共浇筑混凝土17m3，浇筑高度27m。16天后自高程283m起在下游面每隔2m将软模割开，进行回弹试验。实测混凝土平均抗压强度为375.5kgcm2，且浇筑高度范围内混凝土密实均匀，完全达到了设计要求。