[转贴]：游泳馆施工方案

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一．工程概述（一）工程概况中国长城铝业公司游泳馆为一室内游泳馆，位于上街区淮阳路与济源路交叉口，铝城体育中心西南角处，北侧紧邻区教委，东侧为区体育场，建筑场地大致为长方形。主体建筑为一层，局部二层，建筑风格为现代风格。主体全长72.9m、宽59.4m、最大高度约15m、建筑面积7321.85㎡，基础部分为人工成孔扩底灌注桩，基础间拉梁连接，主体为框架结构，局部采用后张法预应力混凝土梁，内外墙均采用250厚加气混凝土砌块。本工程含三个游泳池，一个标准池，一个训练池和一个儿童池，标准池尺寸要求精度较高，不允许出现负误差，测量需请权威计量单位核准，池底采用现浇混凝土筏板。馆内设施齐全，健身房、桑拿室、乒乓球室和一个容纳600多人的大看台，有线电视、电声系统、消防系统、池内供水和消毒系统、室内采暖等均采用较为先进的工艺。局部屋面为网架结构，局部耐火等级：一级 耐久等级：二级 抗震烈度：七度 框架抗震等级： 三级。（二）工程特点该工程紧靠淮阳路与济源路，交通便利，易于施工。工程地点场地土属中硬场地土，基本无不良地质现象，仅浅层土有湿陷性，地下12.0m未见地下水，基础底面坐落土层天然地基承载力250Kpa，在7度地震条件下无液化。由于工程工期紧，在拆除原有旧游泳池和障碍建筑物的情况下施工，而且施工现场靠近居民楼，在一定程度上会对附近居民生活产生影响，对工期影响较大。施工地点距公司所在地较近，许多准备工作在公司院内进行，主要内容包括：钢筋加工制作、木门窗制作等。该工程为公共设施，社会影响较大，随时欢迎各界人士监督。
二．劳动组织
（一）公司管理机构网络图（略）
（二）项目管理机构网络图（略）
三、土建各子项施工方案
（一）现场施工人员组织（略）
（二）施工段的划分依据本工程的特点划分为：1.拆除工程施工阶段；2.地基与基础工程施工阶段；3.主体框架施工阶段；4.屋面工程施工阶段；5.游泳池施工阶段；6.装饰阶段：楼地面工程、门窗工程、装饰工程。
（三）施工流向和施工程序场地平整→放线定位→灌注桩→土方开挖→验槽→承台、地梁砖基础、地圈梁→主体框架 屋面工程、网架→游泳池开挖→验槽→ 三七灰土垫层→池底及池壁施工门窗工程
（四）施工方案1．灌注桩工程1.1 施工方法1.1.1 开挖前场地应完成三通一平，所有障碍物均已排除处理完毕，各项临时设施、安全设施准备就绪。1.1.2 按基础平面图设置桩位轴线、定位点，桩孔四周砌井圈，将桩位十字轴线和标高测设在井圈上，其桩位中心轴线误差不超过±10mm。1.1.3 桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。1.1.4 按设计要求分段制好钢筋笼。钢筋级别、直径符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。1.1.5 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，请设计、地质、监理等部门验桩，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。1.1.6 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。桩孔垂直度允许偏差25mm，桩身直径允许偏差±10mm，桩底标高允许偏差±10mm，桩孔的截面尺寸，每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9—1.2m为宜。1.1.7 经设计同意，在保证安全的情况下可以不做护壁，如果出现异常，必须做护壁。1.1.8 检查桩位（中心）轴线及标高，采用十字线对中，吊线坠向井底投线，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。1.1.9 第一节桩孔完成后，即在桩孔上口架设垂直运输架（钢管吊架），要求搭设稳定、牢固。因本工程为小型桩孔，故采用人力提升，个别采用电动葫芦，地面运土采用手推车。1.1.10 挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。1.1.11 成孔后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。1.1.12 钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为40mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3~4m左右设一个Ф20耳环，作为定位垫块）。吊放钢筋笼时要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立刻固定。1.1.13 水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证，试验单；砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，石子粒径为0.5—3.2cm的碎石，含泥量不大于2%；水选用自来水。 1.1.14 砼配合比应有实验室正式签发的配合比单。砼搅拌现场准备砼试模（三块一组）。1.1.15 混凝土采用现场搅拌，手推车运输，串桶下料。浇筑混凝土时坚持分层浇筑、分层振捣、振捣密实、连续作业，每层浇筑高度不超过1.5m。1.1.16 混凝土浇筑到桩顶时，应超过桩顶标高50-100mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。1．1．17做静载和大应变试验的桩应按设计和试桩单位要求进行施工。1.2 质保措施1.2.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。1.2.2 保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。1.2.3 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。1.2.4 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。1.2.5 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头、弯折钢筋。1.3 安全措施1.3.1 人工挖孔操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。1.3.2 操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。1.3.3 桩孔内人员应带好安全帽，地面人员应拴好安全带，无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时注意防止杂物掉下砸人。1.3.4 雨天不能进行人工挖桩孔工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。1.3.5 由于未做护壁，施工中应随时观察土体松动情况，以便采取必要保护措施。
2．基础承台、地梁2.1 施工方法2.1.1 桩基施工已全部完成，办完桩基施工验收记录。2．1．2开挖承台基坑，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，四边外放600mm。地梁基槽、砖基础基槽，一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度为60cm为宜从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，两边外放600mm。基坑直立帮，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边土方（或材料）应距槽边缘400mm以外，高度不宜超过1.5m。开挖完成后应在原地把土摊平以便下一步工作。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，由测量放线人员抄出距槽底50cm平线。自每条槽端部20cm处每隔2——3m，基坑四角，在侧壁上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆；随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由轴线（中心线）引桩拉线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据以修整槽帮，最后消除槽底土方，修底铲平。2.1.2 修整桩顶砼，桩顶疏松砼全部剔完，使桩顶伸入承台深度完全符合设计要求。2.1.3 桩顶伸入承台的钢筋应符合设计要求，钢筋长度不够时，应予以接长。2.1.4 将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。2.1.5 钢筋级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。钢筋均在建设公司二公司院内加工制作，运至现场绑扎。2.1.6 按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种进行检验。2.1.7 钢筋应按顺序绑扎，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。2.1.8 预留孔洞位置应正确，桩伸入承台的钢筋、承台上的柱子均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。2.1.9 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。2.1.10 底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1mm，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。2.1.11 制定出承台组合钢模板的方案，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。钢模板拼接时要用海绵条拼缝，防止漏浆。2.1.12 模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆螺栓等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。2.1.13 水泥品种、规格应符合设计强度要求，并有出厂合格证及复试报告。砂，碎石应符合施工规范要求，并有送验报告，水选用自来水。冬期施工应按施工规范要求添加早强防冻剂。2.1.14 砼配合比应有实验室正式签发的配合比单，砼搅拌现场准备砼试模（三块一组）2.1.15 砼由建设公司搅拌站提供，砼搅拌车运输，泵车输送。浇筑前在构件底部先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆2.1.16 浇筑前应先浇水润湿，按顺序直接将混凝土倒入模中。2.1.17 沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角越30O左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。2.1.18 混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜，对特殊部位及主要承重构件要按施工规范规定时间拆模。2.2 质保措施2.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。2.2.2 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。2.2.3 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。2.2.4 骨架的宽度、高度允许偏差±5mm，骨架长度允许偏差±10mm，箍筋、构造筋间距允许偏差±20mm（绑扎），受力钢筋间距允许偏差±10mm。2.2.5 模板接缝处接缝最大宽度不应大于1.5mm。2.2.6 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。2.2.7 模板安装允许偏差（mm）：轴线位移5，标高±5，截面尺寸±10，相邻两板表面高低差2，表面平整度5。2.2.8 安装模板和浇筑混凝土时应注意保护钢筋。混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。任何一根主筋不得有漏筋，无缝隙无夹渣层。2.2.9 混凝土工程允许偏差（mm）：轴线位移10，标高±10，截面尺寸+15、-10，表面平整度8，预留洞中心偏移15。2.2.10 对施工缝及后浇带的处理应严格按照施工规范及设计要求进行。3．框架、构造柱等混凝土工程3.1 模板工程3.1.1 模板系统的构成：由模板与支撑系统构成3.1.2 对模板系统的基本要求：3.1.2.1 要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互间位置的正确性。3.1.2.2 具有足够的强度、刚度及稳定性。3.1.2.3 构造简单，装拆方便，能多次周转使用。3.1.2.4 接缝严密，不得漏浆。3.2 钢筋工程3.2.1 钢砼结构用的钢筋按其轧制外形分为：光面钢筋与螺纹钢筋。如：￠6表示Ⅰ级圆钢，Φ12表示Ⅱ级螺纹钢。3.2.2 钢筋出厂应有质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。钢筋运到工地时应按品种、批别及直径分批验收，分别堆放，不得混杂。验收内容：查对标牌、外观检查，并按规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。热轧钢筋机械性能检验以60t为一批。热轧钢筋取样时，在每批钢筋中任意抽出两根钢筋，在每根钢筋上各取一套试件（每套试件两个）。取一根试件做拉力试验，测定其屈服点、抗拉强度及伸长率；另一根试件做冷弯试验。四个指标如有一项经试验不合格，则另取双倍数量的试件，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格，应重新分级。3.2.3 钢筋冷拉加工冷拉时钢筋被拉直，表面锈渣脱落，同时完成调直、除锈工作。Ⅰ级钢筋最大冷拉率δ=10%采用控制冷拉率冷拉时Ⅰ级钢筋冷拉拉长值△L=δL（L为钢筋冷拉前的长度）Ⅰ级钢筋冷拉钢筋的质量检查：①分批进行验收。每批不大于20t。②外观检查。不得有裂纹、局部颈缩，作为预应力筋时，应逐根检查。③机械性能检查（拉力试验、冷弯试验）。3.2.4 钢筋焊接3.2.4.1 闪光对焊对于直径22毫米以内的Ⅰ、Ⅱ级钢筋采用连续闪光对焊；对于钢筋直径较大的，可采用预热闪光对焊。3.2.4.2 电弧焊 钢筋电弧焊接头主要有三种型式：搭接焊、帮条焊、坡口焊。采用何种焊接方法与技术要求，二公司必须对班组进行技术交底。3．2．4．3 电渣压力焊3.2.4.4 焊接后质量检查 外观检查与机械性能试验。3.2.4.5 焊工必须持证上岗。3.2.5 钢筋下料3.2.5.1 编制钢筋配料单作为备料加工的依据。包括钢筋直线下料长度、总根数及总重量。3.2.5.2 钢筋的剪断与弯起 首先满足图纸要求，其次满足规范与抗震要求。3.2.5.3 钢筋加工包括调直、下料切断、接长、弯曲成型等。3.2.6 钢筋绑扎与安装3.2.6.1 绑扎前要核对成品钢筋的钢号、直径、形状尺寸及数量是否与配料单和加工牌相符，核查无误后方可开始现场绑扎。3.2.6.2 绑扎用22#铁丝。3.2.7 钢筋安装完毕后应进行检查验收，检查的内容：3.2.7.1 钢筋的钢号、直径、根数、间距及位置是否与设计图纸相符；3.2.7.2 钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定；3.2.7.3 混凝土保护层是否符合要求（要求垫水泥砂浆垫块）；3.2.7.4 钢筋表面是否清洁（有无油污、铁锈、污物）。检查完毕，在浇注混凝土之前应进行验收，并作好隐蔽工程记录。3.3 砼工程 3.3.1 混凝土工艺流程筛选石子水 泥 石 子 砂 子称 量 称 量 称 量加 水 搅 拌 附加剂运 输灌 注 留试块养 护拆 模 试 压3.3.2 混凝土运输为了保证混凝土质量，混凝土的运输工作应满足下列要求：3.3.2.1 混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象，运至浇注地点后，应保证要求的坍落度；3.3.2.2 混凝土应以最少的转运次数，最短的时间，从搅拌地点运至浇注地点。3.3.2.3 运输工作应保证混凝土的浇注工作连续进行。3.3.2.4 运送混凝土的容器应严密，不漏浆，容器的内壁应平整光洁，不吸水。粘附的混凝土残渣应经常清除。3.3.3 运输工具 混凝土罐车，混凝土输送泵车。3.3.4 砼浇注 3.3.4.1 砼的自由下落高度浇灌砼时为避免发生离析现象，砼自高处倾落的自由高度不应超过2米。自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒。3.3.4.2 砼的分层浇灌为了使砼能够振捣密实，应分层浇灌分层振捣并在下层浇灌凝结之前，将上层砼浇灌、振捣完毕。砼浇筑层的厚度，应符合规定，如采用插入式振捣，浇筑层的厚度为振捣器作用部分的1.25倍。3.3.5 连续浇筑，尽量缩短间歇时间。砼浇筑间歇时间不得超过下表规定，且不允许留施工缝。砼的凝结时间（分钟）砼的强度等级 气温（。C）低于25 高于25C30及C30以下C30以上 210180 1801503.3.6 砼振捣（砼下料不均匀、砼振捣不密实是目前的通病）振动棒的使用 振动棒的振捣方式有垂直振捣（振动棒与砼表面垂直）和斜向振捣（振动棒斜向插入，与砼表面成45。夹角）振动棒振捣普通砼时要均匀排列，排列方式有行列式和交错式。插点间距不宜大于1.5R（R为振动棒的作用半径），振动棒距模板不应大于1/2R。为使上下砼结合成整体，振动棒应插入下层砼5厘米。振捣时，振动棒应避免碰钢筋、模板、吊环及预埋件。振动棒操作时要快插慢拔。如插入速度慢，会先将表面砼振实，与下部砼发生分层、离析现象；如拔出速度过快，则由于砼来不及填补而在振动棒抽出的位置形成空洞。每一插点的振捣时间一般为20-30秒，使用高频振动棒时最短不应少于10秒，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般振捣至砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。3.3.7 砼的自然养护3.3.7.1 砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水；3.3.7.2 浇水养护日期，硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7昼夜，有抗渗要求的砼，不得少于14昼夜；3.3.7.3 浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。养护初期，水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多；气温高时，也应增加浇水次数。3.3.7.4 养护用水的水质与拌制用水相同。3.3.8 砼拆模不承重的侧模板，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失时，即可拆除。3.3.9 砼的质量检查3.3.9.1 砼在搅拌和浇筑过程中的质量检查包括：砼组成材料的质量和用量，每一工作至少检查两次，按重量比投料量偏差在允许范围之内；在一个工作班内，如砼配合比由于外界影响而有变动，应及时检查（如由于砂、石含水率的变化，调整施工配合比等）；砼的搅拌时间，应随时检查；检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。3.3.9.2 检查砼是否达到设计强度等级，或砼是否已达到拆模、起吊强度及预应力构件砼是否达到张拉、放松预应力筋时所规定的强度，应制作试块，做抗压强度试验。检查砼是否达到设计强度等级，砼抗压极限强度（立方强度）是核算结构或构件砼是否达到设计强度等级的依据（组织实验室做该项工作）。检查施工各阶段砼的强度，为了检查结构或构件的砼是否达到拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张时所规定的强度以及施工期间临时负荷的需要，尚应留置与结构或构件同等条件养护的试块。试块组数可按实际需要确定。

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是室内游泳馆,难得的资料,应该还没有完吧?

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4．网架施工4.1 工程概况4.1.1 网架采用正交正放四角锥，其区格为4050×4050，4050×3600，整体跨度尺寸为64.8×43.2m。4.1.2 网架为周边支撑正放四角锥，高度为3500mm。网架节点采用螺栓球节点，网架屋面排水坡度由网架找坡。网架支座采用平板压力支座。4.1.3 材料：螺栓球：钢球采用45号钢。高强螺栓、销子或螺钉采用40Cr钢，40B钢或20MnTiB钢。钢管、封板、锥头和套筒采用Q235号钢或16Mn钢；网架上部采光窗采用中空夹胶玻璃，屋面板采用泡沫夹心彩色钢板。4.1.4 焊接采用E4303；E5016；E5015焊条。4.2 网架设计制作由网架厂设计、制作、安装，网架应严格按照本图所提供的网架分格和支撑方式进行设计，并应由设计人员校定认可。4.3 网架结构的设计施工应按照有关现行设计施工及验收规范，工程质量检验评定标准的要求进行。5．砌体工程5.1 砌块及砖品种、强度，必须符合设计要求，并有出厂合格证，试验单。5.2 粘土砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸砖四边1.5cm为宜，不得干砖上墙。5.3 砂浆配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂，灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时间不少于1.5min。现场准备好砂浆试模（六块一组）5.4 组砌方法应正确，加气砼砌块施工应符合97YJ406中规定，在砌筑施工前结合砌体和砌块的特点设计图纸要求及现场具体条件。编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接施工。5.5 砌块排列上、下皮应该错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。水平灰缝厚度一般为15mm，大于30mm的垂直缝应采用C20的细石混凝土灌实。5.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应采用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块的强度等级。5.7 砌块就位和较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内，每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮校正一皮，皮皮拉线，控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落，就位时由人工控制，对准位置，缓慢下落，用托线板挂直，核正。6．预应力梁由于原图纸不详，待设计变更下达后再定。7．游泳池7.1 游泳池施工是本工程中的施工重点，特别是在抗渗和测量施工方面严格按设计要求及施工规范进行。7.2 原材料必须符合设计要求及施工规范规定，严格执行原材料报验制度。7.3 由测量定位放线后，经施工员复核，报经监理复核后由机械开挖。为确保精度，在靠近中线附近，由人工开挖，表面标高和长度宽度均应控制在施工规范允许范围内。7.4 砼配合比应有实验室正式签发的配合比单。施工现场应准备两套抗渗模具。7.5 钢筋加工在二公司院内进行，运至现场绑扎，钢筋型号、规格与绑扎必须符合设计要求，采取可靠措施，保证钢筋的保护层在正常偏差范围内。7.6 模板为大型组合钢模板，内衬胶合板，间隙必须严密，防止漏浆、错台等现象，支模过程应根据自己的施工精度，控制池长度和宽，保证在装饰完成后尺寸符合设计要求。7.7 砼为建设公司搅拌站提供，砼搅拌车运输，泵车输送，伸缩缝按设计要求和施工规范规定施工。水平施工缝应按阶梯状留设，并设钢板止水带。7.8 做好冬期施工准备，制定出合理的施工组织方案，确保工程质量。7.9 混凝土养护作好测温记录。8．装饰工程8.1 各种砂浆原材料必须符合施工规范规定，砂浆比例符合设计要求。8.2 各种分类装修必须按施工规范规定施工，具体要求见建筑分项施工工艺标准。8.3 对设计有特殊要求的部分，应先取样品，作出样板，报经甲方、监理及设计同意方可施工。8.4 做好冬期施工方案，注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。9．门窗工程9．1制作、安装应严格按设计要求和标准图集及施工规范制作安装。9．2木材的含水率应符合要求，门窗应做出样品，甲方和监理认可后方可大批生产。（五）机械的选择该工程工期紧，任务重为加快进度，多采用机械施工。主要机具一览表（见下页）主 要 机 具 一 览 表 序号 机 具 名 称 单 位 数 量 备 注1 砼搅拌车 台 4 2 砼泵车 台 2 3 砂浆搅拌机 台 2 4 钢筋加工机械 套 2 5 自卸汽车 辆 8 6 手推车 辆 40 7 装载机 台 2 8 反铲 台 2 9 插入式振动器 台 10 20根振动棒10 平板振动器 台 10 11 起重机 台 1 8吨12 预应力张拉设备 套 5 13 龙门架 套 3 含卷扬机14 砼搅拌机 台 1 含磅秤等四．电气施工方案1．工程概况该工程强电部分高压为10kv,其中二台高压柜，一台变压器柜，低压为14台低压盘，62个回路，分送动力及照明。弱电部分为30对电话交换箱；有线电视及电声系统和消防自动控制部分；防雷和接地系统采用土建基础钢筋网作接地体，管线全为暗敷。2．施工准备施工准备为两部分：2．1落实设备、材料的供货周期及到货情况，认真阅图，施工管理人员做到心中有数；2．2配合土建施工：对暗埋管、洞口的预留应无遗漏，金属预埋件应坚固。其中夹层配电室高压电缆在一层向外预埋建筑物1.5M处及3.35M平面向上、下和水平预留洞为重点，弱电部分除外接预留管埋深0.7M外，其余按图示位置预埋。并注意暗配管部分应严格按国家施工及验收规范执行，避免在管接口处错位。3．工程施工高压部分：PT柜的变比，进线柜的保护及变压器柜等的试验，严格按规定（10KV）执行，确保高压部分操作灵活，保护准确。低压部分：14块低压盘安装、调试，16台机械设备动力部分的调试及馆内外照明，均应按国家施工规范执行。弱电部分：电话、有线电视、电声系统及消防报警系统按国家相关标准执行。线路部分的敷设要求穿内无接口，并做好防水处理，在线路接头部分应加装接线盒。防雷、接地部分：按图纸要求凡是引上部分，通焊二根以上，并在柱旁引出接地电阻测试点，接地电阻<1Ω，引至3.35M平面（变配电室）的接地带，引出砼柱3处，与高低压配电柜重复接地，所有金属外壳均作接地保护。4．安全施工该工程为交叉作业，所有施工人员均应戴安全帽，穿工作服及绝缘鞋，高空作业时系好安全带，以防高空坠落，带电调试阶段，操作人员必须二人以上，并有人监护，带电部分应挂牌示警，以防误操作，避免人身、设备故障的发生。五．水暖施工方案1．工程概况：1．1工程特点铝城游泳馆位于上街区淮阳路与济源路交叉口东南侧，建筑面积7300多平方米。该工程采暖部分采用先进的地板辐射采暖技术，供水温度为60℃，回水温度为50℃，工作压力为≤0。8Mpa，室内环境温度30℃，泳池温度26℃。1．2施工地点特征该工程紧邻淮阳路与济源路，地理位置优越、环境优美、交通便利，易于施工。1．3施工条件该工程采暖部分施工面积大，施工程序多，施工工艺复杂，供热水处理及消毒设备较多，加之工期紧，给施工增加一定难度。2．施工流向和施工程序风管制作→设备安装→管道安装→地暖工程3．施工段的划分3．1风管制作阶段3．2设备安装阶段3．3管道安装阶段 3．4地暖工程施工阶段4．施工方法和注意事项4．1风管制作 制作风管材料采用0.75mm镀锌钢板，制作风管采用咬接，风管与角钢连接为翻边铆接，铆接部分应在法兰外侧，按规范要求采取加固措施。4．2设备安装4．2．1对所进的设备进行开箱检查4．2．2根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及其它技术文件，核对型号、规格以及全部零部件、附属材料和专用工具。4．2．3设备主体及零部件表面有无缺损和锈蚀等情况4．2．4开箱检查后,设备应采取保护措施,不宜过早或任意拆除,以免设备受损.4．2．5在设备基础达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。4．3管道安装4．3．1安装前根据设计图纸复核管沟的位置、标高是否符合图纸及施工的要求，确认后方可施工。4．3．2管道连接阀门安装前应仔细核对所用阀门的型号与规格符合设计要求、是否有出厂说明、合格证等技术资料。如无技术资料，使用要求严格的场合应做强度试验或严密性试验。此外还要检查阀杆是否灵活，有无卡住和歪斜现象，不合格的阀门不得安装。4．3．3根据设计要求管径≥100的阀门采取法兰连接，管径＜100的阀门采用丝接。安装丝扣阀门应保证螺纹完整，并按介质不同的要求涂抹密封填料。4．3．4管道安装完毕，埋地的排水管道在隐蔽前须做灌水试验。灌水15min后，延续5min，经监理检查液面不降合格后，方可回填，并做好隐蔽工程记录。给水管道试压按设计要求实施，经监理检查合格后填写管道试压记录。4．4地板辐射采暖工程4．4.1根据设计要求各房间沿墙均设保温材料，厚度为8mm，高度为70mm，长度超过6m或采暖面积超过30M2的房间需增设伸缩缝。4．4.2各房间环路管道密集处采用波纹管进行隔热处理。4．4.3为保证分水器各环路阻力平衡，管长应基本一致。4．4.4严格按照图纸设计要求保证管间距。4．4.5管线敷设完毕，要进行水压试验，合格后交由土建做水泥砂浆面层，同时予以技术方面的协助配合。5．技术组织措施的设计5．1证质量措施5．1.1开工前，对所有施工人员进行详细的技术交底，做到从心中有数。5．1.2严格按照图纸设计及施工规范进行施工。5．1.3坚持执行“百年大计 质量第一”的方针，抓住制作安装过程中容易出现质量问题的薄弱环节，精心制作，精心施工。5．1.4建立质量保障体系，严格按照ISO9001标准正常运转，把措施落到实处。5．2安全施工措施 5．2.1施工前，对所有参加施工人员进行安全教育。5．2.2严格执行安全操作规程及规章制度。5．2.3进现场必须穿戴好劳动保护用品，高空作业必须系好安全带。5．2.4交叉作业时要时刻注意安全。6．降低成本措施 6.1制作风管时应根据板材的规格，合理安排下料，减少不必要的损耗。6.2严把质量关，杜绝质量事故发生，从而减少返工造成的人工材料浪费。6.3合理安排用工，尽量避免窝工现象及误工损失。7．文明施工措施7.1施工用的设备物料要按要求整齐堆放。7.2交叉作业时要密切配合，互相照应，保证安全和文明施工。7.3每天工作结束时要清理现场。7.4工程完工时要做到工完料清，现场净。8．施工进度计划风机盘管风管制作10天，设备安装30天，管道安装30天，地暖工程25天。六．质量保证措施（一）建立完善的质量管理体系。设立铝城游泳馆项目部，以项目经理为领导，管理层控制，班组检查的质量控制网络。开展群众性QC小组活动。质量保证体系网络图：质量负责人：邱红东二公司：田 伟 银电公司：彭国顺 班组检查员 班组检查员（二）建立健全质量管理制度1. 认真熟悉图纸及有关规范，严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程、施工组织设计进行作业管理，认真作好图纸会审。2. 所有进场的原材料，必须报监理公司并提供原材料合格证，共同取样复验，经检验合格后，方可使用，并及时向监理公司提供施工部位相应的施工试验报告。3. 按有关部门提供的控制点作好测量、放线定位后，填写放线定位报验单，报监理公司复验，经确认后方可施工。4. 推行全面质量管理，以质量求生存。严格实行三检制度，所有隐蔽工程提前报监理公司及有关部门，并填写隐蔽工程验收记录，经验收合格后方可转入下一工序施工。5．按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，建立严格的质量管理体系，严格按ISO9002质量管理认证体系运行，实施工序跟踪检查，切实做到在施的每一工序始终处于受控状态。6．做好各项施工记录及原始检查记录，做到工完资料齐并及时整理入档。7．依照工程建设验收规范由专职质检员监督实施。 8．施工组织设计提前报监理公司审批。（三）分项分部工程质量保证措施1．基础工程为防止基坑坑底土层扰动，减少暴露时间，基坑土方开挖至设计标高时，应及时报验，验收合格后马上浇注砼垫层。2．模板工程模板必须保证结构的的几何尺寸，必须有足够的强度和刚度，不得变形，不得漏浆。3．钢筋工程保护层厚度、纵向受拉钢筋的锚固长度等按设计要求执行。 4．砼工程4．1 砼配合比设计应满足需要的强度和耐久性，并且有可操作性和经济性。4．2 砼搅拌、运输、浇注、振捣按《钢筋砼工程施工与验收规范》要求进行。4．3 砼试块制与强度评定按《建筑安装工程质量检验评定标准》要求进行。
    其余的安全施工、保证措施等省略。

moqhua

可惜没有施工平面图~

xiaojian_cao

难得见到的啊