SolidWorks制作模具侧滑块介绍

小小红太阳

solidworks的模具功能已是大家熟悉，而制作的过程有从最基本的模具工具来产生公母模仁、滑块，一直到进阶的功能使用，如分割、曲面、模塑……等。而大家对于基本功能的使用比较了解，也就是内建好的模具工具，但是一旦遇到比较有变化一些的外型，似乎就开始头大。而这些问题大多是对于众多功能还不熟悉，以至于遇到较不同的产品时，就无法以现有所学到的功能来解决，因此本章节将带领读者们利用多种工具来达成所需的目的。
依照工具栏上的功能，大家比较熟悉的应该就是模具工具中的『侧滑块』了；多数人知道或是使用过的应该都是这一个功能，但其实能使用的工具还有非常的多，就如上一段所提到的分割、曲面，这两个可算是最常被使用到。


首先，以较为简单的模型来说明侧滑块、与分割的功能。图1便是成品模型，而图2便是完成的模仁内部，而此处就是我们要拆出滑块的位置处，且笔者将透过侧滑块与分割来完成。

切换到正视数字的外部面上，并且在此处绘制出需要的滑块形体，由于该位置处邻近分模面的位置，因此将草图的范围超过分模线(图3)，会需要将草图跨过分模线是有用意的，为的就是让滑块成形时也能一同赋予拔模的角度。绘制完草图请记得先离开草图绘制环境，然后再执行侧滑块的功能。通常需要调整的项目大概就是图4中有标注数字的部分；①此设定是在整个零件中已经有太多本体，且草图位置让系统难以自行判别时才会使用到，也就是自己决定要制作滑块的是哪一个本体，②的设定是给予滑块四周围的面有一个拔模的角度，如果要启动此功能得必须要注意草图边界与模仁边界的状况(注1)以及圆角问题(注2)，③④则是要切割模仁的深度，单一方向时只用得到第一个项目，除非还需要第二个方向才能将滑块完整的分割出来，否则第二个设定大多不会使用到，且这两个设定项目中有『给定深度』、『完全贯穿』可供选择，若非必要，笔者建议使用给定深度的选项即可，至于要输入多少的深度则不用太过计较，直接目视观察需要制作滑块的区域是否已经都被预览的成形范围给包覆，若是已经都被包覆起来就可以完成制作滑块的功能。

草图调整
注1：图5的结果则是没有注意到边界的问题。这是在与原始步骤相同的设定选项与参数，而此图所显示的草图边界刚好与模仁的分模面是刚好重合，但却因为拔模角度的关系而造成了仍有一层的厚度残留在模仁上。
注2：如果有需要在滑块上建立圆角特征，建议在完成滑块的制作之后再将圆角给予(图6)。如果一开始就直接用SolidWorks草图上给予圆角，且又需要给予拔模角度的时候，那么圆角的位置处就会发生一些成形上的变化(图7)，因此尽量避免在绘制草图的时候就给予草图圆角。

圆角的位置处就会发生一些成形上的变化
针对拔模的部分再另外解说，依照此范例来看，有些人可能会觉得这一个滑块也不太需要三个面都给予拔模角度，只要给予两侧就可以。测滑块的拔模功能会将分割的面直接给予拔模角度，以此篇所抽离出来的滑块来看，1～3的面都会直接给予拔模角度(图8)。因此，若是有个别给予拔模角度的需求，就比较建议滑块完成之后再给予。
手动修正拔模角度的工具，大部分都是以『拔模』的功能为主，而绝大多数的人也只认识这功能当中的『中立面』的使用方式，但有时候这样的设定实在不太适合来修正拔模角度。以图9范例中的50mm正方形来看，拔模方向与角度都是相同的，唯独中立面是不同位置，由此可以看到一个状况，那就是被选定中立面的位置处，是不会有任何变化。因此，若是真的要使用中立面的设定，得先好好的考虑模型是否适合。


中立面的设定
这里将其中一个完成的滑块使用中立面的方式来进行，由于中立面的位置只能选择平坦面或基准面，因此也只能选择滑块的另一侧的平坦面来定义中立面。而这样的设定下，极有可能造成数字那一端与拔模的两侧有过度靠近的状况，有时甚至无法顺利完成拔模，因此笔者会建议使用拔模工具中的『分模线』来进行拔模。如图11所示之设定，起模方向也是可以选择平坦面或基准面，但笔者以选择边线方式来做为起模方向，同时也让读者们多认识一下不同的选择，接着就是选择边线，而边线的选择很简单，途中所选择的两个边线，就是欲固定不动的位置，而对向的边线则会因为拔模功能而有所变化。

kmliro_2017

不错，谢谢分享！！！