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本帖最后由 chinatyjx 于 2017-11-16 11:38 编辑
在机械化连续运输系统中,垂直斗式提升机是一种被普遍采用的垂直输送设备,主要用于提升粉状、粒状、小块状物料,由于其输送效率高,结构紧凑,占地面积小,提升的高度可达40-100 m,且系统可靠性好,因此被广泛地应用于电力、水泥、冶金、机械、化工、轻工、农业等领域,成为现代化连续输送作业中不可缺少的设备。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的河南斗式提升机厂家,鹤壁通用运用先进的设计原理,选用优质钢材和配件,严格制造工艺精度,保证了整机运行的可靠性,鹤壁通用斗式提升机输送量大 、超高提升。具体型号有TB板链斗式提升机系列、NE板链斗式提升机系列、NSE板链斗式提升机系列、TD带式提升机系列、TH环链斗式提升机系列及钢丝胶带斗式提升机。下面,鹤壁通用为您介绍垂直斗式提升机异响故障的原因分析及解决办法。
由于垂直斗式提升机提升的物料大多是一些干粉状物料或者小块状物料颗粒,因此,不可避免会出现物料的洒落或者粉尘的飞扬。这些容易导致提升机运转不正常而发出噪音。这里我们总结了一些查找噪音来源的方法并对解决办法做了以下总结,帮助用户降低噪音对生产环境及设备的影响。垂直斗式提升机产生噪音的来源主要有以下几个部位,相应的解决措施附后。 1.头轮与底轮异常噪音;
头轮与底轮正常工作时噪音很小,当出现异常噪音时,是由于密封或润滑不良,导致轴承损坏,由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况,如轴承已损坏,应及时更换。
2.机筒内异常嗓音;
机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车,认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中,斗式提升机每工作500小时,对料斗进行一次全面检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固,以保证料斗工作的稳定性。同时,可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏,以防止料斗脱落后,对其它设备造成损坏。
3.传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。
链条松动,链斗与机壳相碰产生的噪音。环链斗式提升机长时间使用以后,链条会出现一定程度的拉伸导致链条过松,提升机在运行过程中链条左右摆动,料斗就容易碰撞到机箱。解决办法是调整拉紧装置,使链条左右晃动距离在3毫米左右即可。
4.导向板与链斗相碰。 导向板与料斗相碰,是由于头轮和导向板的间距过小,料斗运行过程中不断碰撞、摩擦。这种情况如果长期不注意,料斗极容易损坏和脱落。解决办法是调整导向板的位置,加大间距。
5.导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。
导向板与料斗之间有物料,会导致导向板过早的磨损,在运行过程中不断摩擦产生噪音。解决办法是放大机座物料的投入角,加大物料的盛放空间。
6.轴承发生故障,不能灵活运转。
垂直斗式提升机轴承故障多是由于物料在运行过程中洒落导致的。料斗装料过多,在提升过程中物料从料斗中洒落出来落在轴承上,造成轴承抱死,运转不灵活等现象。解决办法:及时更换轴承,并清理洒落在轴承部位的物料。
7.料块或其它异物在机座壳内卡死。
斗式提升机运行前最好对机体底部堆积的物料进行清理,防止设备运行时有异物卡在机体内造成设备故障。
8.链轮的齿形不正。
链条与齿轮咬合发出的噪音。这个是针对的环链或者板链斗式提升机来说的。链条松动在运行中摆动会造成链条与齿轮咬合时时出现错位,如果长时间不注意就会造成链条变形加剧损坏速度。解决办法是调整拉紧装置,拉紧链条。
9.传动链轮与链条脱齿不良。
链条节之间脱齿不良是指链条在脱离和链轮的接触时,脱齿不良。解决办法可以给链轮或链条加适量润滑油润滑即可减少噪音。
10.传动链条产生空转。
垂直斗式提升机联轴器两轴不同心时的噪音在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音,这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整,以避免减速机输入轴的断裂。
11.减速机噪音。 垂直斗式提升机由于长时间运行,减速机内部油耗损耗加剧而又不注意维护就产生噪音。解决办法是定期检查并加注润滑油。
12.料斗脱落或松动产生的噪音。
料斗脱落后掉落在机体内,在斗式提升机运行中会不断与其他部件发生碰撞产生噪音。解决办法:如果听到机体内部声音不正常需要及时停机,检查料斗是否有脱落或者松动现象,及时更换或者紧固。 垂直斗式提升机产生噪音大多数是由于长期使用而不注意维护造成的,因此需要操作人员在运行前一定要注意检查下,确保设备无故障运行。
鹤壁通用斗式提升机工程案例:
鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂,60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。做了60年斗式提升机,非常愿与大家分享提升机设计、管理与维护方面的经验,欢迎提问。
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