[其他]：[灌水]..................

陈伯雄 · 发表于 2003-8-23 15:46:27

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冰星人 · 发表于 2003-8-24 09:47:49

陈老师的水灌得就是好，多多学习

陈伯雄 · 发表于 2003-8-24 15:42:19

请铸造专业的网友指正...

wlp001 · 发表于 2003-8-24 16:17:54

挺不错的！

appleke · 发表于 2003-8-24 16:46:34

那把手也太。。。。

陈伯雄 · 发表于 2003-8-25 08:24:47

timon · 发表于 2003-8-25 10:36:08

好象缺了一块！！圆柱的芯！！

陈伯雄 · 发表于 2003-8-25 10:54:18

孔只有15mm，做成实心的...

timon · 发表于 2003-8-25 14:28:26

是不是需要给芯做一个型撑，图上没反映出来，
看起来不好做，位置不好掌握。
还有4个过孔，如何做？？
陈老师，班门弄斧，说的不对的地方，见谅！！！！

无名 · 发表于 2003-8-25 15:37:13

老陈你是用什么软件画的？

陈伯雄 · 发表于 2003-8-25 15:54:48

有人说我的“设计”不合理，我就改了...

陈伯雄 · 发表于 2003-8-25 15:55:55

8. 铸、锻件毛坯的零件建模分析-2
如果是在Inventor中的新设计，因为设计过程是先有零模型，然后才可能确定毛坯模型，就不能像上边的例子那样，先做毛坯模型了。下面，将讨论一个零件完全在Inventor内部进行创成设计的过程。
8.1 设计背景
在现有的总体设计结果基础上（两个深色的零件），设计新零件（浅色）。按大致的构思，结果应当是图13-41的样子。
真实的设计过程，始终充满了“配凑”的动作，这个题目就是模拟“并行工程”中的“协同设计”。
两个深色零件现在也在设计过程之中，只是开始得早一些，已经有了基础方案。因此，现在我们要做的设计，极有可能在未来的设计过程中，在上游设计参数调整之后，做必须的跟随调整。
新零件能否“自动跟随”，这就是在CAD软件中进行协同设计时，必须要解决的最基本的设计数据动态关联问题。
要求是能够做到，在深色零件可能的修改条件下，按照装配关系，新零件应当跟随更新造型，同时又能保持我的设计中产生的一些独立的结构和尺寸。
在工程师的设计思维中，上述这些想法是很正常的，这是设计思维的原貌。例如：浅色零件上部的圆柱体，与相关零件的直径相同、位置相同…
8.2 设计新零件的基础
打开已经完成的设计07.IAM文件，开始进行基于装配关系的新零件设计。
□ 创建新零件（07-New.IPT），将光标放在底板零件与新零件的连接面上，拾取。使用“投影”功能，将底板这个面上的所有轮廓投上来；
□ 结束草图，拉伸成新零件的底板。四个螺钉孔继承了原零件上螺纹孔倒角的直径，正好是螺钉连接光孔的直径；
□ 新建草图，并选定已有圆柱零件端面为草图面。投影端面轮廓，结束草图，直接拉伸，厚度30mm。这就完成了第二个装配关联的结构。
这样，新零件的基础部分就已经完成了。
因为Inventor的优秀功能，新零件与现有设计之间的工程关系，也被简单地确定了。可能使用者还不知道Inventor在这个过程中都做了些什么，但Inventor已经把相关的数据，依照操作的方式和过程，在设计数据库中完成了关联。
8.3    完成新零件设计
打开07-New.IPT。
创建两部分连接的柱子和加强筋。倒圆角、倒角，完成零件造型。见图13-42的样子。
8.4    完成铸造毛坯的模型
开始新零件，衍生07-New.IPT，按0.99的衍生比例，完成铸件的缩尺。
创建特征“堵死”加工部位。方法很简单，在孔端面上建草图，利用自动投影的轮廓直接生长出毛坯余量的部分，作出铸造圆角… 之后按铸造工艺添加浇、冒口，作出充当分型面的工作面。结果参见07-毛坯a.IPT和图13-43。
铸造工艺不是笔者的专业，分型和浇冒口设置的结果仅仅是个“设计构思表达过程”，技术细节有很外行的处理，还请读者谅解。
8.5    完成铸造模型
创建新装配，引入07-毛坯.IPT；根据分型的面，创建两个铸型和一个芯子零件的方块，这是基础模型。结果参见07-型a.IAM。
创建新零件，准备完成一个铸型零件。衍生07-型a.IAM，参数设置参见图13-44。结果将进行毛坯零件与铸型方块的运算，挖出需要的模腔。之后添加浇冒口端部的圆角，一个铸型零件的设计完成。参见07-型1a零件.IPT。
按照这种方式，分别以07-型a.IAM为基础，创建另一个铸型和芯子零件。在真实设计中，还要加入铸型的外圈等其他结构，这里就略过了。
最后，三个铸型零件参见图13-45，装配验证模型参见07-型总成.IAM。
8.6 评论
这种基于装配关系设计而成的零件，基于零件设计而成的毛坯，甚至直到铸造模型，实际都上正确表达了设计思维和数据关联，这是Inventor的功能亮点。
这个铸型是“基于毛坯”的模型；这个毛坯是“基于零件”的模型，而零件是“基于装配”的模型，装配则是“基于总体设计”的结果… 因此设计数据将能够正确地自动关联，因此有可能顺利实现并行设计这样一种高效的、可靠的设计管理模式，因此使用CAD软件就具有明确的技术效益和经济效益。
其实，这种关联关系和从属关系，作为成熟的工程师来说，只不过是他多年工作中早已熟知的、经常使用的、几乎成为“条件反射”的一种规则。对于一些“准工程师”，这些可能就比较难理解了。所以，一个CAD软件的好的使用者，首先要使一个好的工程师。
至此，可产生“修改原始装配条件，将一直可关联到铸造模型的结果的正确关联修改”的长线设计数据自动关联效果！

timon · 发表于 2003-8-25 16:42:32

陈老师这次的好多了！！
中心孔可以铸完后补加工，好象还加了一个冒孔，第一张图好象没有！！
谢谢陈老师的图！！

陈伯雄 · 发表于 2003-8-27 14:10:47

把帖子上提，希望更多的人发表意见...

LIANGBING · 发表于 2003-9-25 01:57:26

陈老师，你的图是用AUTOCAD 画的吗？
太好了

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