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[求助]:轴的表面处理

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发表于 2003-8-27 17:18:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在我这有很多的链轮与轴之间的所用轴承为滚针轴承,工作的环境也可以说是高温了,有的在250度左右,链条为12B的,电机功率在3KW左右,我想问一下,我们这样的轴是否需要渗碳处理,或是高频淬火.
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发表于 2003-8-27 19:17:35 | 显示全部楼层
这个问题是材料力学,以前学校学过,唉!时间长了不用都给忘了,有知道,请发表你得答案!
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发表于 2003-8-27 20:42:34 | 显示全部楼层
最好的办法是通水冷却
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发表于 2003-8-27 20:55:08 | 显示全部楼层
要先提高轴的强度,否则这样做就有点浪费了。
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发表于 2003-8-28 08:53:37 | 显示全部楼层
渗碳和高频淬火主要是提高轴的表面硬度和耐磨性,你的轴用的什么材料?
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发表于 2003-8-28 13:10:29 | 显示全部楼层
我认为没必要,用45钢常规热处理即可。
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发表于 2003-8-28 13:47:27 | 显示全部楼层
找一本《机械制造基础》会有用处的。
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发表于 2003-8-28 17:32:27 | 显示全部楼层
高温工作,材料很重要,请说明你选用的材料,才好告诉你处理方法!
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发表于 2003-8-28 18:37:07 | 显示全部楼层
轴用45,淬火处理HRC50~60,一般没题,其实你的轴承也很容易坏的。
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发表于 2003-8-29 08:50:05 | 显示全部楼层
45#在500-600度已经没有办法满足工作要求,在250度左右工作状态比较恶劣,寿命肯定比较短!主要看你高温下轴的材料选用!
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发表于 2003-8-29 09:09:44 | 显示全部楼层
250度的温度,用滚针轴承,转速如果不高,尚可。
如果是有内环的滚针轴承,轴表面不必淬火,这样可以提高轴的高温寿命。
如果无内环,这个设计可就有些危险了...
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发表于 2003-8-29 17:04:06 | 显示全部楼层
最初由 陈伯雄 发布
[B]250度的温度,用滚针轴承,转速如果不高,尚可。
如果是有内环的滚针轴承,轴表面不必淬火,这样可以提高轴的高温寿命。
如果无内环,这个设计可就有些危险了... [/B]

看来,来这里是搞机械出身的可不多!!

建议用Gr15如何?
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 楼主| 发表于 2003-8-30 08:48:29 | 显示全部楼层
我在之前所用的轴的材料为40Cr,现在看来这个材料也是不够的了,我这的滚针轴承为无内环的,现在我所遇到的轴损坏的问题都是由于磨损,暂时还没有其他的失效形式出现。因为设备是进口的所以材料和热处理都很难去考虑,而我的经验又不够。大家如果认为那种材料好的话可以为我推荐一下,最好是把去热处理方法也写出来。谢谢!!!!!!!!!



对了我还有点想问的,就是轴的淬火或是渗碳或是渗氮后表面能达到什么样的硬度,能满足什么样的情况的工作条件。
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发表于 2003-8-30 08:57:37 | 显示全部楼层
果然被我不幸而言中,无内环。
这种条件下,实际上不是“磨损”,而是“压溃”。
表面强度和硬度都有关系。渗碳淬火的硬度可达到要求,但强度与母材相关,而且抗压能力不好。
在国内的工艺条件下,能否改成有内环的轴承?比较把握。
40Cr的强度应当可以,如果表面渗氮,也许行?
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 楼主| 发表于 2003-8-30 09:11:47 | 显示全部楼层
你说的我也知道,我着的链轮我60B17的,轴又是25。4的的,没有足够的空间去改轴承的型号,现在能做的就是怎么样来改进轴的机械强度。因为地固定方式不允许其能够改变其直径。
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