[分享]：管道安装工程

我是大佬

4   施   工   

            4.1   一般规定

4.1.1   管道安装工程，施工前应具备以下条件：

  1   施工设计图及其它设计文件齐全，并已经会审；

  2   批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；

  3   施工力量、施工工具能保证正常施工；

  4   施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时的设施能满足施工需要；

  5   到工地材料属上海市建委颁发的准用企业产品，且符合现行国家标准，配套的胶粘接、橡胶圈性能符合本规程技术要求；其实物和资料经核实无误。

4.1.2   管道安装前，施工人员应了解建筑物的结构，熟悉施工设计图、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应经培训且熟悉硬聚氯乙烯给水管的一般性能，掌握安装程序及操作要点，不得盲目施工。

4.1.3   管道在安装前应对材料外观和管材、管件的配合公差进行检查。管材、管件内外表面当有污物时应清理干净。管道在安装检查过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污管材、管件表面。

4.1.4   管道不得用作吊、拉、攀件使用。口径大于等于32mm的水表、阀门及其管道附件宜有固定支承措施。

4.1.5   管道穿越楼板、屋面处，其空隙部位应采用C10细石混凝土分二次窝嵌密实，底部应采用M10水泥砂浆，砌筑宽度不小于30mm，阻水圈高度不小于25mm,或设置高出地坪面不小于50mm的硬聚氯乙烯护套管，套管根部应窝嵌在地面找平层内。

4.1.6   粘接系统室外进户管道、管道穿越沉降缝、伸缩缝应采用 9Oo 转弯折角安装形式，其折边长度为500～700mm。在建筑物沉降较大地区，其折弯部位宜配置相同管径和压力等级的卡套式橡胶圈密封的管件。

4.1.7   管道穿越墙壁、壁柜等，应预埋硬聚氯乙烯套管或预留洞。

4.1.8   管道穿越地下室混凝土外墙壁，应按设计要求预埋钢制防水套管或硬聚氯乙烯专用套管。

4.1.9   管道穿越水池、水箱，按设计要求应预埋耐腐蚀金属材料套管或硬聚氯乙烯材质专用套管，水池、水箱溢流管可留孔或直接预埋硬聚氯乙烯管及配件。安装杠杆式进水浮球阀端部的管段应采用耐腐蚀金属管及管件。

4.1.10   给水管道穿越预埋套管，其孔隙的中间部位，应采用防水胶泥嵌缝，厚度不小于35mm，待嵌缝材料密实固化后，再用M10水泥砂浆填实，墙体两侧应与墙面筑平。

4.1.11   管道与给水栓连接部位应采用塑料增强管件、镶嵌金属或耐腐蚀金属管件。明敷管道的配水点应利用带锚固件管件或两端设金属管卡，采取可靠的固定措施。

4.1.12   横管按设计要求应有坡度、坡向泄水点。

4.1.13   管材断料宜选用细齿锯、割刀或专用断料工具，断口应平整，并垂直于管轴线；断后管端应去除毛刺，必要时应修正断口。

4.1.14   管道安装时应将印刷在管道表面的商标、规格、公称压力等标记处于外侧显目位置。

4.1.15   管道间断施工时，其管口应设可靠的临时封堵。

4.1.16   管材、管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放、排列整齐，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。

4.1.17   管材、管件均应存放于温度不超过40℃的库房内，距热源不应小于1.0m，库房内应通风良好。

4.1.18   胶粘剂及酒精丙酮等清洁剂均为易燃品，在存放、运输和使用时应运离火源，存放处应安全可靠、阴凉干燥、通风良好。



                4.2   管道承插粘接

4.2.1   管道承插粘接应采用聚氯乙烯溶剂型胶粘剂，胶粘剂物理力学性能应符合以下要求：

  1. 管径小于等于63mm时，粘度大于等于0.09PaS(23℃)；

    管径大于等于75mm时，粘度大于等于0.5PaS(23℃)；

  2. 在20±2℃，固化72小时后，粘接剪切强度应大于等于6.0MPa；

  3. 承插粘接点72小时后20±2℃条件下，密封性能应满足表4.2.1的要求。

          表4.2.1   承插粘结点密封性能

管 径 De(mm)
试验压力(MPa)
持 续 时 间

De≤90
4.2 PN
1.0

De＞90
3.36 PN
1.0


注：PN为管道公称压力，试件二端设有止推装置。

4.2.2   胶粘剂应呈流动状态，在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现。使用时应随开随盖，冬季施工发现胶粘剂有结冻现象，应使用热水温热，不得明火烘烤。

4.2.3   粘结管口部位应用干布擦揩干净，表面不得有水迹、污物，粘结工序不应在潮湿环境下进行操作，施工场地应干燥、通风良好。

4.2.4   粘结前，管口外缘应倒角，坡度宜15～20o，边坡长度按管径确定，宜取2.5～4.0mm。

4.2.5   管道粘结应严格按以下操作程序进行：

  1.   严格检查管口和承口表面，检查无误后，用清洁干布蘸无水酒精、丙酮等清洁剂擦拭承口及管口表面，不得将管材、管件头部浸入清洁剂。

  2.   待清洁剂全部挥发后，将管口、承口用清洁无污的鬃刷蘸胶粘剂涂刷管口、管件承口，涂刷时先涂承口，后涂插口，由里向外均匀涂刷，不得涂漏。胶粘剂用量应适量；

  3.   涂刷胶粘剂的管表面经检查合格后，将插口对准承口迅速插入，一次完成，当插入1/2承口时应稍加转动，但不应超过90o，然后一次插到底部。全部过程应在20S内完成。

  当施工期间气温较高，发现涂刷部位胶粘剂已部分干燥，应按以上规定重新涂刷。

  4.   粘接工序完成，应将残留承口的多余粘接剂擦揩干净；

  5.   粘接部位在1h内不应受外力作用，24h内通水试压。



          4.3   管道与金属管件及附件连接

4.3.1   管道与金属管件和螺纹连接时，应采用注射成型的外螺纹管件，不得将管件绞丝扣连接。管道与金属管材和管道附件为法兰连接时，宜采用注射成型带承口法兰外套金属法兰片连接。

4.3.2   注射成型内螺纹管件，宜用于明装管道系统，不宜用于嵌墙管道或与金属外螺纹管件、管道附件连接。

4.3.3   管径小于等于32mm嵌墙安装的管道，注射成型的外螺纹管件与内螺纹金属管件连接时，应采用聚氯乙烯生料带填料，试压结束检查无渗漏后，在外螺纹端部宜用环氧胶泥沿周边进行包覆。



          4.4   管道补偿和支承

4.4.1   管道穿越地坪楼板、屋面应是固定支承点。穿越部位管道与板面间隙应严密防水，按本规程4.1.5条规定施工。

4.4.2   楼板间管段离地1.00～1.20m应设支承点，其余部位支承间距不应大于表4.4.2的规定。

          表4.4.2   管道支承点最大间距

外径De 20 25 32 40 50 63 75 90 110
立管 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2100 2400 2600
横管 600 650 700 900 1000 1200 1300 1450 1600

4.4.3   粘接系列横管道，应优先采用管道折角自然补偿，最小自由悬臂应按设计要求确定。

4.4.4   直线管道最大固定支承距为18m。其中间部位宜设相同公称压力等级的管道伸缩节。

4.4.5   固定支承点的支架应采用金属件，紧固部位金属管卡不得损伤管材表面，必要时宜采用塑料或橡胶隔垫。



          4.5   管道安装

4.5.1   管道安装时不得有轴向扭曲或强行校行。

4.5.2   暗设管道应在土建粉饰刮糙前进行施工。明敷管道宜在土建饰面完成后进行。

4.5.3   管道嵌墙敷设应符合以下规定：

  1   管道嵌墙应在墙内预留或开凿管槽。槽应顺通，侧壁与管外壁净距不应小于15mm，槽深度由土建饰面结构确定，但管件外表面不得突出墙面；

  2   管道粘结应在墙外进行，安装时检查管槽无误后方可移入墙槽内，管道在墙槽内不得扭曲；

  3   管道在槽内应设管卡，管卡间距宜取1200～1500mm；

  4   管道安装结束，经二次试压合格后采用M10水泥砂浆，将管配件窝牢嵌实，待达到50%强度后再用M7.5水泥砂浆将管道全部嵌实。嵌实时不得损伤管道；

  5   嵌墙管道不应采用橡胶密封圈连接形式，或以橡胶圈为密封的卡套式管件。

4.5.4   埋地管道的敷设应符合下列规定：

  1   建筑给水进户埋地管道敷设宜分两段进行，先敷设由室内至基础墙150～200mm管段，待土建结构和外装修施工结束后再进行室外管道敷设；

  2   室内外给水管道敷设应在地坪夯实后重新开挖管沟，室内管中心距地坪面应不小于150mm。室外进户管道管顶覆土深度不应小于200mm；

  3   埋地管道在进行试压合格后方可进行回填，回填时在管道周围不得夹有尖硬物块。
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lixin7q7

不错不错，长知识`~~~：）

gatestwo

蛮全的，适合做设计说明，不错不错

周舟

我把帖子制作好啦，方便大家下载

flyjkkl

啊,楼主这是哪里整的啊!!太感谢了

4575

好

qddlm

不错，请问选自哪里?

congzx007

感谢了！正需要哦，真是及时雨啊！

就一砖头

非常感谢搂主的整理  很有用 收下 了

Backslide

非常感谢！

ywb_ym

感谢，太好了

炮二平五

小城市的施工是很不规范，没有严格按规范来做。大城市就做得很好了。

winner_dj

值得学习的资料。楼主精神也好！谢谢！

sheed

学习一下，谢谢楼主

yyshang

不错,谢谢兄弟