不锈钢怎样清洗

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                                  1、 经常产生的粉尘是在尘土飞扬的场地，往往有大量的空气中的尘埃，他们继续落在设备表面。他们可以用水或强碱溶液除去。然而，粘附的污垢需要高压水或蒸汽来清理。
    2、 浮铁或任何表面上预埋铁免费钢铁般的意志生锈和腐蚀的沈阳不锈钢。因此，必须删除。IRES 通常可以与灰尘一起删除。一些附着力强，必须嵌入到铁柄。除灰尘，很多的铁质来源，其中包括普通碳钢表面钢丝刷清洗和射喷丸处理对以前使用的碳钢、 低合金钢或铸铁通过砂、 玻璃珠或其他磨料或不锈钢部件和附近前面提到的-不锈钢制品，加工的设备。笼罩下的材料或工艺，如果我们不采取防护措施不锈钢、 钢丝绳、 摊铺机工作表面的铁很容易嵌入或失去光泽的表面。可以预防和发现，ASTM 标准免费检查订单和生产要求后铁 A380 [3] 提供检验铁或不锈钢表面锈蚀试验方法钢粒子。当被问及绝对不能有铁的存在，它应该使用这种测试方法。如果结果令人满意的清洁的水或氮酸附着在表面的应用被 冲走直到深蓝色完全消失。作为标准 A380 [3] 注意到是否可以清洗并不是所有防锈测试解决方案，装置的表面不建议在过程中，在与人类使用的这种测试方法的表面直接接触消费品的生产中使用。相对简单的测 试方法被暴露 12 至 24 小时在水中，检查是否有生锈。这种试验的敏感性较差，并耗费时间。这些测试，不清理方法。如果您发现铁的存在，必须用化学和电化学方法稍后推出清洗。
    3、 划痕或产品，以防止工艺润滑剂或污垢积聚，您必须是粗糙的表面划痕和其他机械清洗 （如干喷砂、 研磨玻璃珠）。
    4、 热回火颜色和其他空气中的氧化，如果不锈钢钢加热到一定温度的焊接或磨削过程中，双方的焊缝，焊缝和较低的底部表面会出现铬氧化物热回火色。火爆脾气的颜色比氧化薄的保护膜，并清晰可见。颜色取决于层厚度，可以呈现彩虹色、 蓝色、 紫色的到淡黄色和棕色。厚氧化物是通常是黑色的。这是由于长期停留在较高温度或更高的学位。这种氧化层的任何一个时，将减少金属表面的铬含量，从而导致这些地区减少的耐蚀性。在这种情况下，不仅要消除热退火，和其他彩色的氧化层，以下应该也会耗尽他们清洁镀铬层。
    5，锈的生产或生产过程有时之前看到锈上不锈钢产品或设备，说明表面受到严重污染。在设备投入使用前必须清理铁锈，彻底清理过的表面应通过铁试验测试和/或水试验。
    6、 粗磨和机械加工磨削加工可导致表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺。每个缺陷也可能导致损害到金属表面上到一定的深度，所以，受伤的人可以不清洁金属表面酸洗、 电抛光或镜头 （如干喷砂、 研磨玻璃珠) 和其他方法。粗糙的表面可以成为侵蚀和沉积产品发源地之前重新焊接修整或去除多余的焊缝缺陷加强不使用粗磨。在后者的情况下，然后细磨磨。
    7、 焊接电弧标记弧焊机在金属表面会造成一种粗糙的表面缺陷。保护膜被破坏了，留下的腐蚀的潜在来源。在焊接电弧痕迹或一端焊接接头应焊接焊工。然后融化成焊接电弧痕迹。
    8、 焊接飞溅和焊接飞溅有很大关系。例如： GTAM （气体钨弧焊） 或 TIG （钨惰性气体保护焊） 无飞溅。然而，当使用气体保护焊 （气体金属电弧焊） 和药芯 (药芯弧焊） 两个焊接的焊接工艺参数，如果使用不当会导致大量的飞溅。当这发生时，您必须调整参数。如果你想要解决焊接飞溅，焊接接头应在每个侧面飞溅代理上绘制之前，所以您可以消除飞溅的附着力。焊接可以很容易地后代理各种飞溅飞溅的清理，而不会损坏表面，或有小的损失。