[分享]：住宅建筑施工组织设计

残月寒星

住宅施工组织设计

施工组织设计 指导拟建工程施工全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。施工组织设计要根据国家的有关技术政策和规定、业主的要求、设计图纸和组织施工的基本原则，从拟建工程施工全局出发，结合工程的具体条件，合理地组织施工，采用科学的管理方法，不断地革新施工技术，有效地使用人力、物力、安排好时间和空间，以期达到耗工少、工期短、质量高和造价低的最优效果。施工组织设计是对拟建工程施工过程合理安排、实行科学管理的重要手段和措施。通过施工组织设计的编制，可以全面考虑拟建工程的各种施工条件，扬长避短，，制定合理的施工方案、技术经济和组织措施，制定合理的进度计划（包括确保实施的准备工作计划）；提供合理的临时设施，以及材料和机具在施工场地上的布置方案，只有这样，才能保证施工的顺利进行。施工组织设计统筹安排和协调施工中的各种关系，它把拟建工程的设计与施工、技术与经济、施工企业的全部施工安排与具体工程的施工组织工作更紧密地结合起来；它把直接参加施工的各单位、协作单位之间的关系，各施工阶段和过程之间的关系更好地协调起来。施工组织设计为有关建设工作决策提供依据。它为拟建工程的设计方案在经济上的合理性、在技术上的科学性和在实际施工上的可能性提供依据。它为建设单位编制基本建设计划和施工企业编制企业施工计划提供依据。实践证明，拟建工程的施工组织设计编制得合理，并且在施工过程中认真地贯彻执行，就可以确保施工的顺利进行，取得好、快、省和安全的效果，早日发挥基本建设投资的经济效益和社会效益。1．施工组织设计的分类。施工组织设计按编制对象范围的不同可分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计、分部分项工程组织设计三种。施工组织总设计以一个建筑群或一个建设项目为编制对象，用以指导整个建筑群或建设项目施工全过程的各项施工活动的技术、经济和组织的综合性文件。施工组织总设计一般在初步设计或扩大初步设计被批准之后，在总承包企业的总工程师领导下进行编制。单位工程施工组织设计是以一个单位工程（一个建筑物、构筑物或一个交工系统）为编制对象，用以指导其施工全过程的各项施工活动的技术、经济和组织的综合性文件。单位工程施工组织设计一般在施工图设计完成后，在拟建工程开工之前，在工程处的技术负责人领导下进行编制。分部分项工程施工组织设计是以分部分项工程为编制对象，用以具体指导其施工全过程的各项施工活动的技术、经济和组织的综合性文件。分部分项工程施工组织设计一般是同单位工程施工组织设计的编制同时进行，并由单位工程的技术人员负责编制。施工组织总设计、单位工程施工组织设计和分部分项工程施工组织设计之间有以下关系：施工组织总设计是对整个建设项目的控制下，以施工组织总设计和企业施工计划为依据编制的，针对具体的单位工程，把施工组织总设计的有关内容具体化；分部分项工程施工组织设计是以施工组织总设计、单位工程施工组织设计和企业施工计划为依据编制的，针对具体的分部（项）工程，把单位工程施工组织设计进一步具体化，它是专业工程具体的组织施工的设计，也叫分部分项工程作业计划。2．施工部署或施工方案的选择；施工准备工作计划；施工组织设计的内容。施工组织设计的任务和作用决定施工组织设计的内容。一般的施工组织设计包括以下内容：项目的工程概况；施工部署或施工方案的选择；施工准备工作计划；施工进度计划；各种资源需要量计划；施工现场平面布置图；质量、安全和节约等技术组织保证措施；各项主要技术经济指标；结束语。由于施工组织设计的编制对象不同，以上各方面内容所包括的范围也不同。结合施工项目的实际情况，可以有所变化。

组织施工的基本原则 根据我国建筑业施工长期积累的经验和建筑施工的特点，编制施工组织设计以及在组织建筑施工的过程中，一般应遵循以下几项基本原则：1．认真执行基本建设程序。基本建设的程序主要是计划、设计和施工等几个阶段，它是由基本建设工作客观规律所决定的。实践表明，遵循上述程序时基本建设就能顺利进行；当违背这个程序时，不但会造成施工的混乱，影响工程质量，而且还可能造成严重的浪费或工程事故。因此，认真执行基本建设程序，是保证建筑安装工程顺利进行的重要条件。2．做好施工项目排队，保证重点，统筹安排。建筑施工企业和建设单位的根本目的是尽快地完成拟建工程的建设任务，使其早日投产或交付使用，尽快发挥基本建设投资的效益。这样，就要求施工企业的计划决策人员，必须根据拟建工程项目的重要程度和工期要求等，进行统筹安排，分期排队，把有限的资源优先用于国家和建设单位急需的重点工程项目，使其早日建成投产使用。同时也应该安排好一般工程项目，注意处理好主体工程和配套工程，准备工程项目、施工项目和收尾项目之间施工力量的分配，从而获得总体的最佳效果。3．遵循建筑施工工艺和技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。建筑施工工艺及其技术规律，是分部分项工程施工固有的客观规律。分部分项工程施工中的任何一道工序也不能省略或颠倒。因此在组织建筑施工中必须严格遵循建筑施工工艺及其技术规律。建筑施工程序和施工顺序是建筑产品生产过程中阶段性的固有规律和分部分项工程的先后次序。建筑产品生产活动是在同一场地不同空间，同时交叉搭接地进行，前面的工作不完成，后面的工作就不能开始。这种前后顺序必须符合建筑施工程序和施工顺序。交叉则体现争取时间的主观努力。在建筑安装工程施工中，一般合理的施工程序和施工顺序主要有以下几方面：（1）先进行准备工作，后正式施工。准备工作是为后续生产活动正常进行创造必要的条件。准备工作不充分就贸然施工，不仅会引起施工混乱，而且还会造成某些资源浪费，甚至中途停工。（2）先进行全场性工程，后进行各项工程施工。平整场地、敷设管网、修筑道路和架设电路等全场性工程先进行，为施工中供电、供水和场内运输创造条件，有利于文明施工，节省临时设施费用。（3）还有先地下后地上，地下工程先深后浅的顺序；主体结构工程在前，装饰工程在后的顺序；管线工程先场外后场内的顺序；在安排工程顺序时，要考虑空间顺序等。4．采用流水施工方法和网络计划技术组织施工。采用流水施工方法组织施工，不仅能使拟建工程的施工有节奏、均衡和连续地进行，而且还会带来显著的技术经济效果。网络计划技术是应用网络图形表达计划中各项工作的相互关系，具有逻辑严密、层次清晰、关键问题明确，可以进行计划方案优化、控制和调整，有利于电子计算机在计划管理中的应用等优点，它在各种计划管理中得到广泛的应用。实践证明，施工企业在建筑工程施工计划管理中，采用网络计划技术，可以缩短工期和节约成本。5．科学地安排冬雨季施工项目，保证全年生产的连续性和均衡性。建筑施工一般都是露天作业，易受气候影响，严寒和下雨的天气都不利于建筑施工的正常进行。如不采取相应的技术措施，冬季和雨季就不能连续施工。目前，施工技术的发展，已经有成功的冬雨季施工措施，保证施工正常进行，但是使施工费用增加。科学地安排冬雨季施工项目，就是要求在安排施工进度计划时，根据施工项目的具体情况，留有必要的适合冬雨季施工的、不会过多增加施工费用的储备工程，将其安排在冬雨季进行施工，增加了全年施工天数，尽量做到全面、均衡、连续的施工。6贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针，提高建筑产品工业化程度。建筑技术进步的重要标志之一是建筑产品工业化，建筑产品工业化的前提条件是建筑施工中广泛采用预制装配构件。扩大预制装配程度是走向建筑产品工业化的必由之路。在选择预制构件加工方法时，应根据构件的种类、运输和安装条件以及加工生产的水平等因素，进行技术经济比较，合理地决定工厂预制和现场预制构件的种类，贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针，取得最佳的效果。7．充分利用现有机械设备，提高机械化程度。建筑产品生产需要消耗巨大的体力劳动。在建筑施工过程中，尽量以机械化施工代替手工操作，这是建筑技术进步的另一重要标志。尤其是大面积的平整场地、大型土石方工程、大批量的装卸和运输、大型钢筋混凝土构件和钢结构构件的制作和安装等繁重施工过程的机械化施工，对改善劳动条件、减轻劳动强度和提高劳动生产率以及经济效果都很显著。目前我国建筑施工企业的技术装备程度还很不够，满足不了生产的需要。为此在组织工程项目施工时，要结合当地和工程情况，充分利用现有的机械设备。在选择施工机械过程中，要进行技术经济比较，使大型机械和中、小型机械结合起来，使机械化和半机械化结合起来，尽量扩大机械化施工范围，提高机械化施工程度。同时要充分发挥机械设备的生产率，保持其作业的连续性，提高机械设备的利用率。8．尽量采用国内外先进的施工技术和科学管理方法。先进的施工技术与科学的施工管理手段相结合，是改善建筑施工企业和工程项目经理部的生产经营管理素质、提高劳动生产率、保证工程质量、缩短工期、降低工程成本的重要途径。为此，在编制施工组织设计时广泛地采用国内外的先进施工技术和科学的施工管理方法。9．尽量减少暂设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图。暂设工程在施工结束之后就要拆除，其投资有效时间是短暂的，因此在组织工程项目施工时，对暂设工程和大型临时设施用途、数量和建造方式等方面，要进行技术经济的可行性研究，在满足施工需要的前提下，使其数量最少和造价最低。这对于降低工程成本和减少施工用地都是十分重要的。建筑产品生产所需要的建筑材料、构（配）件、制品等种类繁多，数量庞大，各种物资的储存数量、方式都必须科学合理。对物资库存采用ABC分类法和经济订购批量法，在保证正常供应的前提下，其储存数额要尽可能地减少。这样可以大量减少仓库、堆场的占地面积，对于降低工程成本、提高工程项目经理部的经济效益是事半功倍的好办法。建筑材料的运输费在工程成本中所占的数量，对于合理地布置施工平面图提供了有利条件。施工平面图在满足施工需要的情况下，尽可能使其紧凑合理，减少施工用地，有利于降低工程成本。上述原则既是建筑产品生产的客观需要，又是加快施工速度、缩短工期、保证工程质量、降低工程成本、提高建筑施工企业和工程项目建设单位的经济效益的需要。所以必须在组织工程项目施工过程中认真地贯彻执行。

流水施工 流水施工是建筑安装工程施工的较为有效的科学组织方法之一。它首先将拟建工程的全部建造过程，在工艺上分解为若干个施工过程，在平面上划分为若干个施工段，在竖向上划分为若干个施工层。然后按照施工过程组建专业工作队（或组），专业工作队完成第一施工段上的施工过程后，依次地、连续地投入到第二、第三、……施工段，完成相同的施工过程，并使相邻两个专业工作队，在开工时间上最大限度地、合理地搭接起来。当第一施工层各个施工段的相应施工过程全部完成后，专业工作队依次地、连续地投入到第二、第三、……施工层，保证工程施工全过程在时间和空间上，有节奏、均衡、连续地进行下去，直到完成全部工程任务。这种施工组织方式，称为流水施工。在拟建工程施工中，流水施工方式与其它组织施工的方式相比，具有以下优点：1．科学地利用了工作面，争取了时间，计划总工期合理；2．工作队及其工人实现了专业化生产，有利于改进操作技术，可以保证工程质量，提高劳动生产率；3．工作队及其工人能够连续作业，相邻两个专业工作队之间，实现了最大限度地、合理地搭接；4．每天投入的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作；5．为现场文明施工和科学管理提供了有利条件。

流水施工参数 流水施工包括工艺参数、空间参数和时间参数三类。1．工艺参数。在组织流水施工时，用以表达流水施工在施工工艺上的开展顺序及其特性的参量，均称为工艺参数。它包括施工过程和流水强度两种。施工过程所包含的施工范围可大可小，既可以是分项工程，又可以是分部工程，也可以是单位工程，还可以是单项工程。施工过程的数目，以n表示，它是流水施工的基本参数之一。根据工艺性质不同，它可分为制备类、运输类和砌筑安装类等施工过程。某施工过程在单位时间内所完成的工程量，称为该施工过程的流水强度。它可由下式计算。

V↓j＝R↓jS↓j式中：V↓j—某施工过程j的流水强度；

R↓j—某施工过程的工人数或机械台数；

S↓j—某施工过程的计划产量定额。

2．空间参数。在组织流水施工时，用以表达流水施工在空间布置上所处状态的参量，均称为空间参数。它包括工作面、施工段和施工层等三种。某专业工种在加工建筑产品时，所必须具备的活动空间，称为该工种的工作面。它是根据该工种的计划产量定额和安全施工技术规程的要求确定的。工作面确定的合理与否，将直接影响专业工种的生产效率，必须认真加以确定。为了有效地组织流水施工，通常将拟建工程在平面上划分为若干个劳动量大致相等的施工段落，这些施工段落称为施工段。施工段的数目以m表示，它是流水施工的基本参数之一。在划分施工段时，一般应遵循下列原则：（1）同一专业工作队在各个施工段上的劳动量应大致相等，其相差幅度不宜超过10％～15％。（2）为充分发挥工人或机械的生产效率，不仅要满足专业工种对工作面的要求，而且要使施工段所能容纳的劳动力人数或机械台数满足合理劳动组织的要求。（3）施工段数目，要满足合理流水施工组织的要求，即m≥n。（4）为了保证工程的结构完整性，施工段的分界线应尽可能与结构的自然界线相一致，如温度缝和沉降缝等处；如果必须将分界线设在增体中间时，应将其设在门窗洞口外，这样可以减少留槎，便于修复墙体。（5）对于多层建筑物，既要划分施工段又要划分施工层。保证专业工作队在施工段和施工层之间组织有节奏的、均衡的、连续的流水施工。在组织流水施工时，为了满足专业工种对操作高度的要求，通常将拟建工程在竖向上划分为若干个操作层，这些操作层均称为施工层。例如：砌砖墙的施工层为1．2米；装饰工程多以楼层为施工层等。3．时间参数。在组织流水施工时，用以表达流水施工在时间排列上所处状态的参量，均称为时间参数。它包括流水节拍、流水步距、技术间歇、组织间歇和平行搭接时间等五种。在组织流水施工时，每个专业工作队在各个施工段上完成各自的施工过程所必须的持续时间，均称为流水节拍。流水节拍以t↓i表示，它是流水施工的基本参数之一。流水节拍数值大小，可以反映出流水速度 快慢、资源供应量大小和节奏感强弱。根据流水节拍的数值特征，人们把流水施工区分为：分别流水、成倍节拍流水和全等节拍流水。影响流水节拍大小的因素主要有：采用的施工方法、投入的劳动力或施工机械多少，以及工作班次的数目。为避免浪费工时，流水 节拍在数值上应为半个工作班的整数值，它可由下式计算。

t↓i＝Q↓i／（s↓i·R↓i·b↓i）＝Pi／（Ri·bi）



式中：t↓i—某专业工作队在施工段（i）的流

水节拍；

　Q↓i—某专业工作队在施工段（i）的

工程量；

S↓i—某专业工作队的计划产量定

额；

R↓i—某专业工作队的工人数或机械

台数；

b↓i—某专业工作队的工作班次；

p↓i—某专业工作队的劳动量或机械

台班数量。

在组织流水施工时，通常将相邻两个专业工作队先后开始施工的合理时间间隔，称为它们之间的流水步距。流水步距以Kj，j＋1表示。它是流水施工的重要参数之一。确定流水步距应根据以下原则：（1）流水步距要满足相邻两个专业工作队，在施工顺序上的制约关系；（2）流水步距要保证相邻两个专业工作队，在各个施工段上都能够连续作业；（3）流水步距应使相邻两个专业工作队，在开工时间上实现最大限度的、合理的搭接。确定流水步距的方法很多，简捷实用的方法有图上分析法、分析计算法和潘特考夫斯基法。

流水施工基本方式 1．全等节拍流水施工在组织流水施工时，如果各个施工过程在各个施工段上的流水节拍彼此相等，此时流水步距也等于流水节拍。这种流水施工组织方式称为全等节拍流水。全等节拍流水施工的基本特点：（1）所有流水节拍都彼此相等；（2）所有流水步距都彼此相等，而且等于流水节拍，即：Kj，j＋1＝k＝t；（3）每个专业工作队都能够连续作业，施工段没有间歇时间；（4）专业工作队数目等于施工过程数目，即n1：n。全等节拍流水施工的建立步骤：（1）确定施工起点流向，划分施工段；（2）分解施工过程，确定施工顺序；（3）按全等节拍流水要求，确定流水节拍数值；（4）确定流水步距，即K＝t；（5）确定计划总工期；计算公式为：

T＝（m十n－1）·K十∑Z

式中T—流水施工方案的计算总工期

m—施工段数目

n—施工过程数目

nl—专业工作队总数

∑Z—技术间歇、组织间歇、平行搭

接的时间总和。

（6）绘制流水施工指示图表。2．成倍节拍流水施工。在组织流水施工时，如果同一施工过程在各施工段上的流水节拍彼此相等，而不同施工过程在同一施工段上的流水节拍之间存在一个最大公约数。为加快流水施工速度，可按最大公约数的倍数组建每个施工过程的专业工作队，这样便构成了一个工期最短的流水施工方案，称为成倍节拍流水施工。成倍节拍流水施工的基本特点主要有：（1）同一施工过程在各个施工上的流水节拍彼此相等，不同的施工过程在同一施工段上的流水节拍之间存在着一个最大公约数；（2）流水步距等于各个流水节拍的最大公约数。该流水步距在数值上应小于最大的流水节拍，并要大于1。只在最大公约数等于1时，该流水步距才能等于1；（3）每个专业工作队都能够连续作业，施工段都没有间歇时间；（4）专业工作队数目大于施工过程数目，即nl＞n。成倍节拍流水施工的建立步骤：（1）确定施工起点流向，划分施工段；（2）分解施工过程，确定施工顺序；（3）按成倍节拍流水要求，确定各施工过程的流水节拍；（4）确定成倍节拍流水的流水步距：

Kb＝最大公约数（各个流水节拍）

（5）确定专业工作队数目：

式中：K↓b—成倍节拍流水的流水步距；　 b↓j—施工过程（j）的专业工作队数

目； 　 t↓j—施工过程（j）在各个施工段上的

流水节拍；

　 j—施工过程编号n≥j≥1；

（6）确定计划总工期。其计算公式为：

T＝（m十nl－1）·Kb十∑Z

式中符号同前。

3．分别流水施工。在实际施工中，通常每个施工过程在各个施工段上的工程量彼此不相等，或者各个专业工作队的生产效率相差悬殊，造成多数流水节拍彼此不相等。这时只能按照施工顺序的要求，使相邻两个专业工作队，在开工时间上最大限度地、合理地搭接起来，使每个专业工作队都能够连续作业的非节奏流水施工。这种流水施工组织方式，称为分别流水施工。它是流水施工的普遍形式。分别流水施工的基本特点是：（1）各个施工过程在各个施工段上的流水节拍，通常多数不相等；（2）流水步距与流水节拍之间，存在某种函数关系，流水步距也多数不相等；（3）每个专业工作队都能够连续作业，施工段可能有间歇时间；（4）专业工作队数目等于施工过程数目，即nl＝n。分别流水施工的建立步骤是：（1）确定施工起点流向，划分施工段；（2）分解施工过程，确定施工顺序；（3）计算每个施工过程在各个施工段上的流水节拍；（4）计算相邻两个专业工作队间的流水步距；（5）计算流水施工的计划总工期；

公式：

（6）绘制流水施工指示图表。

工程网络计划技术 工程网络计划技术是以规定的网络符号及其图形表达计划中工作之间的相互制约和依赖关系，并分析其内在规律，从而寻求最优方案的计划管理新方法。目前已形成关键线路法（CPM）计划评审技术（PERT）和图示评审技术（CERT）等分支系统。1．关键线路法。也称CPM法（CriticalP，thMethod）。这种新的计划管理方法于20世纪50年代由美国杜邦公司等部门研究发表，并于1957年将此法用于建造一个价值1000万美元的化工厂计划管理，使整个工程的工期缩短了四个月。接着又用此法编制了一个200万美元的施工进度计划。随后杜邦公司又将此法用于设备维修工作，使原来因大修需停工125个小时的工程缩短到74小时，一年内就节省了100万美元。从此，关键线路法得到广泛应用。关键线路法用网络图表示各项工作之间的相互关系，并通过数学方法在一定约束条件（工期、成本、资源）下获得最佳计划安排，找出控制工期的关键线路，以便达到缩短工期、提高工效、降低成本的目的。此法对计划内每项具体工作的持续时间只估算一个确定的时间值，亦即采用单一时间估计法；且多用于建筑施工和大修工程的计划安排。关键线路法的特点是：网络图中每项工作的持续时间是肯定型的，因此需要比较确切地估计出完成各项工作所需的时间；各项工作之间的衔接和联系是明确而完整的，即各项工作之间的逻辑关系是明确和肯定的；不必直接应用数理统计和概率方法。应用关键线路法编制施工网络计划的主要步骤为：确定进度计划中各个工作名称和内容；明确各个工作的施工顺序和它们之间的逻辑关系；确定施工起点流向、划分施工段；选择施工方案；计算工程量、劳动量或机械台班数量确定各个工作所需持续时间；按网络图绘制原则、有关要求和规定，绘制整个工程的网络图；计算网络图的时间参数；并确定关键线路；参工程网络计划进行优化，以满足相应约束条件要求。2．计划评审技术。也称PERT法（Program Evalution and Review Tech－nique）。美国于20世纪50年代后期为了开发宇宙空间和军备竞赛的需要，研究发表的一种新的计划管理方法。当时，将该法应用于北极星导弹潜艇计划中，不但有效地控制了计划，全面协调了各厂商间的相互关系，而且还提前两年多完成了任务，并在成本控制上取得了显著效果。计划评审技术与关键线兵法在编制步骤、绘图技巧和各种时间参数的计算等方面都非常相似，有时甚至还容易混淆。这两种管理方法的主要区别在于：对计划内各项具体工作持续时间的确定，关键线路法为肯定型的；而计划评审技术为非肯定型的，也就是时间参数具有随机性。每项工作的持续时间不是一个唯一的、肯定的数值，而是要采用三种时间估计法，分别估定乐观、悲观和最可能三种时间，然后算出一个加权平均期望值来代替几种估计值，并计算按期完工的概率。这样，才可以参照关键线路法计算各时间参数。计划评审技术并不认为计划进度能做到准确无误，而是在承认存在误差的条件下，用概率论和数理统计方法对计划进度能否按时完成，或完成的可能性有多大进行分析和评价，通过将概率和网络计划联系起来，找出完成计划的可能性及其规律。计划评审技术多用于科研、实验，以及不确定性较大的工程计划安排。

工程网络图 工程网络图主要用于工程项目计划管理，它首先将施工项目整个建造过程分解成若干项工作，以规定的网络符号表达各项工作之间的相互制约和相互依赖关系，并根据它们的开展顺序和相互关系，从左至右排列起来，最后形成一个网状图形，这种网状图形就是工程网络图。其表示方法主要有双代号表示法和单代号表示法。1．双代号网络图。采用两个带编号的圆圈和一个中间箭线表示一项工作，工作的名称写在箭线的上面，完成工作所需要的持续时间写在箭线的下面，箭尾圆圈表示工作的开始，箭头圆圈表示工作的结束；把一项工程（或计划）的所有工作，根据其开展的先后顺序和相互制约、相互依赖的关系，用这种方法从左向右排列起来，形成的网状图形。双代号网络图主要由工作、节点和线路三个基本要素组成。在双代号网络图中，可将工作分为：需要消耗时间和资源的工作，如砌筑安装类、运输类和制备类施工过程；只消耗时间而不消耗资源的工作，如抹灰和粉刷等的干燥过程；不消耗时间和资源的工作三种。而第三种为仅仅表示工作之间相互制约、相互依赖关系的逻辑关系箭线，它又称为虚工作。在建筑工程流水施工时，虚工作使用十分频繁；如果不使用虚工作就不能正确地表达流水施工的组织方式，绘制出正确的双代号网络图。但应注意必须严格按工作之间的逻辑关系正确使用，避免将工作之间的关系搞乱，造成网络图计算发生错误。虚工作也是双代号网络图所特有的工作。在一个网络图中，表示整个网络开始的节点称为网络图的起点节点；表示整个网络最终完成的节点称为网络图的终点节点；其余称中间节点。而网络图中又将线路分为：关键线路和非关键线路两类；由此可确定出网络计划工期，关键工作和非关键工作，利用非关键工作的机动时间，科学地、合理地调配资源和对网络计划进行优化。2．单代号网络图。用一个大圆圈或方框表示一项工作，工作的编号写在圆圈和方框的中部，完成工作所需要的持续时间写在圆圈或方框的下部，箭线仅表示各项工作之间相互制约和依赖关系；用这种方法将一项工程（或计划）的所有工作，根据其开展的先后顺序和相互制约、相互依赖的逻辑关系，从左向右排列起来所形成的网状图形。单代号网络图也称工作节点式网络图，它由工作和线路两个基本要素组成，在单代号网络图中，工作由节点及其关联的箭线组成。关联的箭线既不消耗时间，也不消耗资源；网络图中的线路也分为：关键线路和非关键线路两种。单代号网纹图绘制比较方便，不必增加虚工作；在此点上，弥补了双代号网络图的不足；因此，近年来在国外，特别是在欧洲，新发展起来的几种形式的网络计划，如：决策网络计划（DCPM）、图示评审技术（GERT）和前导网络（PN）等，都是采用单代号网络图。单代号网络图具有便于说明、容易被非专业人员理解和易于修改等优点。它对于推广应用网络计划技术编制工程项目施工进度计划，进行全面科学管理是非常有益的。

网络图时间参数 1．工作持续时间。单一时间可由公式D↓（i，j）＝Q↓（ij）／S↓（ij）R↓（ij）N↓（ij）确定。

式中：DD↓（ij）—工作（i，j）的持续时间；

Q↓（ij）—工作（i，j）的工作量；

S↓（ij）—工作（i，j）的计划产量定额；

R↓（ij）—工作（i，j）的工人数或机械台

数；

N↓（ij）—工作（i，j）的计划工作班次。

三种时间可用公式D↑e↓（ij）＝a↓（ij）＋4m↓（ij）＋b（ij）／6确

定。

式中：D↑e↓（ij）—工作（i，j）的概率期望持续时

间；

a↓（ij）—工作（i，j）最乐观的持续时间；

mm↓（ij）—工作（i，j）最可能的持续时间；

b↓（ij）—工作日（i，j）最悲观的持续时间。

2．节点时间参数。按网络图组成的节点计算的时间参数。它包括节点最早时间和节点最迟时间。节点最早时间表示该节点所有后续工作的最早可能开始时刻，它是一个时间界限，一般用TE 表示。它既控制后续工作的最早开始，也约束其前导工作的最早结束。其计算规律为：从网络图的起点节点开始，为计算简便，可假定起点节点TE1：0，然后按照节点编号递增的顺序进行，直到终点节点为止。当遇到两个及两个以上的前导工作时，应取相应计算结果的最大值。节点最迟时间表示该节点所有前导工作的最迟必须完成时刻，它也是一个时间界限，一般用TL表示。它既控制前导工作的最迟结束，也约束后续工作的最迟开始。其计算规律为：从代表整个网络计划结束的终点节点开始，确定终点节点的最迟时间TL↓n，若整个网络计划的总工期有规定，则可令终点节点的最迟时间TL↓n等于规定总工期T，即TL↓n：T；若总工期无规定，则可令终点节点的最迟时间TL↓n等于该节点的最早时间，即TL↓n＝TE↓n；然后按照节点编号递减的顺序进行，直到起点节点为止。当遇到两个及两个以上的后续工作时，应取相应计算结果的最小值。对单代号网络图来说，节点时间参数即为相应工作的时间参数，因此，应按工作时间参数所述内容理解、确定单代号网络图中节点时间参数。3．工作时间参数。按组成网络图的工作计算的时间参数，内容包括工作最早可能开始时间ES、工作最早可能完成时间EF、工作最迟必须开始时间LS、工作最迟必须完成时间LF以及各种工作时差。其中工作最早可能开始时间指前工作全部完成，本工作可能开始投入施工的最早时刻；工作最早可能完成时间指从最早可能开始时间算起的本工作完成时刻，即工作最早可能开始时间与本工作的持续时间之和。对于任何一项工作i～j来说，其各项时间参数计算，均受到该工作节点的最早时间TE，工作完成节点的最迟时间TL↓j和工作持续时间D↓（i－j）的控制。由于工作最早可能开始时间ES↓（i－j）和最早可能完成时间EF（i－j）反映i～j与前面工作的时间关系，受开始节点i最早时间TE↓i的限制，因此ES↓（i－j）－j和EF↓（i－j）的计算应以开始节点的时间参数为基础；工作最迟必须开始LS↓（i－j）和最迟必须完成时间LF，j反映工作i～j与其后面工作的时间关系，受完成节点j的最迟时间TL↓j限制，因此LS↓（i－j）和LF↓（i－j）的计算应以完成节点的时间参数为基础。其计算公式如下：

ES↓（i－j）j＝TE↓i

EF↓（i－j）＝ES↓（i－j）十D↓（i－j）

LF↓（i—j）＝TL↓j

LS↓（i－j）＝LF↓（i－j）－D↓（i－j）

4．时差。反映在一定条件下的机动时间范围，通常分为线路时差、节点时差和工作时差。其中线路时差为网络图中关键线路时间与非关键线路时间之差；它可以反映出网络图中相应非关键线路所具有的机动时间，为计划管理人员调整网络计划、合理安排劳动力和资源的供应提供依据。节点时差是网络图中同一节点的最迟时间和最早时间之差，仅针对双代号网络图而言，通过节点时差可以确定网络图的关键工作和关键线路，为网络计划优化提供时间依据。工作时差反映网络图中的工作在一定条件下的机动时间范围。它分为工作总时差、自由时差、相关时差和独立时差。通过工作时差的计算，可以确定网络图的关键工作和关键线路，为网络计划优化提供时间依据，以便合理地安排人力、物力和财力，保证最佳工期的实现。在工作时差中，总时差指在不影响后续工作按照最迟必须开始时间开工的前提下，允许该工作推迟其最早可能时间或延长其持续时间的幅度。总时差也称总的机动时间、总的富裕时间、总的时间储备，它用TF表示。对任何一项工作而言，工作总时差可用以下三种情况：TF＞0，说明该项工作有机动时间，为关键工作；TF：0，说明该项工作无机动时间，为关键工作；TF＜0，说明该项工作的原持续时间确定不合理，应采取技术组织措施，缩短其持续时间，以保证实现计划总工期。工程的自由时差指在不影响后续工作按照最早可能开始时间开工的前提下，允许该工作推迟其最早可能开始时间或延长其持续时间的幅度。自由时差也称局部时差、局部机动时间、局部富裕时间、局部时间储备。它用FF表示。自由时差的特点是：自由时差本身是独立的，它的利用不会影响其他工作的完成时间。对于任何一项工作而言，自由时差也可能有以下三种情况：FF＞0，说明该工作有自由利用的机动时间；FF：小说明该工作无自由利用的机动时间；FF＜0，说明应该缩短工作原持续时间，以保证实现计划总工期。工作的相关时差指在工作总时差中，除了自由时差以外，剩余的那部分时差。相关时差也称为干扰时差，它用IF表示。通过相关时差，可以反映它对后续工作的影响程度。工作的独立时差指在不影响后续工作按照最早可能开始时间开工的前提下，允许该工作推迟其最迟必须开始时间或延长其持续时间的幅度。它用DF表示。独立时差为本工作所独有，它的利用对其前导工作和后续工作均不产生影响。

关键线路 在单代号网络图和双代号网络图中，线路（指从网络图的起点节点出发，沿着箭线的方向到达终点节点，中间由一系列节点和箭线所组成的通道）均分为：关键线路和非关键线路两种。其中关键线路指网络图中工期最长的线路，即主要矛盾线。在网络图中，关键线路具有以下性质：关键线路的线路时间（指完成网络图某条线路的全部工作所必须的总持续时间，它代表该条线路的计划工期）代表整个网络图的计划总工期；位于关键线路上的工作均为关键工作；关键工作没有时间储备，它完成的快慢直接影响整个网络图计划工期的实现；在网络图中关键线路不止一条，有时可能同时存在若干条；关键线路并不是一成不变的，在一定条件下关键线路可以转化成非关键线路，当计划管理人员采取一定的技术组织措施，缩短某些关键工作的持续时间时，就有可能使关键线路发生转移，由原来的关键线路变成非关键线路。关键线路一般用粗实箭线或双箭线表示。

网络计划优化 工程网络计划优化就是在给定的网络计划约束条件下，利用最优化原理，通过对各项工作时差的调整，不断改善网络计划的初始方案，寻求满足某种目标要求的最优方案。根据网络计划优化的约束条件和目标不同，通常分为流程优化、工期优化、资源优化和工期——成本优化。流程优化也称作工程排序优化，在制订各种施工生产作业计划时，经常会遇到这类问题。例如：有n栋不同类型的房屋，需要依次经过m个施工过程进行施工；同一栋房屋在每个施工过程上的持续时间长短也不同。，如何安排这些房屋的施工顺序，才能使，栋房屋的施工总持续时间最短？对这类问题，通过改变工作组织关系进行优化的方法就是流程优化。它分为单向流程优化和双向流程优化两类。解决流程优化的方法，通常有矩阵法、破圈法、穷举法和电算法。工期优化亦称为工期调整。它是以缩短工期为目标，通过压缩网络计划过长的工期，使之符合规定工期要求的优化方法。一般可从两个方面进行：一是缩短关键工作持续时间；另一个是改变网络逻辑关系。资源优化指在资源合理使用（均衡、最省）的条件下，使得工期满足一定的要求。即力求以最小的资源消耗和最短的工期，获得最好的经济效果。资源优化主要有两种情况：资源有限、工期最短；工期固定、资源均衡。资源有限、工期最短优化问题的约束条件是资源有一个限制数量，其优化目标是工期相对最短，即寻求一个满足某种资源限制量要求，而工期相对最短的网络计划最优方案。其优化的前提条件为：网络计划制订后，在优化过程中各工作的持续时间不得改变，各工作每天的资源需要量是均衡、合理的，优化过程中不予改变；除规定可以中断的工作外，其它工作均应连续作业，不得中断；优化过程中网络计划各工作间的逻辑关系不得改变。工期固定、资源均衡优化就是在网络计划总工期固定的前提下，使资源的需要量大体均衡。此类问题由于工期固定，关键工作在网络图上的位置不变。因此，资源需要量是否均衡，只与非关键工作位置有关；只有移动非关键工作的位置，资源需要曲线才能发生变化，最终达到均衡。工期——成本优化是在给定的约束条件下，寻求满足某种优化目标要求的最优方案。它通常有以下两种：当规定工期大于计划总工期时，确定最低工程成本及其对应最佳工期；当规定工期小于计划总工期时，确定符合规定工期要求最佳工程成本。

单体住宅工程组织设计编制依据及程序 1．单体住宅施工组织设计编制依据包括：（1）单体住宅工程全部施工图纸及其标准图；（2）单体住宅工程地质勘察报告、地形图和工程测量控制图；（3）单体住宅工程预算文件和资料；（4）住宅区建设项目施工组织总设计对本工程的工期、质量和成本控制的目标要求；（5）承包单位年度施工计划对本工程开竣工的时间要求；（6）国家有关方针、政策、规范、规程和工程预算定额；（7）类似工程施工经验和技术成果。2．单体住宅工作工程施工组织设计编制程序如图4－61所示。

单体住宅工程施工方案 主要解决完成某个单体住宅工程施工过程所需要的人工、材料、机械、资金、方法等可变因素以及在时间和空间上的合理安排问题。施工方案的内容包括确定施工起点流向，施工方法和施工机械的选择，确定施工程序和施工顺序。施工方案的选择，对整个施工企业项目管理的全局将产生很大影响，它是施工组织的基础。1．确定施工起点流向。施工起点流向指单体住宅工程平面上和竖向上施工开始的部位和进展方向，它主要解决施工项目在空间上施工顺序合理的问题，其决定因素包括：（1）建设单位对单体住宅工程交付使用的工期要求；（2）当单体住宅工程各部分复杂程度不同时，应从复杂部位开始；（3）当单体住宅工程基础深度不同时，应从深基础部分开始，并且考虑施工现场周边环境状况。2．确定施工程序。施工程序是指单体住宅工程不同施工阶段之间所固有的、密切不可分割的先后施工次序，它既不可颠倒，也不能超越。单体住宅工程施工总程序包括：签订工程施工合同、施工准备、全面施工和竣工验收。此外，其施工程序还有：先场外后场内、先地下后地上、先主体后装修和先土建后设备安装。在编制施工方案时，必须认真研究单项工程施工程序。3．确定施工顺序。施工顺序是单体住宅工程内部各个分部（项）工程之间的先后施工次序。施工顺序合理与否，将直接影响工种间配合、工程质量、施工安全、工程成本和施工速度，必须科学合理地确定单项工程顺序。如多层混合结构民用房屋施工顺序包括：地下工程、主体结构工程、屋面工程、装饰工程和建筑设备安装工程五个分部工程。例如装饰工程又包括室内装饰工程和室外装饰工程两个部分，其中室内墙面抹灰包括顶棚、墙面和地面三个分项工程，其施工顺序有两种：顶棚→墙面→地面；地面→顶棚→墙面，两者各有利弊，要结合具体情况加以确定。其他分部工程也一样，都必须合理地确定其施工顺序。4．确定施工方法。（1）选择施工方法。在选择施工方法时，要重点解决影响整个单项（位）工程施工的主要分部（项）工程。对于人们熟悉的、工艺简单的分项工程，只要加以概括说明即可。对于下述工程，则要编制具体的施工过程设计：①工程量大而且地位重要的工程项目；②施工技术复杂或采用新结构、新技术、新工艺的工程项目；③特种结构工程或应由专业施工单位施工的特殊专业工程。（2）选择施工机械。①在选择主导施工机械时，要充分考虑工程特点、机械供应条件和施工现场空间状况，合理地确定主导施工机械类型、型号和台数；②在选择辅助施工机械时，必须充分发挥主导施工机械的生产效率，要使两者的台班生产能力协调一致，并确定出辅助施工机械的类型、型号和台数；③为便于施工机械管理，同一施工现场的机械型号要尽可能少，当工程量大而且集中时，应选用专业化施工机械；当工程量小而且分散时，要选择多用途施工机械。5．确定安全施工措施。（1）预防自然灾害措施。包括：防台风、防雷击、防洪水、防山洪暴发和防地震灾害措施。（2）防火防爆措施。包括：大风天气严禁施工现场明火作业、明火作业要有安全保护、氧气瓶防震防晒和乙炔罐严防回火等措施。（3）劳动保护措施。包括：安全用电、高空作业、交叉施工、施工人员上下、防暑降温、防冻防寒和防滑防坠落以及防有害气体中毒等措施。（4）特殊工程安全措施。如采用新结构、新材料或新工艺的单项工程，要编制详细的安全施工措施。（5）环境保护措施。包括：有害气体排放、现场雨水排放、现场生产污水和生活污水排放以及现场树木和绿地保护等措施。

单体住宅工程施工准备工作 1．建立工程管理组织。包括：组建管理机构（如项目经理部）、确定各部门职能、确定岗位职责分工和选聘岗位人员以及部门之间和岗位之间相互关系。2．施工技术准备。（1）编制施工进度控制实施细则。包括：分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。（2）编制施工质量控制实施细则。包括：分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效的质量控制措施，保证工程质量目标。（3）编制施工成本控制实施细则。包括：分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。（4）做好工程技术交底工作。包括：单体住宅施工组织计划、工程施工实施细则和施工技术标准交底方式。通常有书面交底、口头交底和现场示范操作交底三种，通常采用自上而下逐级进行交底。3．劳动组织准备。（1）建立工作队组。根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作形式，并建立队组领导体系，在队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。（2）做好劳动力培训工作。根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，并安排好工人进场后生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。4．施工物资准备。（1）建筑材料准备；（2）预制加工品准备；（3）施工机具准备。5．施工现场准备。（1）清除现场障碍物，实现“四通一平”；（2）现场控制网测量；（3）建造各项施工设施；（4）做好冬雨期施工准备；（5）组织施工物资和施工机具进场。6．编制施工准备工作计划。为落实各项施工准备工作加强对施工准备工作监督和检查，通常施工准备工作计划采用表格形式，如表4－22所示。



单体住宅工程施工进度计划 施工进度计划表示各项工程（或施工过程）的施工顺序、开竣工时间以及相互衔接关系的计划。单体住宅工程施工进度计划是具体指导项目施工的实施性施工进度计划。其基本任务是在已定施工方案的基础上，根据规定工期和各种资源供应条件，按照合理的施工顺序和组织施工的原则，对单体住宅工程从开工到竣工，在时间上和空间上作出安排，以最少的劳动力、机械和技术物资资源，保证在规定工期内完成质量合格的工程任务。单体住宅工程施工进度计划的主要作用是控制单体住宅工程的施工进度；确定各个施工过程的施工顺序、施工持续时间以及相互衔接和穿插的配合关系；为编制季、月、旬生产作业计划和确定各种资源需要量提供依据。施工进度计划的表达形式有网络图和横道图两种。1．编制施工进度计划的依据。（1）单体住宅工程承包合同和全部施工图纸；（2）建设地区原始资料；（3）住宅区施工总进度计划对本工程有关的要求；（4）单体住宅工程设计概算和预算资料；（5）主要施工资源供应条件。2．施工进度计划编制步骤。（1）施工网络进度计划编制步骤。①熟悉审查施工图纸，研究原始资料；②确定施工起步流向，划分施工段和施工层③分解施工过程，确定施工顺序和工作名称；④选择施工方法和施工机械，确定施工方案；⑤计算工程量，确定劳动量或机械台班数L⑥计算各项工作持续时间；⑦绘制施工网络图③计算网络图各项时间参数；②按照项目进度控制目标要求，调整和优化施工网络计划。（2）施工横道进度计划编制步骤。①熟悉审查施工图纸，研究原始资料；②确定施工起点流向，划分施工段和施工层；③分解施工过程，确定工程基础上名称和施工顺序；④选择施工方法施工机械，确定施工方案；⑤计算工程量，确定劳动量或机械台班数量；⑤计算工程项目持续时间，确定各项流水参数；⑦绘制施工横道图；③按项目进度控制目标要求，调整和优化施工横道计划。3．施工进度计划编制要点。（1）确定施工起点流向和划分施工段。（2）计算工程量。如果工程项目划分与施工图预算一致，可以采用施工图预算的工程量数据。工程量计算要与所采用施工方法一致，其计划单位要与所采用定额单位一致。（3）确定分项工程劳动量或机械台班数量。如下式：

P↓i＝（Q↓i／S↓i）Q↓iH↓i式中：P↓i—某分期工程劳动量或机械台班数

量；

Q↓i—某分期工程的工程量；

S↓i—某分期工程计划产量定额；

H↓i—某分期工程计划时间定额。

（4）确定分项工程持续时间。如下式：



t↓i＝P↓i／R↓iN↓i 式中：t↓i—某分项工程持续时间；

R↓i—某分项工程工人数或机械台数；

N↓i—某分项工程工作班次；

其他符号同前。

（5）安排施工进度。同一性质主导分项工程尽可能连续施工；非同一性质穿插分项工程，要最大限度搭接起来；计划工期满足合同工期要求；要满足均衡施工要求，充分发挥主导机械和辅助机械生产率。（6）调整施工进度。如果资源消耗不均衡，应对进度计划初始方案进行资源调整。如网络计划的资源优化和施工横道计划的资源动态曲线调整。4．制订施工进度控制实施细则。（1）编制月、旬和周施工作业计划；（2）落实劳动力、原材料和施工机具供应计划；（3）协调同设计单位和分包单位关系，以便取得其配合和支持；（4）协调同业主的关系，保证其供应材料、设备和图纸及时到位；（5）跟踪监控施工进度，保证施工进度控制目标实现。

单体住宅工程施工资源计划 单体住宅工程施工资源计划内容包括：编制劳动力需要量计划、建筑材料需要量计划、预制加工品需要量计划、施工机具需要量计划和生产工艺设备需要量计划。1．劳动力需要量计划。劳动力需要量计划是根据施工方案、施工进度和施工预算，依次确定的专业工种、进场时间、劳动量和工人数，然后汇集成表格形式。它可作为现场劳动力调配的依据，如表4－23所示。



2．建筑材料需要量计划。建筑材料量需要计划根据施工预算工料分析和施工进度，依次确定的材料名称、规格、数量和进场时间，并汇集成表格形成。它可作为备料、确定堆场和仓库面积，以及组织运输的依据。如表4－24所示。



3．预制加工品需要量计划。预制加工品需要量计划是根据施工预算和施工进度计划而编制的，它可作为加工订货、确定堆场面积和组织运输依据，如表4－25所示。



4．施工机具需要量计划。施工机具需要量计划是根据施工方案和施工进度计划而编制的，它可作为落实施工机具来源和组织施工机具进场的依据，如表4－26所示。



单体住宅工程施工平面布置 施工平面布置是按照施工方案和施工进度要求，对单体住宅工程项目施工现场的运输道路、材料仓库、附属加工厂、临时房屋和水电管线等作出合理的布置，解决项目施工期间所需的各项临时设施、永久设施和施工项目之间空间关系的现场平面布置。1．施工平面布置依据。（1）建设地区原始资料；（2）一切原有和拟建工程位置及尺寸；（3）全部施工设施建造方案；（4）施工方案、施工进度和资源需要量计划；（5）建设单位可提供的房屋和其他生活设施。2．施工平面布置原则。（1）施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；（2）尽量利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用；（3）合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费；（4）尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度；（5）各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。3．施工平面布置内容。（1）设计施工平面图。它包括：建筑总平面图上的全部地上、地下建筑物、构筑物和线管；地形等高线，测量放线标桩位置；各类起重机械停放场地和开行路线位置；以及生产性、生活性施工设施和安全防火设施位置。（2）编制施工设施计划。它包括：生产性和生活性施工设施的分类、规模和数量，以及占地面积和建造费用。4．设计施工平面图步骤。（1）确定起重机械数量和位置。①确定起重机械数量。见下式：

N＝∑Q／S

式中：N—起重机台数；

∑Q—垂直运输高峰期每班要求运

输总次数；

S—每台起重机每班运输次数。

②确定起重机械位置。固定式起重机械位置，如龙门架和井架等要根据机械性能、建筑物平面尺寸、施工段划分状况和材料运输方向具体确定。自行有轨式起重机械位置，如塔式起重机要根据建筑物平面尺寸、吊物重量和起重机能力具体确定。自行无轨式起重机械位置，如轮胎式和履带式起重机要根据建筑物平面尺寸、构件重量、安装高度和吊装方法具体确定。（2）确定搅拌站、材料堆场、仓库和堆场位置。当采用固定式起重机械时，搅拌站及其材料材料堆场要靠近起重机械；当采用自行有轨式起重机械时，搅拌站及其材料场应在其起重半径范围内；当采用自行无轨式起重机械时，应将其沿起重机械开行路线和起重半径范围内布置。施工现场仓库位置，应根据其材料使用地点优化确定。各种加工场位置，要根据加工品使用地点和不影响主要工种工程施工为原则，通过不同方案优选来确定。（3）确定运输道路位置。施工现场应优先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作为施工道路使用，在工程竣工前再铺路。运输道路要沿生产性和生活性施工设施布置，使其畅通无阻，并尽可能形成环形路线。道路宽度不小于3．5米，转弯半径不大于10米，道路两侧要设排水沟，保持路面排水畅通，道路每隔一定距离要设置一个回车场，每个施工现场至少要有两个道路出口。（4）行政管理和文化福利设施布置。包括：办公室、工人休息室、食堂、烧水房、收发室和门卫等设施。要根据方便生产、有利于生活、安全防火和劳动保护要求，具体确定它们的位置。（5）确定水电管网位置。①施工供水和排水。在布置施工供水管网时，应力求供水管网总长度最短，供水管径大小要根据计算确定，并按建设地区特点，确定管网埋设方式。在确定施工项目生产和生活用水的同时，还要确定现场消防用水及其设施。为排除现场地面水和地下水，要接通永久性地下排水管道；同时做好地面排水，在雨季到来之前修筑好排水明沟。②施工供电设施。通常单（位）项工程施工用电，要与建设项目施工用电综合考虑，如属于独立的单（位）项工程，要先计算出施工用电总量，并选择相应变压器，然后计算支路线截面积，并确定供电网形式。施工现场供电线路，通常要架空铺设，并尽量使其线路最短。5．编制施工设施计划的步骤。（1）确定施工设施的类型和种类；（2）确定每种施工设施的建造工程量；（3）确定施工设施结构形式；（4）确定每项施工设施建造费用和建造地点。

住宅小区施工组织总设计编制依据及程序 1．住宅小区施工组织总设计编制依据。（1）住宅小区项目建设基础文件。①可行性研究报告及其批准文件；②规划红线范围和用地批准文件；③项目建设勘察设计任务书、图纸和说明书；④项目初步设计或技术设计批准文件，以及设计图纸和说明书；⑤项目总概算、修正总概算或设计总概算；⑥项目施工招标文件和工程承包合同文件。（2）工程建设政策、法规和规范资料。①关于工程建设报建程序的有关规定；②关于动迁工作的有关规定；③关于工程项目实行建设监理的有关规定；④关于工程建设管理机构资质管理的有关规定；⑤关于工程造价管理的有关规定；⑤关于工程设计、施工和验收的有关规定。（3）建设地区原始调查资料。①地区气象资料；②工程地形、工程地质和水文地质资料；③地区交通运输能力和价格资料；④地区建筑材料、构配件和半成品供应状况资料；⑤地区进口设备和材料到货口岸及其转运方式资料；⑤地区供水、供电、供热和电讯能力及价格资料；⑦地区土建和安装施工企业状况资料。（4）类似施式项目经验资料。①类似施工项目成本控制资料；②类似施工项目工期控制资料；③类似施工项目质量控制资料；④类似施工项目技术新成果资料；⑤类似施式项目管理新经验资料。2．住宅小区施工组织总设计编制程序。住宅小区施工组织总设计编制程序见图4－62。

住宅小区工程概况 1．工程构成状况。主要说明：住宅区项目名称、建设地点；占地总面积和建设总规模；建安工作量；以及每个单体占地面积、建筑面积、建筑层数、建筑体积、结构类型和复杂程度。通常以表格形式表达，如表4－27所示。2．住宅区的开发建设、设计和承包单位。主要说明：住宅区的开发建设、勘察、设计、总承包和分包单位名称，以及建设单位委托的社会建设监理单位名称及其监理班子组织状况。3．施工组织总设计目标。主要说明：住宅区施工总成本、总工期和总质量等级，以及每个单体住宅施工成本、工期工程质量等级要求，如表4－28所示。4．建设地区自然条件状况。主要说明：气象及其变化状况；工程地形和工程地质及其变化状况；工程水文地质及其变化状况；以及地震级别及其危害程度。5．建设地区技术经济状况。主要说明：地方建筑生产企业及产品供应状况；主要材料和生产工艺设备供应状况；地方供水、供电、供热和电讯服务能力状况；社会劳动力和生活服务设施状况；以及承包单位信誉、能力、素质和经济效益状况。6．施工项目施工条件。主要说明：主要材料、特殊材料供应条件；项目施工图纸供应的阶段划分和时间安排；以及提供施工现场的标准和时间安排。

住宅小区施工部署 将群体工程视为一个系统，对影响全系统的重大战略问题进行的预测和决策。施工部署由于工程项目的性质、规模和客观条件不同，其内容和侧重点会有所不同。一般应包括确定工程开展程序：拟定主要工程项目的施工方案；明确施工任务分工和组织安排；安排好主要准备工作。1．建立项目管理组织。明确住宅区开发建设组织目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队组，合理划分每个承包单位的施工区域，明确主导施工基础上的穿插施工项目及其建设期限。2．认真做好施工部署。（1）安排好为全场服务的施工设施。为全场服务的施工设计直接影响项目施工的经济效果，必须优先安排好。如现场供水、供电、供热、通讯、道路和场地平整，以及各项生产性和生活性施工设施。（2）科学划分独立交工系统。住宅区一般由居住建筑、服务性建筑和附属性建筑等组成。为了确定住宅区分期分批交付使用的项目施工阶段界线，必须科学地划分独立交工系统。（3）合理确定单项工程开竣工时间。根据每个独立交工系统和与其相关的辅助工程、附属工程完成期限，合理地确定每个单项工程的开竣工时间，保证先后投产或交付使用的交工系统都能够正常运行。3．主要项目施工方案。根据项目施工图纸、项目承包合同和施工部署要求，分别选择主要建筑物和构筑物的施工方案，内容包括：确定施工起点流向、确定施工程序、确定施工顺序和确定施工方法。在确定施工方法时，要尽量扩大工厂化施工范围，努力提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本。4．全场性施工准备工作。根据施工项目的施工部署、施工总进度计划、施工资源计划和施工总平面布置的要求，编制施工准备工作计划。其表格形式如表4－29所示。具体内容包括：（1）按照建筑总平面图要求，做好现场控制网测量；（2）认真做好土地征用、居民迁移和现场障碍物拆除工作；（3）组织项目采用的新结构、新材料、新技术试制和实验工作；（4）按照施工项目施工设施计划要求，优先落实大型施工设施工程，同时做好现场“四通一平”工作；（5）根据施工资源计划要求，落实建筑材料、构配件、加工品、施工机具加工或订货工作；（6）认真做好工人上岗前的技术培训工作。







住宅小区施工总进度计划 根据施工部署要求，合理确定每个独立交工系统及其单项工程控制工期并使它们相互之间最大限度地搭接起来，编制出施工总进度计划。1．施工总进度计划的表达形式。施工总进度计划属于控制性计划，其表达形式有：单代号网络图、双代号网络图、搭接网络图和横道图四种。2．编制施工总进度计划。（1）根据独立交工系统的先后次序，明确划分施工项目施工阶段；按照施工部署要求，合理确定各阶段及其单项工程开竣工时间；（2）按照施工阶段顺序，列出每个施工阶段内部的所有单项工程，并将它们分别分解至单位工程和分部工程；（3）计算每个单项工程、单位工程和分部工程量；（4）根据施工部署和施工方案，合理确定每个单项工程、单位工程和分部工程的施工持续时间；（5）科学地安排分部工程之间的搭接关系，并绘制成控制性的施工网络计划或横道计划；（6）在安排施工进度计划时，要认真遵循编制施工组织设计的基本原则；（7）为了有效地缩短建设总工期，可对施工总进度计划初始方案进行优化，如网络计划的流程优化、工期优化和横道计划的工程排序。横道计划的表格形式如表4－切和表4－31所示。3．制订施工总进度保证措施。（1）组织保证措施。从组织上落实进度控制责任，建立进度协调制度；（2）技术保证措施。编制施工进度计划实施细则；建立多级网络计划和施工作业周计划；强化事前、事中和事后进度控制；（3）经济保证措施。确保按时供应资金，奖励工期提前有功者，经批准紧急工程可采用较高的计件单价，保证施工资源正常供应；（4）合同保证措施。全面履行工程承包合同，及时协调分包单位施工进度，按时提取工程款，尽量减少业主提出工程进度索赔的机会。





住宅小区施工总资源计划 住宅小区施工总进度计划编好后，就可以编制小区各种资源需要量计划：1．劳动力需要计划。劳动力需要量计划是编制施工设施和组织工人进场的主要依据。根据施工总进度计划、概（预）算定额和有关经验资料，分别确定出每个单项工程专业工种、工人数和进场时间，然后逐项汇总直至确定出整个建设项目劳动力需要量计划，如表4－32所示。



2．主要材料和预制品需要量计划。主要材料和预制品需要量计划，是组织材料和制品加工、订货、运输确定场和仓库的依据。它是根据施工图纸、施工部署和施工总进度计划而编制的，如表4－33所示。



3．施工机具和设备需要量计划。施工机具和设备需要量计划是确定施工机具和设备进场、施工用电量和选择变压器的依据。它是根据施工部署、施工方案、工程量和机械台班产量定额而确定的，如表4－34所示。



住宅小区施工总平面图 住宅小区施工总平面图是住宅小区建筑群的施工场地总布置图，是施工部署在空间上的反映。1．施工总平面布置的原则。（1）在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，施工现场布置要紧凑合理；（2）合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用；（3）科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业；（4）尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度；（5）各项施工设施布置都要满足有利生产、方便生活、安全防火和环境保护的要求。2．施工总平面布置的依据。（1）住宅区建筑总平面图、竖向布置图和地下设施布置图；（2）住宅区建设项目施工部署和主要建筑物施工方案；（3）住宅区建设项目施工总进度计划、施工总质量计划和施工总成本计划；（4）住宅区建设项目施工总资源计划和施工设施计划；（5）住宅区建设项目施工用地范围和水电源位置，项目安全防火标准和措施。3．施工总平面布置内容。（1）住宅区施工用地范围内地形和等高线；全部地上、地下已建和拟建的建筑物、构筑物及其他设施位置尺寸；（2）全部拟建的建筑物、构筑物和其他基础设施的坐标网；（3）为整个住宅区施工服务的施工设施布置，包括生产性施工设施和生活性施工设施两类；（4）住宅区项目施工必备的安全、防火和环境保护设施布置。4．编制住宅区项目施工设施需要量计划。（1）确定住宅区建设项目施工的生产性设施。生产性施工设施包括：工地加工设施、工地运输设施、工地储存设施、工地供水设施、工地供电设施和工地通讯设施六种。通常要根据整个住宅区项目及其每个单项工程施工需要，统筹兼顾、优化组合、科学合理地确定每种生产性施工设施的建造量和标准，编制出项目施工的生产性施工设施需要量计划。（2）确定工程施工的生活性设施。生活性施工设施包括：行政管理用房屋、居住用房屋和文化福利用房屋三种。通常要根据整个建设项目及其每个单项工程施工需要，统筹兼顾、科学合理地确定每种生活性施工设施的建造量和标准，编制出项目施工的生活性施工设施需要量计划。（3）确定住宅区项目施工全部施工设施。住宅区建设项目施工设施需要量计划核心部分，必然是以上两项“需要量计划”之和，然后在其前面写明“编制依据”，在其后面写明实施要求，这样便形成了“住宅区建设项目施工设施需要量计划”。5．施工总平面图设计步骤。（1）把场外交通引入现场。在设计施工总平面图时，必须从确定大宗材料、预制品和生产工艺设备运入施工现场的运输方法开始。当大宗施工物资由铁路运来时，必须解决如何引入铁路专用线问题；当大宗施工物资由公路运来时，必须解决好大型仓库、加工场与公路之间的关系；当大宗施工物资由水路运来时，必须解决如何利用原有码头和是否增设新码头，以及大型仓库和加工场同码头的关系问题。（2）确定仓库和堆场位置。当采用铁路运输大宗施工物资时，中心仓库尽可能沿铁路专用线布置，并且在仓库前留有足够的装卸前线，否则要在铁路线附近设置转运仓库，而且该仓库要设置在工地同侧。当采用公路运输大宗施工物资时，中心仓库可布置在工地中心或靠近的地方，如不可能这样做时，也可将其布置在工地入口，大宗地方材料的堆场或仓库，可布置在相应的搅拌站、预制场或加工场附近。当采用水路运输大宗施工物资时，要在码头附近设置转运仓库。（3）确定搅拌站和加工场位置。当有混凝土专用运输设备时，可集中设置大型搅拌站，其位置可采用线性规划方法确定，否则就要分散设置小型搅拌站，它们的位置均应靠近使用地点或垂直运输设备，各种加工场的布置均应以方便生产、安全防火、环境保护和运输费用少为原则。通常加工场宜集中布置在工地边缘处，并且将其与相应仓库或堆场布置在同一地区。（4）确定场内运输道路位置。根据施工项目及其与堆场、仓库或加工场相应位置，认真研究它们之间物资转运路径和转运量，区分场内运输道路主次关系，优化确定场内运输道路主次和相互位置；要尽可能利用原有或拟建的永久道路，合理安排施工道路与场内地下管网间的施工顺序，保证场内运输道路时刻畅通；要科学确定场内运输道路宽度，合理选择运输道路的路面结构。（5）确定生活性施工位置。全工地性的行政管理用房屋宜设在工地入口处，以便加强对外联系，当然也可以布置在中心地带，这样便于加强工地管理。工人居住用房屋宜布置在工地外围或其边缘处。文化福利用房屋最好设置在工人集中的地方，或者工人必经之路附近的地方。生活性施工设置尽可能利用建设单位生活基地或其他永久性建筑物，其不足部分再按计划建造。（6）确定水电管网和动力设施位置。根据施工现场具体条件，首先要确定水源和电源类型和供应量，然后确定引入现场后的主干管（线）和支干管（线）供应量和平面布置形式。根据建设项目规模大小，还要设置消防站、消防通道和消火栓。（7）评价施工总平面图指标。为了从几个可行的施工总平面图方案中选择出一个最优方案，通常采用的评价指标有：施工占地总面积、土地利用率、施工设施建造费用、施工道路总长度和施工管网长度。并在分析计算的基础上，对每个可行方案进行综合评价。

施工组织总设计的主要技术经济指标为了评价每个住宅小区建设项目施工组织总设计各个可行方案的优劣，以便从中确定一个最优方案，通常采用以下技术经济指标进行方案评价。1．住宅区建设项目施工工期。包括：施工总工期、施工准备期和一期项目交工期三项，并与常规工期对比。2．住宅区建设项目施工总成本和利润。包括：住宅区建设项目施工总成本降低额和总成本降低率、施工总利润和产值利润率四项。3．住宅区施工总质量。包括：住宅区建设项目施工质量优质率、优良率和合格率两项。4．住宅区建设项目施工安全。包括：住宅区建设项目施工人员伤亡率、重伤率、轻伤率和经济损失率四项。5．住宅区建设项目施工效率。包括：全员劳动生产率、单位竣工面积用工量和劳动力不均衡系数三项。6．住宅区建设项目施工其他评价指标。包括：项目施工设施建造费用比例、综合机械化程度、工厂化程度和装配化程度以及流水施工系数和施工现场利用系数等项。






引自：http://xdcad.net/forum/showthread.php?s=&threadid=107254

残月寒星

住宅土方与基础工程施工方法

土方工程分类 土是一种天然物质，其种类繁多，分类方法有多种。目前，在建筑基础工程基础中，根据土的坚硬、开挖难易程度，将土分为如表4－3所示。土石方工程按照施工方法又可分为人工土方工程施工和机械化土方工程施工两大类。它是建筑工程施工的主要组成部分，其中包括场地平整、基坑（槽）开挖、地坪填土及路基填筑。

土方平衡调配 土方平衡调配是土方规划设计的一项重要内容。它主要是对土方工程中挖方的土需运至何处（利用或堆弃），填方所需的土应取自何方，进行综合协调处理。其目的是在使土方运输量或土方运输成本最低的条件下，确定挖、填方区土方的调配方向和数量，从而缩短工期，提高经济效益。土方平衡调配的原则主要有：1．挖方与填方基本达到平衡，在挖方的同时进行填方，减少重复倒运；2．挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能最小，使总土方运输量或运输费用最小；3．分区调配应与全场调配相协调，切不可只顾局部的平衡而妨碍全局；4．土方调配应尽可能与地下建筑物或构筑物的施工相结合；5．选择恰当的调配方向、运输路线，使土方运输无对流和乱流现象，并便于机械化施工；6．当工程分期分批施工时，先期工程的土方余额应结合后期工程需要，考虑其利用的数量和堆放位置，以便就近调配。土方调配的方法是：1．划分土方调配区。即在场地平面图上先划出挖、填方区的分界线即零线，并在挖、填方区划出若干调配区。2．计算各调配区的土方量，并标明在调配图上。3．计算各调配区的平均运距，即挖方调配区土方重心到填方调配区土方重心之间的距离。4．绘制土方调配图，在图中标明调配方向、土方数量及平均运距。5．列出土方量平衡表。



场地平整 场地平整是指在开挖建筑物基坑（槽）前，对整个施工场地进行就地挖、填和平整的工作。在进行场地平整之前，应首先确定场地设计标高，计算挖、填方工程量，确定挖、填方的平衡调配，并根据工程规模、工期要求及现有土方机械条件等，确定土方施工方案。场地平整时，通常按照方格网法计算工程量，具体步骤如下：1．在地形图上将整个施工场地划分为边长10～40米的方格网；2．计算各方格角点的自然地面标高；3．确定场地设计标高，并根据泄水坡度要求计算各方格角点的设计标高；4．确定方格角点挖、填高度，即地面自然标高与设计标高之差；5．确定零线，即挖、填方的分界线；6．计算各方格内挖、填方土方量；7．计算场地边坡土方量，最后得出整个场地的挖、填方总量。

土方边坡 为了防止塌方，保证施工安全，在基坑（槽）开挖深度超过一定限度时，经常将土壁做成有斜率的边坡，即土方边坡。土方边坡以其挖土方深度H与其边坡底宽B之比来表示，即：

土方边坡坡度＝H／B＝1／（B／H）＝1／m



式中 m＝B／H，称为边坡系数



按照《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201－83）的规定，土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，其挖方边坡可作为直立壁不加支撑，挖方深度不宜超过表4－4规定；土质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方深度在5米以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合表4－5规定。





土壁支撑 在基坑（槽）开挖时，由于某些因素影响，有时不允许按要求的放坡宽度放坡，或有防止地下水渗入基坑要求，以及深基坑（槽）开挖时，放坡增加的土方量过大，此时，就需要采用土壁支撑的方法，设置支撑进行挖土，以防塌方。基坑（槽）或管沟需设置土壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等情况进行选择和设计。坑壁支撑有钢（木）支撑、钢（木）板桩、钢筋混凝土护坡桩和钢筋混凝土地下连续墙等。钢（木）支撑根据挡土板放置方式的不同，又可分为断续式支撑（疏撑）、连续式支撑（密撑）。根据支撑形式又可分为横撑式支撑、锚着式支撑、斜柱式支撑等。如表4－6所示。



施工排水 在土石方工程施工时，必须做好施工排水工作。施工排水分为排除地面水和降低地下水位两类。排除地面水可采用设置水沟、截水沟或修筑土堤等设施来进行；降低地下水位可采用集水井降水法和井点降水法。1，集水井降水法。集水井降水法是在基坑开 挖过程中，在基坑底设置集水井，并在基坑底四周或中央开挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出的方法，如图4－1所示。集水井应设置在基础范围以下，地下水走向的上流，每隔20～40米设置一个。集水井直径或宽度为0．6～0．8米，深度随挖土加深，应经常保持低于挖土面0．7～1米，集水井壁可用竹、木简易加固。当挖至设计标高后，集水井应低于基坑底1～2米，并铺设碎石滤水层，以免将泥砂抽走，坑底土被搅动。水泵可采用离心泵、潜水泵和软抽水泵等。



2．井点降水法。在地下水位以下的含水层施工时，常采用井点排水的方法。井点降水法是在基坑开挖前，在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。井点降水法所采用的井点类型有：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点等。施工时可根据土的渗透性系数，要求降低水位的深度及设备条件等，参照表4－7选用。

推土机施工 推土机是一种在拖拉机上装有推土板（铲刀）等工作装置而成的土方机械。它可以单独进行切土、推土和卸土工作，并可作为辅助机械配合其他土方机械施工。适于开挖1～3类土，经济运距100米以内，50～60米效率最高。多用于场地平整、开挖深度1．5米的基坑（槽），沟槽回填土，以及堆筑高度1．5米内的堤坝等。施工时，为提高生产效率，可采用下面几种方法：1．槽形推土法。推土机重复多次在每一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条条浅槽，槽深1米左右，土埂宽50厘米左右。当推出多条槽后，再从后面将土埂推入槽内，然后运出。这种方法可以减少土从铲刀两侧漏散，从而增加10％～20％的推土量。2．下坡推土法。即推土机顺坡向下切土和推土，但坡度不宜超过15°，以免后退时爬坡困难。当无自然坡度地面推土时，可先推前面的土，从而逐渐形成一个下坡推土的地形。3．多刀送土法。指在硬质土中，当切土深度不大时，可先用推土机将土积聚在一个或数个中间地点，然后再整批推运到卸土区的方法。但要注意堆积距离不宜大于30米，堆土高度以2米为宜。4．并列推土法。当大面积场地平整时，可以将2～3台推土机并列作业，即并列推土，它可以增大推土量15％～40％。但要求铲刀相距15～30厘米，平均运距不宜超过50～75米，也不宜小于20米。

铲运机施工 铲运机能独立完成铲土、运土、卸土和平土工作，适用于地形起伏不大，坡度在15°以内的大面积场地平整、大型基坑开挖及填筑路基等；最适合开挖含水量不大于27％的松土和普通土，对硬土则需预松土后方能开挖，但不适于在砾石层和冻土层地带及沼泽区施工。按行走机构的不同，可分为拖式和自行式两种。其中拖式铲运机的运距以800米为宜，自行式铲运机的经济运距为800～1500米。施工时，为提高生产效率常采用下列方法：1．下坡铲土法。即铲运机顺坡向下铲土。坡度一般为3°～9°，铲土厚度20厘米左右。施工时注意不得在坡上急转弯，以防翻车。2．跨铲法。在较坚硬的土内挖土时，可采用预留土埂间隔铲土的跨铲法。如图4—2所示。

3．交错铲土法。适用于挖较坚硬的土。具体方法如图4－3所示。4．助铲法。它是指在坚硬的土层中，自行式铲运机再配一台推土机，在铲运机的后拖杆上进行顶推，协助铲土的方法。但助铲法取土宽度不宜小于20米，长度不宜小于40米。5．波浪形铲土法。它是指铲斗开始铲土时，铲土深度可大些，随着阻力增加，铲土深度逐渐减小，然后再加深或减小铲土厚度，形成一个波浪形铲土面。如图4—4所示。

挖土机施工 施工中常采用单斗挖土机进行土方施工，它可以按照工作需要更换其工作装置。按照工作装置的不同，可分成正铲、反铲、拉铲和抓铲挖土机。1．正铲挖土机的特点是前进向上，强制切土，它适用于开挖停机面以上的土方，而且要有相当数量的自卸汽车配套使用。一般用于开挖无地下水的大型干燥基坑及土丘等。根据挖的开挖路线和运输工具的相对位置不同，有两种方式：（1）正向挖土、侧向卸土；（2）正向挖土、后方卸土。如图4－5所示。2．反铲挖土机的特点是后退向下，强制切土。它适用于开挖停机面以下的土方。一般用于开挖小型基坑、基槽和管沟，也可开挖独立柱基和地下水位较高处的土方。挖出的土可以堆弃于坑槽附近，也可以用汽车配合运出。其开挖方式有沟端开挖、沟侧开挖两种。如图4－6所示。3．拉铲挖土机的特点是反退向下，自重切土。它适用于开挖停机面以下的土方，一般用于开挖大型基坑及水下挖土。其开挖方式与反铲挖土机基本相似，有沟端开挖和沟侧开挖两种。抓铲挖土机的特点是直上直下，自重切土。它适于开挖土质比较松软、施工面较窄而深的基坑、深井，最适宜水下作业。

灰土垫层 灰土垫层是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。适用于加固深1～4米厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。1．材料要求。（1）土料。采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15毫米。（2）石灰。应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不得大于5毫米，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。2．施工方法。（1）对基槽（坑）应行验槽，消除松土，并打两遍底夯。（2）灰土配合比应符合设计规定，一般用3：7或2：8（石灰：土，体积比）。多用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14％～18％；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。（3）铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表4－8，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。3．灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500毫米，接缝处应夯密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500毫米；对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500毫米，夯实时应夯过接缝300毫米以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。4．灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。



砂和砂砾石垫层 砂垫层和砂砾层系用砂或砂砾石混合物，经分层夯实，适于处理3．0米以内的软弱、透水性强的粘性土地基。1．材料要求。（1）砂。宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20～50毫米的卵石（或碎石），但要分布均匀。砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5％，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3％。（2）砂砾石。用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50毫米以下，其含量应在50％以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5％。2．构造要求。（1）垫层的厚度。垫层的厚度一般为0．5～2．5米，不宜大于3．0米，否则费工费料，施工比较困难，也不够经济，小于0．5米则作用不明显。（2）垫层的坡度。垫层顶面每边宜超出基础底边不小于300毫米，或从垫层底面两侧向上按当地经验的要求放坡。3．施工方法。（1）铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。（2）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0．5～1．0米，并注意充分捣实。（3）人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，现铺现夯实。（4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻及受浸泡，降低其强度。（5）垫层应分层铺设，分层夯或压实，基坑内预先安好5米×5米网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法的选用见表4－9。振夯压要做到交叉重叠1／3，防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生液化现象。（6）当地下水位较高、在饱和的软弱基坑上铺设垫层时，应加强基坑内外侧四周的排水工作，或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500毫米以下。（7）当采用水撼法或插振法施工时，以振捣捧振幅半径的1．75倍为间距（一般为400～500毫米）插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成。8．垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。



碎石和矿渣垫层 1．材料要求。（1）碎石。要求质地坚硬、致密、未风化；碎石粒径一般为5～40毫米，吸水率不大于5％，含泥量不大于5％。（2）矿渣。当大面积铺垫时，多采用爆破开采的高炉混合矿渣（即破碎后不经筛分的不分级矿渣），粒径最大不超过200毫米；小面积垫层料径20～60毫米的分级矿渣；要求质地坚硬，稳定性合格，无侵蚀性，松散密度不小于1，1t／m↑3，压碎指标不大于13％，含硫量不大于1．5％，矿含量不大于1％，不得混入钢渣、煅烧过的白云石、石灰石等杂质，泥土及有机质含量不大于5％。（3）砂。用中砂或粗砂，含泥量不大于5％。2．施工要点。（1）施工程序一般是先将软弱土层挖除至见天然好土，然后作砂框，用平板振动器振实，再后作碎石或矿渣垫层。垂直砂框可与垫层同时施工。（2）垫层应分层铺设和压实。垫层压实方法，一般用碾压法或振捣法，前者用于大面积基础，底宽每边加宽12～15厘米。（3）夯实用人力木夯或机械夯，做到夯实均匀，表面平整密实，高低偏差不大于狼毫米。夯打时，如发现碎石三合土太干，应补浇灰浆，并随浇随打。铺好的碎砖三合土不得留等隔日夯打。（4）铺到设计标高后，在最后一遍夯打时，须加浇浓浆一层，等表面晾干后，再在上面铺薄层砂子或炉渣，进行最后整平夯实，将棱角拍平，至表面泛浆为止，等干燥之后，方可使用。（5）夯打完的碎砖三合土，如突遇雨水冲刷或积水过多，以致表面灰浆层被破坏时，可在排除积水后，再新浇灰浆夯打坚实。

混凝土基础施工 1．施工准备。基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层，并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。如有地下水或地面滞水，应排除基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。2．施工方法。（1）基土良好，且无地下水时基槽（坑）第一阶可利用原槽（坑）浇筑，上部台阶支模浇筑，模板要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润。（2）基础混凝土浇筑高度在2米以内时，混凝土可直接卸入基槽（坑）内；浇筑高度在2米以上时，应通过漏斗、串筒或溜槽下灰。（3）浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，锥形基础如斜坡较陡，斜面部分应支模浇筑，或随浇随安装模板。（4）当基槽（坑）因土质不一挖成阶梯形式时，应当从最低处开始浇筑，且应符合图4－7所示要求。（5）混凝土浇筑完后，外露部分应适当覆盖，洒水养护；拆模后，及时分层回填土方并夯实。

毛石混凝土基础施工 1．施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。2．施工方法。（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层八～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。（3）对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。

扩展基础施工 扩展基础是指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下混凝土条形基础，如图4－8、图4－9所示。1．施工准备。（1）基槽（坑）准备。基础施工前应进行验槽，如局部有软弱土层应挖除，并用灰土或砂砾分层回填夯实，如有地下水应排除，基槽（坑）内的浮土、积水、淤泥、杂物等应清除。（2）垫层施工。垫层厚度一般为100毫米，混凝土强度等级不小于C15，在验槽后应立即浇筑，以免地基上扰动。2．施工方法。（1）垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。（2）在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。（3）浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋图片的位置基本固定，然后再对称浇筑。（4）基础混凝土宜分支连续浇筑完成。对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0．5～1，0h，待其初步沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。（5）对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须注意捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。（6）条形基础应根据高度分段分层连续浇筑，一般不留设施工缝。各段各层应相互衔接，每段长2～3米左右，做到逐段逐层呈梯形推进。浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。（7）基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。（8）混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。

筏板基础施工 筏板基础由整块式钢筋混凝土平板或板与梁等组成，它在外形和构造上像倒置的钢筋混凝土平面无梁楼盖或肋形楼盖，分为平板式和梁板式两类，如图4－10所示。1．施工准备。（1）地基开挖。如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50厘米以下部位，保持在无水情况下进行土方开挖和基础结构施工。（2）基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上20～40厘米的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置一层150～200毫米原土，待到下道工序施工时，再挖至基坑底设计标高，以免基土被扰动。（3）验槽。2．施工方法。可根据结构情况和施工具体条件及要求采用以下两种方法之一施工。（1）先在垫层上绑扎底板梁的钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25％以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇筑完梁部分混凝土。（2）采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承并固定牢固，混凝土一次连续浇筑成。前种方法可降低施工强度，支梁模方便，但处理施工缝较复杂；后种方法一次完成施工，质量易于保证，可缩短工期。但两种方法都应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。当筏板基础长度很长（40米以上）时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业；对超厚的筏形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模温底措施，以避免出现过大收缩应力，导致基础底板裂缝。做法参见箱形基础施工要点有关部分。基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，不少于7天，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。

箱形基础施工 箱形基础是由钢筋混凝土底板、顶板、外墙和一定数量的内隔墙构成一封闭空间的整体箱体。1．施工准备。在进行箱形基础施工时，应首先进行土方开挖、地基处理、深基坑降水和支护以及对邻近建筑物的保护工作，施工中应注意以下几方面问题。（1）基坑开挖，如地下水位较较高应采取措施降低地下水位至基坑底以下50厘米处，当地下水位较高，土质为粉土、粉砂或细砂时，不得采用明沟排水，宜采用轻型并点或深并并点方法降水措施，并应设置水位降低观测孔，井点设置应有专门设计。（2）基础开挖应验算边坡稳定性，当地基为软弱土或基坑邻近有建（构）筑物时，应有临时支护措施，如设钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩顶浇混凝土连续梁连成整体，支护离箱形基础应不少于1．2米，上部应避免堆载、卸土。（3）开挖基坑应注意保持基坑底土的原状结构。当采用机械开挖基坑时，在基坑底面设计标高以上20～40厘米厚的土层，应用人工挖除并清理，如不能立即进行下道工序施工，应预留10～15厘米厚土层，在下道工序进行前挖除，以防止地基土被扰动。（4）箱形基坑开挖到设计基底标高后应及时验槽。合格后随即浇筑垫层和箱形基础底板，防止地基土被破坏。冬季施工时应采取有效措施，防止基坑底土的冻胀。2．施工方法。（1）箱形基础底板，内外墙和顶板的支模、钢筋绑孔和混凝土浇筑，可采取分块进行，其施工缝的留设可如图4－11所示，外墙水平施工缝应在底板面上部300～500毫米。范围内和无梁顶板下部30～50毫米处，并应作成企口型式。有严格防水要求时，应在企口中部设镀锌钢板（或塑料）止水带，外墙的垂直施工缝宜用凹缝，内墙的水面冲洗洁净，注意接浆质量，然后浇筑混凝土。（2）当箱形基础长度超过40米时，为避免出现温度收缩裂缝或减轻浇筑强度，宜在中部设置贯通后浇缝带。（3）钢筋绑扎应注意形状和位置准确，接头部位用闪光接触对焊和套管压接，严格控制接头位置及数量，混凝土浇筑前须经验收。外部模板宜采用大块模板组装，内壁用定型模板；墙间距采用直径12毫米穿墙对接螺栓控制墙体截面尺寸，埋设件位置应准确固定。箱形基础顶板应适当预留施工洞口，以便内墙模板拆除取出。（4）混凝土浇筑要合理选择浇筑方案。底板混凝土浇筑，一般应在底板钢筋和墙钢筋全部绑扎完毕、柱子插筋就位后进行，可沿长方向分2～3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。当底面积大或底板呈正方向，宜分段分组浇筑；当底板厚度小于50厘米，可不分层，采用斜面赶浆法浇筑，如图4－12所示。表面及时整平；当底板厚度等于或大于50厘米时，宜水平分层或斜面分层浇筑，每层厚25～30厘米，分层用插入式或平板式振捣器密实，每层应在水泥初凝时间内浇筑完成。（5）墙体浇筑应在墙全部钢筋绑扎完，包括顶板插筋、预埋铁件、各种穿墙管道敷设完毕、模板尺寸正确、支撑牢固安全、经验查无误后进行。一般先浇外墙，后浇内墙，或内外墙同时浇筑，分支流向轴线前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法如图4－13（a），即将外墙沿周边分成若干段，分段的长度，应由混凝土的搅拌运输能力、浇灌强度、分层厚度和水泥初凝时间而定。一般分3～4个小组，绕周长循环圈进行，周而复始，直至外墙体浇筑完成。当周边较长，工程量较大，亦可采取分层分段一次浇筑法如图4－13（b），即由2～6个浇筑小组从一点开始，混凝土分层浇筑，每两组相对应向后延伸浇筑，直至同边闭合。混凝土一次浇到墙体全高，模板侧压力大，要求模板牢固。（6）箱形基础顶板（带梁）混凝土浇筑方法与基础底板浇筑基本相同。

桩基础 桩基础是由若干个沉入土中的单桩组成的一种基础，各单桩的顶部用承台或梁联系起来。桩按施工方法可分预制桩和灌注桩。预制桩按桩截面表状可分为方桩和管桩；按将桩深入土中的方法不同，分为打入桩、静力压桩、振动沉桩和水冲沉桩等；灌注桩是先在桩位处成孔、然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩，按其成孔方法的不同，可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、套管成孔及爆扩成孔灌注桩等。

预制钢筋混凝土打人桩施工 预制桩用锤击沉桩施工，又称打入桩。它是利用桩锤下落产生的冲击功能使桩沉入土中的一种打桩方法。1．打桩设备。打桩设备主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。桩锤是对桩施加冲击力，把桩打入土中的机具，常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油打桩锤，如表4－10所示。桩架是吊桩就位，在打桩过程中引导桩的方向，并保证桩锤能沿着所要求方向冲击的打桩设备，行走移动可采用轨道或履带方式。动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。2．振动沉桩。振动沉桩与打入桩施工方法基本相同，其区别在于用振动箱代替桩锤，利用固定在桩头上的振动箱所产生的振动力，通过桩身使土体强迫振动，桩与土间的摩擦力减小，使桩在自重与振动力作用下沉入土中的方法。3．水冲沉桩。水冲沉桩在桩旁插入一根与桩平行的射水管，下设喷嘴，沉桩时利用高压水冲刷桩尖下的土壤，以减小桩下沉的阻力和桩身表面与土壤的摩擦力，从而使桩在自重及锤击或振动作用下深入土中的方法。4．静力压桩。静力压桩是在软弱土中，利用静压力（压桩机自重及配重）将预制桩逐节压入土中的一种沉桩法，压桩设备一般采用液压静力压桩机。它由机架、行走机构、主液压千斤顶、压桩夹头等组成。压桩时首先用起重机将预制桩吊入压桩夹头，并调整垂直，用夹紧千斤顶夹紧然后开动液压千斤顶，两个液压千斤顶同时加压，将预制桩连同压桩夹头一并压入地下1．8米左右（一个冲程）。松开夹紧千斤顶，主液压千斤顶将压桩夹头上提1．8米，重新夹紧，进行第二个冲程，如此下去，直至将桩全部压入地下。综上所述，施工中采用的打桩机械有：轨道式、履带式、筒式、走管式柴油打桩机和液压静力压桩机。另外，打钢板桩的方法基本同钢筋混凝土桩。



钻孔灌注桩 它是利用钻孔机钻出桩孔，然后灌注混凝土或钢筋混凝土而成。其特点是施工中无振动、不挤土，可在各种土层条件下施工，但桩承载力较低，沉降量较大。其钻孔灌设备主要有螺旋钻机和潜水钻机两种。螺旋钻孔灌注桩是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。成孔直径一般为300毫米左右，钻孔深度8～12米。适用于地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基，但不宜用于地下水位以下的上述各类土及淤泥质土地基。潜水成孔灌注桩是利用由防水电机、减速机构和钻头组成的潜水钻机潜入水中钻孔，然后放入钢筋骨架，并进行水下灌注混凝土而成。适用于一般粘性土、淤泥质土及砂土地基，尤其适宜在地下水位较高的土层中成孔。

打孔灌注桩 又称套管成孔灌注桩。它是利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有钢筋混凝土桩靴或带活瓣式桩靴的钢桩管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成的灌注桩。按照沉管方式的不同，又分为锤击管灌注桩和振动管灌注桩两种。适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基；后者还可用于稍密和中密的碎石土地基。拔管的方法有以下几种：1，单打法。即一次拔管。拔管时，桩管每提升0．5米停拔，振动5～10s，再拔管0．5米，如此反复进行，直至地面。2．复打法。在第一次灌注混凝土拔出桩管后，立即在原桩位再埋预制桩靴或合好活瓣第二次复打沉桩管，使未凝固混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再灌注第二次混凝土拔管的方法。3．反插法。桩管每提升0．5～1．0米，再把桩管下沉0．3～0．5米（且不大于活瓣桩尖长度的2／3），在拔管过程中分段添加混凝土，使管内混凝土始终不低于表面，如此反复进行直至地面。

振动挤密砂桩 指用振动沉桩机将带活瓣桩的与砂桩同直径的钢桩管沉入土中，然后在桩管中灌砂，边拔管边振动，使砂留于桩孔中而形成密实的砂桩。它可以起到挤密周围土层，从而提高承载力和迅速排水固结加速地基下沉及稳定的作用。适用于加固饱和软土地基和人工松散杂填土和松散砂土地基。砂桩直径一般为200～320毫米，最大可达700毫米，间距a＝（1．8－4．0）d，其中d为桩的直径。桩的布置宜采用梅花形，桩的平面尺寸一般在宽度和长度方向最外排砂桩轴线至基础边缘距离应不小于1．5倍砂桩直径或1／10砂桩有效长度，以防止基土塑性变形和冻胀的影响。施工时，应按从外围或两侧向中间的施工顺序进行，拔管时速度不宜过快，以免形成中断、缩颈。灌砂的灌砂量应按桩孔的体积和砂在中密状态时的干土密度计算，其实际灌砂量（不包括水重）不得少于计算的95％。施工中如发现砂量不够或中断等情况，可在原位进行复打灌砂。

残月寒星

住宅主体工程施工方法

外脚手架 在建筑物的外侧沿建筑物周边搭设的一种脚手架，既可用于外墙砌筑，又可用于外装修施工。常用的有多立秆式脚手架、门式脚手架等。1．多立杆式脚手架。按所用材料分有木脚手架、竹脚手架及钢管脚手架。多立杆式脚手架的主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑、抛撑等。多立杆式脚手架有单排、双排两种。单排脚手架仅在脚手架外侧设一排立杆，其小横杆一端与大横杆连接，另一端搁在墙上。单排脚手架节约材料。但稳定性差，且在墙上留有脚手眼，其搭设高度及使用范围也受一定的限制。双排脚手架在脚手架的里外侧均设有立杆，稳定性较好，但较单排脚手架费工费料。作用于脚手架的荷载分为永久荷载及可变荷载，永久荷载包括脚手架自重及附件自重，可变荷载包括施工荷载及风荷载。2．门式脚手架。又称多功能门型脚手架，是现代建筑施工的一种安全设备。门式脚手架是由钢管制成的门架、交叉支撑、水平架、连接棒、底座等配件，由很多门架基本单元组合而成。门式脚手架搭设时，门架垂直于墙面，沿墙门架纵向间距1．8米，门架与门架间，隔跨分别设内外交叉支撑及水平架。框架内立柱与墙的距离，采用三角架时为50～60厘米；不用三角架时为5～15厘米。为了保证脚手架的整体稳定，在脚手架与建筑物之间设置连墙点。连墙点的布置，竖向每三步架高，纵向每六个框架设置一处。

里脚手架 里脚手架按构造组成分类如下：1．支柱式里脚手架。适用于砌墙和内装饰工程的施工，支柱与横杆形成支架，铺上脚手板即为脚手架，可搭成双排架或单排架。双排支柱纵向间距不大于1．8米，横向间距不大于1．5米。单排架支柱距墙不大于1．5米，横杆入墙宽度不小于240毫米。2．梯式里脚手架。适用于砌墙，其架设高度可达12．5米（用于外墙时），支柱间距2．0米。搭设时应注意基底必须平整夯实，清理垫平，土层上应垫设木板，主柱必须垂直。其组成有两部分，即梯式支柱、横梁。3．凳式里脚手架。马凳可采用方木、毛竹以及型钢或钢筋等材料，高度在1．2～1．4米，长度在1．2～1．5米之间，马凳排放间距为1．5～1．8米。支承在地面时，支承处应平整夯实垫放40毫米厚木板；支承在楼板时，也应垫木板以保护地面。应有一支凳脚顶墙，马凳横杆应与墙面相垂直。加高时，上下马凳应对齐，并在两马凳之间加设斜撑，以保持稳定。4．门架式里脚手架。可用于砌墙和粉刷。由支架和门架组成，分为套管式和承插式。套管式架设高度为1．44米、1．7米、1．9米，承插式架设高度为1．34米、2．43米。5．平台架。适于作砌筑和存放材料用，使用时利用塔式起重机整体吊装到位。常用的平台架有伸缩式和组合式两种。伸缩式平台架可以根据不同房间的要求，将基本单元架组成平台，并能调整桁架长度和增加立杆及桁架的数目，以适应房间开间及进深的尺寸，满足使用要求，基本单元尺寸为1．75米×1．75米。组合式操作平台由立柱架、联系桁架、横向桁架、三角挂架及脚手板组成，可组成四柱或六柱平台架。6．满堂红脚手架。适用于厂房、剧院、大餐厅等顶棚的装修工程。由钢管、杉木杆、松木杆等搭设。立杆纵横间距松木杆为1．5米，其余为1．7米；操作层承重杆间距0．8米；靠墙立杆离墙距离0．4～0．5米，大横杆竖向步距纵向为1．6米，横向两边为1．6米，中间为3．2米；四角设抱角斜撑，四边各设剪刀撑一道，于中间的纵横方向上，每隔四排立杆各设一道剪刀撑，剪刀撑的宽度不得小于二至三个跨间。

挑脚手架 从建筑物内部通过窗洞口向外挑出的一种脚手架，主要用于外墙的局部装修。其基本形式有两种：1．支撑杆式挑脚手架。不使用悬跳梁，直接用脚手杆搭设，搭设高度不超过6步，倒换向上使用，并须控制使用荷载。（1）单层支撑杆式挑脚手架。搭设方法有：①从窗口挑出横杆，斜撑杆则支撑在下一层的窗台上。当无窗口时，可预先在墙上留洞或埋设支托铁件以支托斜杆。斜杆与墙面夹角不宜大于30°，而且必须支牢。架子的挑出宽度一般不宜大于1．2米。②横杆和斜杆均从同一个窗口挑出，架子的挑出宽度不宜大于1．0米。（2）多层支撑杆式挑脚手架。①单排脚手架。将长4～5米的悬挑杆按1．5～2．0米的间距沿楼板面周边均匀布置，用3排大横杆将各悬挑杆扣结成片后推出，使大横杆距建筑物外皮1．0～1．4米，将位于楼层之上的两排大横杆与楼板固定或扣结在紧顶在两层楼板之间的立管上。斜撑杆下端支在下层的边梁或其他可靠的支托物上，上端与悬挑杆扣结牢固。在大横杆与楼板之间按0．乃～1米间距铺放小横杆，放上脚手板后将小横杆外端与大横杆扣牢；搭设立杆排架并设置拉杆，沿高度方向不大于6米一道，铺设作业层小横杆和脚手板，以此类推逐层搭设。②双排脚手架。斜撑杆的构造方式有两种：下撑上拉作法适合用于预先拼装好的工具式双排脚手架，撑架式法适合于用现绑扎的脚手架。2．挑梁式挑脚手架。是支座在挑梁之上的脚手架，在挑梁之上搭设脚手架。当挑梁间距大于2．0米时，在挑梁上应加设横梁，以支撑处于挑梁之间的脚手架立杆。挑梁的型式有：悬挂式、下撑式、桁架式，在一般情况下挑梁的间距不宜超过两个柱距或五倍的立杆纵距。横梁一般采用工字钢或槽钢制作。脚手架立杆与挑梁或横梁的连接，在挑梁或横梁上焊短钢管用接长扣件与立杆连接，同时在立杆下部绑1～2道扫地杆，以确保脚手架底部的稳定。

吊脚手架 又称吊篮，是通过特设的支承点，利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装修工程操作的一种脚手架。其主要组成部分为：吊架和吊篮、支承设施、吊索及升降装置等。对于高层建筑的外装修作业，采用悬挂的、自上而下的吊篮，比自下而上搭设外脚手架要经济和方便，也是高层建筑平时进行维修保养的常备设备。1．吊架和吊篮。其构造形式应根据脚手架的用途、建筑物结构情况和采用的悬吊方法而定。常用的有下列几种：（1）桁架式工作台用于工业厂房或框架结构建筑的围护墙砌筑，在屋面或柱子上设置悬吊点。（2）框式钢管吊架适用于外装修工程。在屋面上设置悬吊点，用钢丝绳吊挂框架。（3）小型吊篮常用于局部外装修工程，一般为侧面开口或顶、侧两面都开口的箱形构架，长3～4米，宽0．8～1米，高2米，由两个吊架和底盘、护栏及顶盖五部分用螺栓连接或承插结合方式组装而成。（4）组合吊篮的吊篮架由吊篮片和扣件钢管组合而成。作业层高一般取1．8米，片宽0．8～1．2米，当阳台宽度大于1．2时，毗邻阳台的吊篮应采用与阳台大致同宽的吊篮片，以满足阳台侧面的装修要求。2．挑梁（架）。常采用的是在屋顶上设置，用于高大厂房的内部施工时则可悬吊在屋架或大梁之下。没有上述两种条件可搭设专门的构架来悬挂吊篮。挑梁的形式有单梁式、双梁式、斜撑式和桁架式、自稳式、移动式、装拼式。3．吊篮的升降方法。常用的升降方法有：手扳葫芦连续升降、卷扬升降、使用倒装液压千斤顶升降、手动工具分节提升。使用吊脚手架必须注意安全：（1）首次使用吊脚手架时，必须进行设计和各项验算。挑梁和吊篮的使用安全系数应大于3．0，绳索的安全系数应大于4．0，重复使用时，应复核使用荷载。（2）严格控制加工质量及使用荷载，作业人员不得超过规定的人数。（3）设置安全保险绳，吊篮的靠墙一侧应设支撑杆或支撑轮，用拉绳拉到结构上。（4）吊篮中的作业人员应系安全带或安全绳，绳的另一端应系于结构上。（5）吊篮的吊索（钢丝绳）应经常检查和保养，不用时应妥为存放保养。有磨损的钢丝绳不得继续使用。（6）吊篮的升降机构、限速机构、控制设备和保险设备必须完好，并经常进行检查和维修保养。（7）作业人员应进行必要的培训。

安全网架设 高度在4米以上的建筑工程都要架设和张挂安全网。安全网分安全平网和安全立网两种。安全平网又有首层网、随层网、层间网之分。平网是指安装平面平行于水平面，用来承接坠落的人或物的安全网。未采用外脚手架的建筑工程，沿四周搭设安全平网，并应随结构上升而上升。首层网应在距地面4米架设，并在整个施工期间不得拆除。首层网伸出建筑物宽度，对于6层以下总高度不超过18米时，为3～5米；6层以上总高度超过18米时，应不小于5米。烟囱、水塔高耸建筑物首层网采用双层网，其宽度应达6米。随层网是随作业层上升而搭设的安全平网，当作业层在首层网以上超过3米时应加设随层网。大空间建筑工程应搭设联片平网，外脚手架只在一步设脚手板时，板下应设随层网。层间网是指首层网以外的固定安全网，在首层网与作业层之间搭设，整个施工期间不允许拆除。层间网每隔4层一道其宽度不小于3米。对首层网宽度因某些原因不能满足时，层间网应适当加密。安全立网安装的平面垂直于水平面，用来阻止人或物的坠落。当采用外脚手架施工时，各种高层建筑、高耸构筑物、悬挑结构和沿街建筑均应在脚手架外侧满挂安全立网或其他封闭式安全防护措施，如图4－14所示。如采用非封闭式，则网的上口应高出施工作业面1．2米以上。多层、高层建筑施工中的临边防护栏杆外侧应设立网。井架、提升架、人行斜道等周围应采用立网封闭。安全网由网体、边绳、系绳和筋绳组成。网体由断裂力为1471～1961牛顿的网绳组成，形成方形或菱形网目，网目边长不得大于100毫米。边绳的直径是网绳直径2倍以上，并不小于7毫米平网边绳断裂强力不低于7354牛顿，立网边绳不低于2942牛顿。系绳是固定安全网于支撑物的，其断裂强力同边绳。筋绳是在网体中用来增加安全网强度的，其抗拉强力不超过2942牛顿，最小距离不得小于300毫米。要求每张安全网不超过15千克，能承受800牛顿冲击力。平网宽度不小于3米，长度一般为6米。安全平网架设应做成里低外高，网与网之间拼接严密，并要求网内无杂物。木杆小头直径不小于70毫米，竹杆梢径不小于80毫米；要求不得有腐朽、开裂、虫蛀、枯脆等缺陷。钢管采用外径48毫米，壁厚3．5毫米的焊接或无缝钢管。斜杆间距不超过4米，与水平面夹角为45°。

砌体工程 指用砌筑砂浆将砖、石及各种类型砌块等组砌成一个整体，具有围护、保温、隔热、隔声等作用。砌体工程是砖混结构的主导工种工程，是一个综合施工过程，包括砂浆制备、材料运输、脚手架搭设及砌体砌筑等施工过程。砌体工程包括砖砌工程、石砌体工程和砌块工程。砖砌体工程包括砖基础工程，实心砖墙工程，空斗墙工程，空心砖墙工程及砖柱、砖过梁、砖筒拱、砖挑檐等工程。砖砌体工程包括毛石基础、毛石墙体工程，料石基础、料石墙体工程及石桩、石过梁等工程。砌块工程包括加气混凝土砌块砌体，小型空心砌块砌体及中型砌块砌体。砌体质量应符合操作规程的要求及施工验收规范的标准，做到横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。

砌筑砂浆 砌筑砂浆是将砖、石、砌块等砌筑材料粘结为整体的胶结材料。一般砌体中常用的砌筑砂浆按组成材料不同，可分为三种：水泥砂浆由水泥、砂子、水三种材料按一定比例搅拌而成；混合砂浆由水泥、石灰（膏）、砂子、水按一定比例搅拌而成；石灰砂浆由石灰、砂子和水三种材料组成。基础砌筑一般用混合砂浆，主体及砖柱常采用水泥砂浆，石灰砂浆有时用于砌筑简易工程。常用的砂浆标号有M1、M2．5、M5、M7．5、M10等，工程中根据具体强度要求选择使用。砌筑砂浆配合比一般根据不同材料情况，如砂子含水率、含泥量、粒径以及水泥标号等，由试验确定。表4－11中所列砂浆配合比可供使用时参考。



接槎 指不能同时砌筑的相邻砌体之间的接合部位。一般砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎的部位，应砌成斜槎，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2／3，如图4－15；如留斜槎有困难时，除转角处外，也可以留直槎，但必须砌成阳槎，并设置拉结筋。拉结筋的数量为每12厘米墙厚放置至少2根6毫米的钢筋，钢筋间距沿墙高不得超过硬厘米，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得小于50厘米，末端应设置90°弯钩，如图4－16所示。抗震设防地区不得留直槎，接槎时必须把槎内清扫干净，浇水湿润，然后甩以灰浆，使槎缝砂浆饱满，保持灰缝平直。临时间断处不论留斜槎或直槎；其高度差不得超过一步架即应砌合。

实心砖墙施工 实心砖墙是普通粘土砖和砂浆砌筑而成。砖墙的厚度有1／4砖（53毫米）、半砖（115毫米）、一砖（240毫米）、一砖半（365毫米）、二砖（490毫米）、二砖半（615毫米）等。其施工工艺一般为：抄平放线→立皮数杆挂准线→砌砖。1．抄平放线。砌前应在基础防潮层或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆找平，定出墙身轴线，据此弹出纵横墙身边线，划出门窗洞口位置。2，立皮数杆挂准线。在墙转角处和每隔10～12米立皮数杆，其上标出砖的皮数和灰缝厚度及门窗洞、过梁、楼板等标高。3．砌砖。砌筑时宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。常用的组砌方法有：①一顺一丁，是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间竖缝都相互错开1／4砖长，见图4－17。②梅花丁，又称沙包式、十字式。梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1／4砖长，见图4－18。③三顺一丁，是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。上下皮顺砖间竖缝错开眼2砖长；上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开路4砖长，见图4－19。④两平一侧，是两皮平砌砖与一皮侧砌的顺砖相隔砌成。当墙厚为3／4砖时，平砌砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1／2砖长；当墙厚为11／4砖时，平砌砖用一顺一丁砌法，顺砖层与侧砌层之间竖缝相互错开路2砖长，丁砖层与侧砖层之间竖缝相互错开1／4砖长，见图4一朝。⑤全顺，全部用顺砖砌成，上下皮间竖缝相互错开1／2砖长，见图4－21。⑤全丁，全部用丁砖砌成，上下皮间竖缝相互错开1／4砖长，见图4－22。

⑦砖墙的转角砌法，为了使各皮间竖缝相互错开，砖墙的转角处，必须在外角处砌七分头砖（即3／4砖），当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。图4－23为一顺一丁砌一砖墙转角。

图4－24为一顺一丁砌一砖墙转角。当采用梅花丁组砌时，在外角砌一块七分头砖，七分头砖的顺面相邻砌丁砖，丁面相邻砌顺砖。图4－25为梅花丁砌一砖墙转角。图4－26为梅花丁砌一砖半墙转角。⑧砖墙的交接处砌法。在砖墙的丁字交接处，应分皮相互砌通，内角相交处竖缝应错开1／4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。图4－27为一顺一丁砌一砖墙丁字交接处。图4－28为一顺一丁砌一砖半墙丁字交接处。砖墙的十字交接处，应分皮相互砌通，交接处的竖缝相互错开1／4砖长，图4－以为一顺一丁砌一砖墙十字交接处。图4－30为一顺一丁砌一砖半墙十字交接处。

空斗墙施工 空斗墙是用普通砖砌成有空气间层的墙，它是由平砌砖相互交替砌合而成的，平砌层称为“眠砖”，侧砌层包括沿墙面顺砌的“面砖”和侧砌露头的“丁砖”，面砖和丁砖所形成的孔洞为“空斗”。侧砌的砖称为“斗砖”。依其立面形式可分为无眠空斗和有眠空斗两种。无眠空斗墙是同一皮上有斗有丁，丁砖作为横向拉结之用，墙身内有空气间层上下连通。有眠空斗墙是指隔一皮或数皮斗砖砌一皮眠砖，使得横向拉结更好，而使墙内空气层上下隔绝，它可分为“一眠一斗”、“一眠两斗”、“一眠三斗”等。如图4—31所示。墙厚均为240毫米。空斗墙砌筑时应单面挂线，整砖砌筑，不得砍凿斗砖。在有眠空斗墙中，眠砖层与丁砖接触处，除两端外，其余部分不应填塞砂浆。砌筑脚手架应采用双排脚手架。空斗墙上过梁，可做平砌或钢筋砖过梁或平拱式砖过梁。

空心砖墙施工 规格为190×190×90的承重空心砖，一般是整砖顺砌，上下皮竖缝错开1／2砖长。如有半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑形式。规格为240×115×90的承重空心砖，一般采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式。规格为240×180×115的承重空心砖一般采用全顺或全丁砌筑形式。非承重空心砖一般是侧砌的，上下皮竖缝相互错开1／2砖长。空心砖墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头，如图4－32。

砖过梁施工 1．拱式过梁。拱式过梁有平拱式过梁和弧拱式过梁两种。如图4－33所示。平拱式过梁又称平拱、平，用普通砖侧砌而成，其高度有名0毫米、300毫米、370毫米，厚度为墙厚。砌筑时，底部支设模板，中部起拱1％，其上划出砖和灰缝位置，砖的块数应为单数，从两边对称向中间砌。弧拱式过梁又称弧拱、弧，也是用普通砖侧砌而成，外形呈圆弧形。因此，模板应按设计要求做成圆弧形。拱式过梁应用MU7．5以上的砖和不低于M5的砂浆砌筑。2．钢筋砖过梁。钢筋砖过梁又称平砌式过梁，它是用普通砖平砌，在其底部砂浆层中配置三根直径为6～8毫米的钢筋，钢筋弯成向上方钩，两端伸入墙内240毫米。在过梁作用范围内（不少于六皮砖或1／4过梁跨度范围内）应采用M5砂浆一顺一丁砌筑，如图4－34所示。

石墙施工 1．毛石墙施工。毛石墙是采用大小和形状不规则的石块砌筑的一种墙体。毛石墙砌筑时采用铺浆法。首先根据基础的中心线放出墙身里外边线，分皮或不分皮逐块卧砌坐浆。石块间较大空隙应先填塞砂浆，再用碎石嵌实。砌筑时应错缝搭砌，且每日砌筑高度一般不应超过1．2米，石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用凸缝或平缝。2．料石墙施工。料石墙是采用规则形状料石块砌筑而成的墙体。其施工工艺为：抄平弹线→立皮数杆挂准线→砌石→勾缝。砌筑时一般采用铺浆法，砌尖有丁顺叠砌、丁顺组砌和全顺叠砌三种，如图4－35所示。

钢筋混凝土 钢筋和混凝土两种材料组成的共同受力的结构。混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，必要时掺入化学外加剂与矿物质混合材料，按适当比例拌合均匀，密实成型，并在规定的条件下，经过一定的时间硬化而成的人造石材。通常是以混凝土承担压力，钢筋承担拉力。因此，钢筋混凝土结构能比较充分地利用混凝土和钢筋这两种材料的力学性能。钢筋和混凝土这两种性能不同的材料能结合在一起受力，主要是由于它们之间有良好的粘结力，能牢固地粘结成整体。当构件承受外荷载时，钢筋和相邻的混凝土具有相同变形，两者共同工作不产生相对滑动。此外，钢筋与混凝土的线膨胀系数又较接近（钢为1．2×10↑（－5），混凝土为1．0～1．5×10↑（－5）），当温度变化时，这两种材料不致产生相对的温度变形而破坏它们之间的结合。钢筋混凝土具有下列优点：1．较合理地利用了钢筋的抗拉强度高和混凝土的抗压能力高这两种材料的性能。2．耐久性好。处于良好环境的钢筋混凝土结构，混凝土的强度是随时间不断增长的，且钢筋受混凝土保护而不易锈蚀，所以钢筋混凝土结构的耐久性是很好的，不像钢结构那样需要定期维修。3整体性好。现浇的整体式钢筋混凝土结构，整体性好，因而有利于抗震及防爆。4．可模性好。钢筋混凝土可根据设计需要，浇制成各种形状和尺寸的结构，特别适宜于建造外形复杂的大体积结构及空间薄壁结构。这一特点是砖石、钢、木等结构所没有的。5．耐火性好。由传热性差的混凝土作钢筋的保护层，在遭受火灾时比钢、木结构的耐火性强。6就地取材。钢筋混凝土中所用的砂、石材料，一般可以就地就近取材，因而材料运输费用少，可以显著降低造价。7．节约钢材。钢筋混凝土结构合理地利用钢筋及混凝土各自的优良性能，在某些情况下，能代替钢结构，可节约大量钢材，降低造价。但是，钢筋混凝土也有一些缺点：1．自重比钢结构大，不利于建造大跨度结构。2．施工比钢结构复杂，建造期一般较长，不宜在冬季和雨天施工，必须采取相应的施工措施才能保证质量。3．一般情况下浇筑混凝土要用模板，现浇时还要脚手架（支架），因而需要一定数量的施工用木材或钢材和其他材料。4．补强维修工作比较困难。钢筋混凝土结构的分类如下：1．按结构的受力状态和结构外形可分为杆件系统和非杆件系统两大类。杆件系统中又有受弯构件、受拉构件、受扭构件等。非杆件系统可以是空间薄壁结构，也可以是外形复杂的大体积结构。2．按结构的制造方法可分为整体式、装配式及装配整体式三种。整体式结构整体性比较好，刚度也比较大，但生产较难工业化，施工期长，模板用料较多。装配式结构可使建筑事业工业化（设计标准化、制造工业化、安装机械化）；制造不受季节限制，能加快施工进度；利用工厂有利条件，提高构件质量；模板可重复使用，还可免去脚手架，节约木材或钢材。但装配式结构的接头构造较为复杂，整体性较差，对抗震不利，装配时还需要一定的起重安装设备。装配整体式结构比整体式结构有较高的工业化程度，又比装配式结构有较好的整体性。3．按结构的初始应力状态可分为普通钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构。预应力混凝土结构的主要优点是抗裂性能好，能充分利用高强度材料，可以用来建造大跨度的承重结构。钢筋混凝土结构在工程上的应用是极为广泛的。

内浇外板工程施工 1．工艺流程见图4－36。2．轴线和水平标高的测设。（1）轴线的测设。每栋建筑物的各个大角和流水分段处，均应设置标准轴线控制桩，据此用经纬仪引测各层控制轴线。然后拉通尺放出其他墙体轴线，墙体的边线，大模板安装位置线和门洞口位置线等。（2）水平标高的测设。每幢建筑物设标准水平桩1～2个，并将水平标高引测到建筑物的首层墙上，作为水平控制线。各楼层的标高均以此线为基准，用钢尺逐层引测。每个楼层设两条水平线，一条离地面50厘米高，供立口和装修工程用；另一条距楼板下皮10厘米，用以控制墙体找平层和楼板的高度。另外，在墙体钢筋上应弹出水平线，据此抹出砂浆找平层，以控制外墙板和大模板安装的水平度。3．钢筋工程施工。（1）墙体钢筋应采用焊网片。（2）预制楼板的胡子筋在楼板安装后，应将胡子筋理直，并与横向的附加连接绑扎牢固。圈梁及板缝梁的钢筋，必须保证其位置准确，搭接长度符合规定。4．大模板的安装与拆除。（1）准备工作：①大模板运到现场后，应清点数量，核对型号。②模板的组装和试装。③抄平放线，并在大模板下部抹好找平层砂浆。（2）大模板的安装：①按模板编号顺序吊装就位。采用组合式平模时，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙栓和塑料套管，然后安装另一侧的模板，经靠吊直后，旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装后，再安装纵墙模板。采用拼装式大模板时，必须认真检查各个连接螺栓是否拧紧。②安装组合式平模，并注意节点处理。安装筒子模时应派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜影响就位，模板安装必须保证位置准确，立面垂直，接缝部位严密，不漏浆。③内门洞口模板的安装。内门洞口模板有两种做法，一种是先立门框，即在大模板安装之前，先将门框安装固定就位。另一种是后立口，即在浇筑混凝土之前留出洞位置，以后再安装门框。两种做法的施工方法是：一是先立口。用方木或型钢做成带有斜度的（约1～2厘米）门框套模，夹在安装就位的门框两侧，其总的厚度比墙厚大1～3毫米，然后用两侧大模板将其夹紧，并用螺栓固定。门框的横向水平支撑加固，防止浇捣混凝土时发生位移和倾斜。如果采用标准设计图，门洞位置不变，可设计成定型的门框套模板，固定在大模板上，这样更有利于保证门框位置的准确，并节约支模时间。二是后立口。根据门洞大小，预先做好门洞模板，外侧要带有拔销（即锥度）以利于拆模。门洞模板采用木材的，其厚度可比墙厚大3毫米左右，以便于被大模板夹紧。为防止发生位移，可在门洞模板两侧留出螺栓孔，用螺栓与大模板固定。（3）楼梯间模板的安装。利用支模平台（图4－37）安放大模板。将支模平台稳固地置于休息平台板上，以保持大模板底面的水平一致，如不平时可用木楔调平。当内纵墙支模时，也可将模板放在支模平台上。（4）现浇组合柱模板的安装。变通外墙板与内墙相交处的组合柱模板，不需单独支模，一般借助内墙大模板的角模，但必须将角模外墙板之间的缝隙封严，防止出现漏浆。（5）大模板的拆除。当墙体混凝土达到1N／mm↑2时，可以拆除大模板，但在冬季施工时应视冬施方法和强度增长情况决定拆模时间。单片大模板的拆除顺序是：先拆除墙模板，后拆横墙模板和门洞模板及组合柱模板。每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花蓝螺栓、上口卡子逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。墙体筒形大模板拆除时，先将操作平台上的挡灰板收起，然后拆除穿墙螺栓等连接件，拆除外角模，松开内角模连接件，收紧模架与大模板的支撑连杆，使模板向内收缩，上端离墙面10厘米，下端离墙面4厘米，逐步脱离混凝土墙面，待四面模板都离开墙面后，再将筒模吊出，最后拆除内角模。铰接式筒形大模板拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板自重大，四周与墙体距离又较近，在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不应晃动，防止碰坏墙体。（6）角模的拆除。应先将模板外表面的混凝土剔除，然后用撬棍从下部挑动，将角模脱出。固定于大模板上的门洞板边框，一定要将边框离开墙面后，再行吊出。后立口的门洞模板拆除时，要防止将门洞过梁部分的混凝土震裂。

5.混凝土的浇筑与养护。（1）对混凝土的要求：①强度。除28d要达到设计强度外，尚应满足拆模强度1N／mm↑2（常温养护需8～10h）和安装楼板强度4N／mm↑2（常温养护需36～48h）要求。②平整度。大模板现浇混凝土墙体表面应平整光洁，以减少抹灰湿作业，实现无腻子喷浆。③工艺性能良好。当采用塔式起重机吊运料斗上料时，坍落度以60～80毫米为宜；当采用泵送混凝土时，坍落度以120～180毫米为宜。（2）施工方法：①浇筑混凝土前，模板应清理干净，先铺一道3～5厘米厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆。②混凝土应分层连续进行浇筑。第一步不能超过60厘米，以上各部为1米左右，最后一步浇筑找平。每步要用φ50振动器充分振捣，直至翻浆将气泡排出。上下层相隔时间应小于初凝时间。③混凝土采用塔式起重机吊运料斗，浇筑时，料斗的闸板要启闭灵活，卸料流畅。卸料时，料斗口要对准墙体，防止混凝土流失。亦可采用圆形橡胶输料管直接插入墙内浇筑，以减少由于落差过大所造成的离析现象。④用输送泵上料时，要注意混凝土的可泵性，水泥用量不宜小于300kg／m↑2，可加入适量粉煤灰改善其和易性。石子粒径与输运管管径之比应小于或等于1：3，砂率为40％～50％。混凝土的搅拌、运输和上料设施应按工艺要求互相配套。⑤门、窗洞口两侧应均匀浇筑，两侧的混凝土浇筑高度应大致相等，防止门、窗洞模板走动，或被混凝土挤歪、变形。⑥墙体的施工缝，一般留在内横墙和纵墙交接处。接槎部位的混凝土应加强振捣。⑦在组合柱浇筑混凝土时，每步浇筑高度应保持30厘米左右，并振捣密实。⑧每个流水段应制作必要的混凝土试块。一般须留四组，一组确定拆模时间，一组确定安装楼板的时间，一组检验28d强度，另一组备用。⑨拆模后，遇有漏浆、蜂窝、麻面凸出等现象，应及时进行修补剔凿。⑩做好混凝土的养护工作，可采用淋水或浇水养护，也可采用喷涂氯乙烯、偏氯乙烯共聚乳液薄膜进行养护。6．预制构配件安装。（1）外墙板安装。①内墙大模板安装就位后，即可开始安装外墙板。安装外墙板前，应做好找平层砂浆，就位前再浇筑一道水泥素砂。安装后如外墙板下有空隙，要用干硬性砂浆捻实。②安装外墙板时要以放线尺寸为准进行就位，并注意与下层外墙板的顺平，做到外墙板面平整、垂直，缝隙一致，标高准确。水平缝的企口不得错位，挡水台要高于披水。③外墙板上的滴水槽、空腔等部位在安装前，要刷好防水胶油，防水构造破损时要进行补修。④外墙板就位后，，应立即用花篮螺栓与大模板进行固定。山墙上的外墙板还应用拉结杆与内墙进行固定，防止倾倒伤人。在未做好拉结固定时一律不准脱钩。大角处相邻的外墙板应互相拉结。当组合柱的混凝土强度达到4N／mm↑2时，才能拆除拉结可与大模板同时拆除。⑤外墙板键槽内的连接钢筋，应在安装后及时焊接。焊缝长度应大于钢筋直径的8倍，同时保证焊缝质量。（2）楼梯等的安装。槽形板阳台要加焊拉结钢筋锚在上层内墙墙体内。平板阳台要做临时支撑及时浇筑圈梁板缝混凝土，使阳台与圈梁锚固成整体。两种阳台的锚固筋均需保证有足够的锚固长度，锚固混凝土必须浇筑密实。高层大模板建筑，由于楼梯间墙体已浇筑完成，故一般在墙体上预留休息平台板支座孔洞。安装平台时，可用两副钢丝绳，分别吊在平台板两侧，呈倾斜状态，使一端先进入预留洞内，然后将平台吊平，再将另一端也吊入洞内，待检查两端压墙尺寸相等和标高合适时再脱钩。7．楼板施工。高层大模板工程的楼板分预制、现浇、限制薄板叠合楼板三种。（1）预制楼板的施工工艺如图4－38所示。（2）现浇楼板同一般混凝土施工。（3）预制薄板叠合。以预应力薄板或双钢筋薄板做底板，上面再浇筑混凝土叠合层。但注意在预制薄板下边必须用支撑进行支护。

内浇外砌施工 内浇外砌工程有两种施工方法，一是先砌外墙，后浇内墙；二是先浇内墙，拆模后再砌外墙。内浇外砌工程，其现浇内墙的施工方法与内浇外板工程相同。

内外墙全现浇工程施工 内外墙全现浇工程的施工，其内墙部分与内浇外板工程相同。现浇外墙的施工，要求其混凝土强度达7.5N／mm↑2以上，方能挂三角挂架。在常温下C20混凝土需要3d时间，再加上安装三角挂架、模板等作业共需5d时间。1．外墙施工工艺。外墙墙体混凝土可以采用普通骨料和轻骨料混凝土，骨料不同，采用的施工工艺也不相同。（1）内外墙为同一品种的混凝土时，应同时进行内外墙体的施工，其工艺流程如图4－39。

（2）内外墙采用不同集料的混凝土时，例如外墙采用轻集料混凝土，内墙采用普通混凝土，为防止内外墙在接茬处产生裂缝，宜分别浇筑内外墙混凝土。2．外墙模板安装。（1）安装大模板之前，必须先安装好三角挂架和平台板。并且放好模板的位置线，保证大模板就位准确。若采用装饰混凝土时，应把下层外墙竖向装饰线的中线，引至外侧模板的下口，作为安装该层竖向衬模的基准线，以保证上、下楼层线条的顺直。在外侧墙面上，距层高10厘米处弹出楼层的水平标高线，作为模板和阳台底板安装的依据。（2）安装墙外侧大模板时，应使大模板的滑动轨道搁置于支撑桁架的轨枕后，先用木楔将滑动轨道与前后轨枕固定牢固，并于后轨枕上放置防止大模板向前倾覆的横栓，然后才能摘除塔吊吊钩。就位后松开固定底脚盘的螺栓，用撬棍拨动大模板，使其沿滑动轨道移至墙面位置，调整好标高及位置，使大模板下端的横向衬模进入墙面的凹槽内，并压紧下层外墙，防止漏浆。最后拧紧轨道上的固定螺栓，将大模板固定。（3）外侧大模板校正固定后，再安装内侧大模板。（4）当外墙体后施工时，在内墙外端要留出连接钢筋，用墙头模板将内墙端部封严。（5）外墙大模板上的门窗洞上必须安装牢固，垂直方正，外侧大模板间的堵缝模板必须与大模板缝隙严密，连接可靠。3．外墙轻骨料混凝土的浇筑。（1）轻骨料容易在浇捣时上浮，因此应采取措施防止上浮。混凝土要分层浇捣，每层厚度不大于50厘米。尽量选用大直径的振捣棒振捣，插棒点距离要近，振捣时间不宜过长。提棒速度要慢，尽量将泡排出。（2）窗台以下部位不宜振捣密实，可以在窗台模板上开口，插入振捣棒振捣。另外在窗口两侧加强振捣，使混凝土能灌满窗台以下部位。（3）为了使外墙混凝土能较早地达到挂三角架的强度要求，在工序安排上，每天应先浇外墙混凝土，后浇内墙混凝土。（4）振捣时不得用振捣棒触动衬模。4．外墙大模板的拆除。（1）拆除顺序。拆除室内的导链、钢丝绳的连接固定装置→拆除穿墙螺栓及上口卡子→拆除外侧相邻大模板之间的堵缝模板→拆除门窗洞口模板与大模板的连接件，松开外侧大模板滑动轨迹的地脚螺栓紧固件→用撬棍向外侧拨动大模板，使其平移脱离墙面→松动大模板的地脚螺栓，使模板外倾并吊出→拆除内侧大模板→拆除门窗洞口模板→清理模板→刷脱模剂。（2）外墙装饰混凝土模板拆除时，必须先平行向外移动，待衬模脱离墙面后，再松动地脚螺栓，将模板吊出。要防止衬模拉坏装饰图案或衬模脱落。（3）拆除门窗洞口模板时，要先拆窗台模板，加设临时支撑后，再拆除两侧模板及角模。上口底模要待混凝土强度达到规定强度后才能拆除。

装饰混凝土施工 1．装饰衬模一定要安装牢固，位置准确。在安装大模板之前，要对衬模时行认真检查，发现松动及时进行修理。防止施工中发生位移和变形，防止在拆模时将衬模拔出。2．装饰混凝土模板，宜选用水乳性脱模剂，最好不用油类脱模剂。涂刷脱模剂要均匀，衬模的阴阳角内不可积存脱模剂。3．振捣混凝土时不准用振捣棒触动衬模板，以防衬模松动变形。4．带有水平方向的装饰线条大模板安装时，必须注意线条的标高一致。5．混凝土要振捣密实，防止出现蜂窝麻面，尽量减少水泡、气泡的出现。6．拆模时，混凝土强度达到7．5N／mm↑2以上。拆除穿墙螺栓后，先将模板向外平移一定距离再起吊，防止碰坏装饰图案。拆模后，如发现装饰混凝土图案破损，应及时用同一品种的水拌制砂浆进行修补，并力求使图案造形一致。7．进行外装修时，若有修补装饰图的部位，应在砂浆干燥后再刷外墙涂料，否则因墙面干湿程度不同会造成涂料颜色不一致。

大开间工程施工 1．楼板施工。（1）现浇楼板由于模板工程量大，可以选用各种组合模板或飞模。支撑系统可采用钢管架、多功能门式架、悬空桁架等。（2）预制薄板叠合板施工，应将硬架支撑及预制薄板板缝支模作为一项主要工序来安排。板缝模板要支进预制薄板下皮10毫米，以防现浇混凝土凸出。预制薄板的安装，板底标高必须一致，预制薄板端头预留的胡子筋长400毫米，板压墙25毫米。安装前要将胡子筋弯起90°左右，以保证安装顺利。安装后，应将胡子筋锚固在叠合层、墙体或圈梁内。2．轻质隔墙施工。一般可以与结构施工同时安装，也可以在施工时安装。3．大开间大模板无粘结预应力楼板施工。大开间大模板无粘结预应力楼板工程，由于无承重纵墙，外围护结构又可以后施工，所以现浇楼板特别适合于采用飞模。因为无粘结预应力钢筋为通常钢筋，所以只能以一个楼层为一个流水单元。施工时实行双栋或三栋流水。（1）施工工艺流程如图4－40。（2）施工要点：①墙体板可以采用普通大模板进行拼接，拼接处可用补缝条进行补缝，做到缝隙严密，相邻模板应拉通线找直。②由于外围护墙后施工，楼板模板应优先考虑选用飞模。③张拉端的承压板要与模板固定牢固，位置正确，承压面与模板贴紧，防止浇筑混凝土时水泥浆流入锚具内。④无粘结预应力钢筋铺放前应检查规格、数量和外观质量。预应力钢筋铺放的曲率、矢高符合设计要求，张拉端与承压板垂直。⑤预应力钢筋的张拉顺序、张拉值和伸长值根据设计进行。张拉时混凝土强度不得低于70％。⑤无粘结预应力筋的端部应认真做好防锈和防火处理。甲型锚具应向塑料保护套内注满润滑油脂；乙型锚具外露筋要剪掉，然后浇筑混凝土密封。

平瓦屋面施工 平瓦屋面是平面中最常见的一种屋面形式。平瓦的种类很多，主要有粘土平瓦和水泥平瓦。平瓦用于屋面的铺设，在屋脊等处尚须铺脊瓦。1．平瓦屋面施工准备。屋面木基层上加铺油毡层，然后从糊口始一根一根朝屋脊钉好挂瓦板条。钢筋混凝土挂瓦则要求各纵向肋边上口沿整个屋面在一条直线上，肋边间距符合平瓦搭盖尺寸。草泥基层要求草泥充分拌合均匀，铺料时自檐口向屋脊、前后两坡同时进行，且坡面基本平整。2．平瓦屋面施工。挂瓦的次序是从檐口开始，按照从下到上、从左到右的方向进行。平瓦瓦后爪均应挂在挂瓦条上，并与左边、下边两块平瓦的外槽与瓦槽严密咬合。在铺脊瓦时要拉通长麻线，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间缝隙处用麻刀灰嵌严刮平。平脊的接头口应顺主导风向，斜脊的接头口朝下。当平瓦屋面坡度大于1：1．5时，需用18号铅丝穿过瓦鼻小孔，将瓦片绑牢在下一排瓦条上，以防瓦面坠落。当屋面坡度在1：1．5～1．7之间或风大地区，则应将檐口处一排或数排瓦绑牢。平瓦屋面构造如图4—41所示。

青瓦屋面施工 青瓦，也称小青瓦、蝴蝶瓦、合瓦等，是一种传统的屋面材料。青瓦屋面一般分为阴阳瓦屋面和仰瓦屋面两类。1．青瓦屋面基层准备。青瓦屋面基层分为通常基层、预制钢丝网混凝土薄板基层、草草泥基层等。木基层适于阴阳瓦屋面，椽子钉在棉条上，间距根据青瓦尺寸确定，要求椽子互相平行，且与檩条垂直；预制钢丝混凝土薄板基层的薄板构件要求与混凝土檀条连接牢固；草泥基层要求同平瓦屋面。2．青瓦屋面施工。一般先做屋脊，再铺屋面，同时做屋面泛水，最后做瓦头粉饰。做屋脊前，先在靠近屋脊两边的坡面上铺5～6张底瓦及盖瓦，作为瓦楞分的标准，屋面瓦一般从檐口起铺，自下而上，一楞一楞进行。青瓦的搭接，上瓦一般盖住下瓦的2／3。

石棉波形瓦屋面施工 石棉波形瓦分大波、中波小波三种，屋面施工时用镀锌螺钉、带螺栓挂钩、铁钉、瓦夹子、橡皮垫等面钉挂件来固定石棉波形瓦。1．施工准备。石棉波形瓦在铺设前应用手钻或电钻钻孔，不得用钉直接在波瓦上敲击。钻孔的孔径应大于瓦钉或螺栓直径2毫米，孔应在波峰顶部，对木檩条，则孔位应在木檩条上口中心，对钢棉条和钢筋混凝土檩条，孔位应在棉条上口靠屋脊一侧边缘外。2．屋面施工，石棉波形瓦铺设时应光面向上，从檐口向屋脊铺设，铺檐口第一排时，应使瓦楞与檐口线垂直，且铺设方向应与当地常年主导风向相反。其方法分切角和不切角两种，如图4－42所示。石棉波形瓦左右方向的钉位如图4－43所示。在屋脊处，应用脊瓦或铁皮屋脊覆盖，用螺钉或螺栓固定。瓦楞空隙用麻刀灰或油灰填塞严密。

一般卷材防水屋面施工 一般卷材屋面常用卷材为：石油沥青油毡及油纸、焦油沥青油毡、沥青麻布油毡、沥青玻璃布油毡、再生胶油毡等。1．一般卷材防水屋面构造如图4－44所示。2．一般卷材防水层施工的工序顺序为：基层处理→刷冷底子油→铺贴卷材→铺设保护层。其具体施工方法为：（1）基层处理。找平层要求平整，没有起壳和翻砂现象墙、檐口、天沟等转角处均应做成小圆角以便铺贴油毡。（2）刷冷底子油。冷底子油是10号或30号石油沥青加入溶剂制成的溶液，一般待找平层干燥后施工，施工方法可用喷涂或涂刷，要求薄而均匀，不得有空白、麻点或气泡。（3）铺贴卷材。冷底子油一干燥（1～2d）应立即铺贴卷材。铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如天沟、檐口、斜沟、泛水及落水口等），由下向上铺贴，使油毡按水流方向搭接。如房屋有高低跨屋面时，应先铺贴高跨屋面的油毡，后铺贴低跨油毡，并按先远后近的顺序进行。卷材铺贴方向一般根据屋面坡度而定。当坡度小于3％时，宜平行于屋脊铺贴，每层卷材应由檐口铺向屋脊；当坡度大于今％或屋面受振动时，应垂直屋脊铺贴，如图4－45所示，每层卷材应自屋脊铺向檐口。卷材铺贴方法有实铺法和花铺法两种，底层油毡不留空白地满涂沥青胶粘贴的方法为实铺法，花铺法如图4－46所示。（4）保护层施工。油毡防水层铺设完毕，经检查合格后，应立即进行绿豆砂保护层的施工，绿豆砂应选用粒径3～5毫米的圆形小豆石，加热至100℃左右，趁热将其撒在油毡上面涂刷厚度为2～3毫米的沥青胶上，使其一半左右的粒径嵌入沥青胶中。绿豆砂保护层铺撒要均匀、平整，嵌入沥青中要牢固。

高分子卷材防水屋面施工 高分子卷材屋面常用卷材为：三元乙丙橡胶卷材、再生橡胶卷材、氯丁橡胶卷材、氯化聚乙烯——橡胶共混卷材、氯磺化聚乙烯卷材、防水柔毡、SBCRO复合卷材等。高分子卷材防水层一般采用冷施工的方法，其施工顺序一般为：基层处理→刷底胶→铺贴卷材→涂刷保护层。其具体施工方法为：1．基层处理。找平层要求平整，没有起壳和翻砂现象。墙、槽口、天沟等转角处均应做成小圆角以便铺贴油毡。找平层分格缝嵌油膏，在防水薄弱处刷聚胺酯涂膜附加层。2．刷底胶。刷107胶蓄水泥浆一遍，然后刷相应卷材基底粘结剂。3．铺贴卷材。卷材之间用相应卷材粘结剂粘贴，卷材铺贴方法同一般卷材。4．涂刷保护层。卷材防水层铺设完毕，经检查合格后，应立即涂刷着色剂保护层两遍。要求保护剂涂刷均匀、不漏刷。

油膏嵌缝涂膜屋面施工 1．屋面板制作与安装要求。屋面板作为防水涂料的基层，在制作与安装时必须做到密实坚固，板面光洁平整，板缝大小一致，不出现裂缝。2．板缝嵌缝施工。板缝嵌缝材料有两类：一类是改性沥青基嵌缝油膏，如沥青鱼油油膏、橡胶沥青油膏、桐油沥青油膏等，一般为冷施工；另一类是以聚氯乙烯为基料，加以适量改性材料及其他添加剂配制而成的弹塑性嵌缝材料，如塑料油膏、聚乙烯胶泥，施工时需加热塑化。塑料油膏嵌缝屋面施工工序为：板缝处理→嵌油膏→做保护层。具体施工方法为：（1）板缝处理。板缝的上口宽度应调整为皿～40毫米，当板缝上窄下宽或板缝宽度大于50毫米时，则应在板缝下部配置构造钢筋，并浇筑不低于C20的细石混凝土，如图4－47所示。嵌缝前应将板缝侧面的浮灰、杂物清理干净，然后涂冷底子油，干燥后可嵌油膏。（2）嵌油膏。首先将油膏加热到30℃灌缝时不低于110℃，灌缝应由下向上进行，如图4－48所示。油膏的覆盖宽度应超出板缝边皿毫米以上，并高出板面2～3毫米。（3）做保护层。保护层的做法主要有：沥青玛脂粘贴油毡条，用稀油膏粘贴玻璃丝布涂刷防水涂料，涂刷稀释油膏或加铺绿豆砂等。

聚氨酯涂膜屋面施工 聚氨酯涂膜防水材料适用于各种屋面防水工程，地下建筑防水工程，厨房、浴室、卫生间防水工程，水池、泳游池防漏等。其施工工序顺序为：基底处理→涂刷底胶→防水涂层涂刷→做保护层。具体施工方法为：1．基底处理。基层应为混凝土或水泥砂浆层，防水薄弱处要进行处理。2．涂刷底胶。采用油漆刷或长柄滚刷涂刷聚氨酯底胶，要求涂刷均匀、不漏刷。3．防水涂层涂刷。底胶涂刷后24h可用聚氨酯涂膜防水材料涂刷，一般分两遍膜，第一遍使用塑料或橡胶刮板涂刮均匀，厚度以1．5毫米左右为宜；第二遍应在第一遍固化24h后进行，方法同第一遍，但涂刷方向与第一遍垂直。4．保护层施工。保护层可采用撒石碴或铺贴马赛克、缸砖或饰面砖，其施工方法同一般铺贴。一般采用喷漆法，小面积涂漆可采用涂刷法施工。

残月寒星

住宅装饰工程施工方法

抹灰工程的分类 抹灰按工程部位分为外墙抹灰、内墙抹灰、顶棚抹灰、地面抹灰、饰面安装等；按使用材料和装饰效果分为一般抹灰和装饰抹灰。抹灰按建筑物标准分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三类
墙（柱）面一般抹灰施工 墙、柱面一般抹灰使用的材料包括石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、麻刀石灰、纸筋石灰、玻璃丝石灰、石膏灰等。
墙（柱）面装饰抹灰施工 墙柱面装饰抹灰常见的有水刷石、干粘石、斩假石、现制水磨石、甩毛灰、拉条灰、喷涂、弹涂等。
墙（柱）面镶贴大理石施工工艺 大理石饰面工程的施工方法一般有粘贴法、镶贴法和干挂法三种。1．粘贴法施工工艺。在墙、柱面大理石装饰工程中，当大理石板材厚度小于1厘米、边长小于40厘米时，一般采用粘贴法施工。施工准备工作有：（1）材料准备：大理石板材、325＃以上水泥、白水泥、粗砂、中砂、颜料、熟石灰、粘结剂等。（2）机具准备：砂轮锯、合金钢钻头、台钻、切割机、手电钻、打孔机、电锤、抹灰工具等。施工方法如下：（1）工序顺序：处理基层→抄平放线→选材试排→粘贴大理石板→清理嵌缝。（2）基本操作：①基层处理，首先检查基层的垂直度和平整度，偏差大的部位应凿掉或填补，油污处要清洗，光滑的要凿毛。②抄平放线，弹出不同规格板材分格线。③选材试排。选择合格板材进行试排，调整颜色花纹，定位编号，清理板材背面，按次序堆放，以便粘贴。④粘贴大理石板。用贴灰饼标出墙面的控制点，按放线弹出的最下一层大理石板的下口标高，垫好固定直尺，并用铁水平尺检查无误，方可在直尺上开始粘贴第一排大理石板。一般按编号在大理石背面抹上3～5厘米混合砂浆。由下往上粘贴在找平层上，最下一层要紧靠直尺上皮，贴上后用橡皮锤轻轻砸实，使砂浆挤满与弹出的上口水平线相齐为准，边粘贴边检查质量。当采用盲缝粘贴时，在石缝间嵌进0．5毫米的塑料，或在石板的棱边夹进少量纱绳，以防棱边碰损。如图4－49所示。2．镶贴法施工工艺。在墙、柱面大理石装饰工程中，当大理石板材的边长大于40厘米时，一般采用镶贴法施工。施工准备工作如下：（1）材料准备：大理石板材、325＃以上水泥、粗砂、中砂、粘结剂、石膏、白水泥、颜料、φ6钢筋、16号不锈钢丝等。（2）机具准备：台钻、砂轮锯、合金钻头、切割机、打孔机、手电钻、电锤及抹灰工具等。施工基本操作方法如下：（1）基层处理，同粘贴法。（2）抄平放线，同粘贴法。（3）绑扎钢筋网。按设计要求，在墙或柱的基层表面绑扎钢筋网，纵向和横向均为φ6钢筋，纵向钢筋的间跨一般为30～50厘米，水平钢筋应与板的行数一致，便于板材的绑扎。基层上的锚固钢筋，通常采用预埋钢筋，亦可在墙或柱上钻孔，再埋入钢筋。但要求孔洞深度不小于7厘米。如图4－50所示。（4）选材试排，同粘贴法。（5）石板打孔。将选好的大理石按设计要求用钻打孔，每块板的上、下均不得少于两个孔，穿上铜丝或镀锌铁丝。如图4－51所示。（6）绑扎灌浆。按试排的编号位置，从底层的中间或一端开始，将已打孔穿铜丝或镀锌铁丝的板材绑扎在钢筋网上，用木楔调整接缝宽度，用麻丝、纸或石膏堵严缝隙，上下口用石膏临时固定。较大的板材和门窗贴脸饰面板应另加支撑，并用靠尺板、水平尺及时检查板面是否平整，随时调整。待石膏凝固后，用1：2水泥砂浆分层灌注，捣固密实。每次灌注高度面是否平整，随时调整。待石膏凝固后，用1：2水泥砂浆分层灌注，直到离板材上口5～10厘米为止，以此类推，镶贴完面层。（7）清理保护，同粘贴法。3．干挂法施工工艺。干挂法施工适用于更大型的板材。其主要方法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角与墙、柱体连结牢固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打孔的板材支承在不锈钢角钢上；挂满墙、柱表面。其安装方法如图4－52所示。花岗岩、汉白玉、预制水磨石板材的墙、柱面装饰施工工艺与大理石板材的施工工艺基本相同。

墙（柱）面镶贴釉面砖施工工艺 1．施工准备工作：（1）材料准备。釉面砖、325＃以上的水泥、中砂、粗砂、107胶粘结剂、干粉型粘结剂、白水泥、颜料等。（2）机具准备。切割机、手电钻、电锤、水平尺、靠尺、橡皮锤、成套抹灰工具等。2．施工方法：（1）工序顺序。处理基层→抹找平层→试排弹线→浸砖→镶贴面砖→清理嵌缝→清理面层。（2）基本操作：①基层处理。基层清理干净，表面太光滑的要凿毛。刚度不同的墙面相接处，应铺钉金属网。②抹找平层。将基层表面洒水润湿，用1：3水泥砂浆找平，厚度约12毫米，抹平后划毛，养护1～2d。③试排弹线。镶贴面砖前应进行试排，一般是竖向从上端排起，将不合模数的留在最下边一行；横向从阳角开始，将不合模数的赶在阴角或次要部位。门窗洞口尽量镶贴对称，管线出头应在十字缝或面砖中心，如图4－53所示。排出纵横两个方向的皮数，缝宽一般为1～1．5毫米。在底层砂浆表面弹出横、竖向控制线或画出皮数杆作为水平方向的标准。④浸砖。在镶贴前选择合格的面砖清扫干净，放水中浸约2h待用。⑤镶贴面砖。自底面水平线起为第一行面砖的底线，由下往上镶贴。一般用1：2水泥砂浆或掺107胶水泥砂浆或调制好的干粘型粘结剂作为粘结剂。镶贴时，先贴大面，后贴阴阳角、沟槽等难度大的部位，如图4－54。⑥清理勾缝。整个墙面镶贴完毕。自检中发现空鼓、接缝不匀、不平直等缺陷应及时返工修理。全部合格后，用清水冲洗表面、棉纱擦净，并用与面砖颜色一致的水泥浆涂缝，用布擦均匀，嵌密实，以防渗水。⑦清理面层。嵌缝材料硬化后，用棉纱等材料将整个墙面擦净或用盐酸溶液刷洗后，再用清水冲洗干净。并采取适当保护措施，防止污染和碰损。凹凸假麻石、瓷砖、劈离砖、金属面砖施工工艺基本同釉面砖。

墙（柱）面镶贴陶瓷锦砖施工工艺 1．施工准备工作：（1）材料准备。陶瓷锦砖、325＃以上的水泥、中砂或粗砂、107胶粘剂、干粉型粘结剂、白水泥、颜料等。（2）机具准备。切割机、手电钻、打孔机、水平尺、靠尺、橡皮锤、木拍板、成套的抹灰工具等。2．施工方法：（1）工序顺序。处理基层→抹找平层→试排弹线→铺贴锦砖→揭纸调缝→嵌缝清面。（2）基本操作：①基层处理、抹找平层同镶贴面砖。②试排弹线。按墙面设计图案排砖弹线。③铺贴锦砖。一般按弹线由下向上铺贴，首先在已弹好的水平线处安放好平尺板，调好水平高度，并垫牢固，由一端用素水泥浆或1：1水泥砂浆加5％107胶或调制好的干粉型粘结剂进行铺贴，一行贴完，再贴另一行，缝隙要与小块锦砖缝隙相同，一般用目测或用金属片、分格条控制。锦砖贴上后用木拍板和橡皮锤仔细拍实。④揭纸调缝。镶贴完后往护面牛皮纸上刷水润湿。待纸面吸水泡开，慢慢将纸揭下。揭纸后，立刻检查缝隙是否均匀，若有不匀，应在水泥浆尚未初凝前及时调整。⑤嵌缝清面。待粘结剂初凝后，用与陶瓷锦砖颜色一致的素水泥浆在其表面满刮一遍，嵌满缝隙，接着加些干水泥进一步抹严抹实，然后用棉纱擦洗干净，次日洒水养护，确保镶贴质量。同时采取保护措施，防止污染和碰损。

墙（柱）面装饰龙骨工程施工 在中、高级墙、柱面装饰工程中，常常采用镜面玻璃、中空玻璃、镭射玻璃、人造革、丝绒、塑料板、胶合板、石膏板、硬木板、电化铝板、铝合金装饰板、镀锌铁皮、纤维板、刨光板、杉木薄板、木丝板、石棉板、镁铝曲板等饰面。这些饰面材料一般铺钉在龙骨上或粘贴或铺钉在龙骨上的胶合板基层上。龙骨可以按照所用材料不同，分为木龙骨、型钢龙骨、轻钢龙骨和铝合金龙骨。1．木龙骨镜面玻璃墙面施工工艺：（1）工序顺序。定位→打眼→埋木砖→安龙骨→铺钉胶合板基层→粘贴镜面玻璃→钉压条（2）施工方法。先在墙体上按镜面玻璃模数选好点，然后钻眼打进木砖，按事先定好的尺寸将木龙骨固定在木砖或螺栓上，接着再用木工刨子将木龙骨刨平。然后在木龙骨表面按胶合板尺寸划线，用玻璃作为粘结剂将镜面玻璃粘贴在胶合板上，最后钉上不锈钢压条。其他木龙骨装饰施工方法与之类似。2．轻钢龙骨石膏板墙面施工工艺：（1）工序顺序。定位放线→固定轻钢龙骨→安装配件、附件→检查与调整→固定石膏板→饰面处理。（2）施工方法。首先按照图纸设计位置，在地面和天棚表面弹出隔墙定位线。用射钉枪分别将地龙骨和天龙骨固定在地面和天棚上。然后再按设计规定，固定竖向龙骨和水平支撑。接着按设计规定在龙骨架上粘贴软衬垫和用自攻螺丝固定金属减震条等配件，以及固定电器管线、开关和插座等附件。在镶贴罩面板之前，应该检查龙骨、配件和附件是否齐全，安装位置、牢固程度。用靠尺检查轻钢龙骨骨架垂直度与侧面平整度，若不符合规定时，进行适当调整，接着用自攻螺丝或水泥粘结剂将石膏板固定在轻钢龙骨架上。当中间要求加隔声保温材料时，应边固定石膏板，边加填充材料。门窗洞口处应在龙骨中间加木砖，并用木螺丝固定门窗扇。最后进行饰面处理，隔墙四周用T型胶膏嵌缝，板缝用腻子嵌实，并用刮刀刮平。轻钢龙骨石膏板墙构造如图4－55所示。

天棚抹灰装饰工程施工 天棚抹灰材料和分类与墙柱面一般抹灰相同。
吊顶天棚装饰工程施工 吊顶天棚是利用楼板或屋架等结构为支承点，吊挂各种龙骨，在龙骨上镶铺装饰面板或装饰面层而形成的装饰天棚。1．吊顶天棚装饰材料。吊顶天棚的主要装饰材料分为龙骨和装饰板材两部分。龙骨一般分为木龙骨、型钢龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨；装饰板材一般分为木质装饰板材、塑料装饰板材、金属装饰板材、非金属装饰吸音板材等。木龙骨一般规格有：25．4×50．8×3567．6（毫米）、25．4×25．4×3567．6（毫米），木材为一般建筑材料，取材和加工方便，设计和施工灵活性较大；铝合金龙骨、轻钢龙骨规格一般有：T型铝龙骨32×25（毫米）、25×25（毫米）及配件、C60×27×0．6（毫米）、CS60×27×1．5（毫米）、C－1型上人吊顶系列、T20型轻钢吊顶系列等。

2．吊顶天棚施工工艺。吊顶天棚的龙骨和装饰板材种类很多，吊顶天棚的结构形式多种多样。一般吊顶天棚的主要施工工艺如下：（1）施工准备工作。①材料准备。龙骨系列材料、装饰板材、膨胀螺栓、射钉弹等。②机具准备。砂轮切割机、冲击钻、射钉枪、手电钻、钢锯、榔头、锤头、板手、移动式脚手架等。（2）施工方法。①定位放线。按设计要求，在墙面的上部测定标高点，划出天棚的基准线；按设计的吊点，在楼板上划出吊点的位置。②安装吊杆。在安装吊杆时，应将室内吊顶以上的管道、线路、需要固定在结构上的较重的电扇、灯具安装和检查完毕。通常吊杆的安装方法是：用射钉枪射入5厘米的带孔钢钉，穿入8号线为吊杆，或打入膨胀螺栓由连接件与龙骨系列的配用吊杆连线，现浇钢筋混凝土楼板最好通过预埋件与吊杆连接，装配式预制钢筋混凝土楼板宜在预制板缝中安吊筋，如图4－56和图4－57所示。③安装龙骨。用配件把主龙骨与吊杆连结，并校核水平高度与平整度无误后，按设计要求装次龙骨。注意保证间距的准确，上满连结配件和螺钉，卡紧拧牢固，使整个天棚骨架具有足够的强度和钢度。④安装饰面板材、饰面板材的安装有两种方法：一种是将板材直接搁置在龙骨架上，摆严铺平；另一种是用自攻螺丝和射钉将饰面板材固定在龙骨架上。轻钢龙骨吊顶天棚结构安装，如图4－58所示。铝合金吊顶（锚固式）形式，如图4－59所示。
楼地面面层施工 住宅楼地面可分为整体面层和块料面层。常见楼地面的构造如图4－60所示。1，整体面层施工。住宅中应用的整体面层主要是水泥砂浆楼地面面层，其施工顺序一般如下：（1）基层准备：基层清扫干净，用水湿润。根据水平线尺寸，在四周、中间贴好灰饼，并用长木杠冲筋。（2）均匀扫水泥浆一遍，随扫随抹水泥砂浆，用木杠根据两边筋刮平。（3）用木抹子作圆圈状揉搓，然后用铁抹子分三遍压光成活。（4）为提高表面光洁度，可在表面加水泥砂浆，随抹随压光成活。2．块料面层施工。（1）大理石、花岗岩、汉白玉、预制水磨石块面层施工。①基层施工。铺前先将板块对色，拼花并编号，然后浸水湿润、阴干。将基层清扫并湿润。②铺贴：地面找好标高，取中拉十字线或中线。当采用水泥砂浆作粘结层时，首先扫素水泥浆一道，然后铺1：2的水泥砂浆于基层和板块底面上，将板块镶铺好。当采用干粉贴结材料时，首先将用水调制好的粘结剂刮于找平层上，然后将板块镶铺。用木锤或皮锤敲击，找平找直。③擦缝。铺完24h后，清除板缝尘土，用素水泥浆灌缝2／3高，再用白水泥浆擦缝，最后用干锯末将板块擦亮，铺上湿锯末养护。（2）彩釉砖、水泥花砖、缸砖面层镶贴施工。①清理基层，浇水湿润。②铺贴。通常扫素水泥浆一道，然后铺1：2水泥砂浆，将浸水阴干后的面砖进行镶铺拍实，当采用干粉粘结材料时，则直接在基层上刮调好的粘接剂一层，将面层直接粘贴上、拍实。③擦缝。铺完24h后，用素水泥浆灌缝2／3高，再用白水泥浆擦缝，最后用干锯末将板块擦亮，铺上湿锯末养护。（3）陶瓷锦砖面层施工。①基层（找平层）清扫干净，扫一层水泥浆，拉线。②陶瓷锦砖背面刷水湿润，抹1，1水泥砂浆铺设，然后垫上木板，用木锤仔细敲打。当用干粉粘结材料时，则直接在基层上刮调好的粘接剂一层，将面层直接粘贴上、拍实。洒水0．5h后，揭去贴纸，用白水泥浆扫缝嵌实找平，并用棉布擦洗干净。（4）塑料、橡胶板面层施工。①基层清扫干净，弹线。②涂粘结剂于基面上，若用橡胶粘结剂，则还需要在板背面薄涂一层粘结剂。③根据粘结剂性能不同，静置5～15min即粘贴，用橡胶滚筒将其平整地粘贴在基层上。④铺完后，用棉纱蘸松节油将板面多余粘结剂擦除。3．木地板施工。木地板通常由木楞、水平撑和地板等部分组成。木楞间距通常为400毫米，将水平撑用圆钉与龙骨钉牢，然后将木地板块以企口或平口接缝方式拼合，直接铺钉在木楞上（毛地板铺设方法相同）。当木地板直接铺设在混凝土楼板或毛地板上时，应先铺油毡一道，再铺钉木地板。硬木拼花地板施工时，将基层（毛地板面、水泥面）清扫干净，涂粘结剂，然后将地板块铺上、压实，过一段时间后，可刨光、刷地板漆。4．地毯施工。地毯铺设方法分固定式和不固定式。不固定式铺设只要将地毯摊铺在地上即可。固定式铺设地毯的方式为：（1）弹线、下料。（2）粘贴。将粘接剂用刮板均匀地涂在基层上，晾10～15min，从中间向四周粘贴。

油漆工程 油漆是将液体涂料涂刷在木料、金属、抹灰层或混凝土等表面，干燥后形成一层与基层牢固粘结的薄膜（漆膜），以与外界空气、水汽、酸、碱隔绝，达到木材防潮、防腐和铁件、钢材防锈的作用，此外也满足建筑装饰的要求。油漆涂料主要由胶粘剂、溶剂（稀释剂）及颜料和其他填充料或辅助材料等组成。胶粘剂常用桐油、梓油和亚麻油及树脂等，是硬化后生成漆膜的主要成份。颜料除使涂料具有色彩外，尚起填充作用，能提高漆膜的密实度，减小收缩，改善漆膜的耐水性和稳定性。溶剂为稀释油漆涂料用，常用的有松香水，酒精及溶剂油（代松香水用）。溶济的掺量过多，会使油漆的光泽不耐久。如需加速油漆涂料的干燥，可加入少量的催干剂，如燥漆，但掺加太多会使漆膜变黄、发软或破裂。对于种类和品种繁多的油漆涂料，应按其性质和用途予以认真选择，并结合相应合理的施工工艺，取得良好的效果。选择涂料还应注意配套，即底漆和腻子、腻子与面漆、面漆与罩光漆彼此之间的附着力不致有影响等。建筑工程常用的油漆涂料有：清油、厚漆（又称铅油）、调合漆、红丹油性防锈漆和铁红油性防锈漆、清漆、聚醋酸乙烯乳胶漆等。油漆施工包括：基层准备，即材质的表面处理；打底子使基层表面有均匀吸收色料的能力，以保证整个油漆面的色泽均匀一致；抹腻子使表面平整；涂刷油漆。油漆涂刷方法有刷涂、喷涂、擦涂、揩涂及滚涂等。方法的选用与涂料性质有关。应根据涂料能适应的涂漆方式和施工单位现有设备条件来选定。

油漆的分类 1．建筑工程常用油漆有：（1）清油。又称鱼油、熟油、调漆油，多用于调稀厚漆、红丹防锈漆或作打底涂料、配腻子。（2）厚漆。又称铅油，使用时需加适量清油（或熟桐油）、溶剂（松香水）稀释。广泛用作各种面漆前的涂层打底，也可用来调配油色和腻子，或单独作要求不高的木质、金属表面涂覆。（3）调合漆。又称调和漆，分油性和磁性两类。油性适用于室外面层涂刷，磁性适用于室内物面涂刷。（4）清漆。分油质清漆和挥发性清漆两类。常用的清漆有：酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、虫胶清漆、硝基清漆。（5）磁漆。系清漆加颜料制成，适用于高级建筑室内外木材、金属表面涂覆。（6）防锈漆。分油性防锈漆和树脂防锈漆两类，主要用于涂刷钢铁结构表面作防锈打底之用。（7）乳胶漆。常用的为聚醋酸乙烯胶漆，是用聚醋酸乙烯乳液、颜料及填料加入少量防冻剂、防锈剂、防霉剂、消泡剂、分散剂、增稠剂等加水调制而成，适用于作高级建筑室内抹灰面、木材面的面层涂刷，也可用于室外抹灰面。2．油漆工程常用腻子配合比及调制方法见表4－17。
油漆工程施工 1．施工工艺。基层处理→刷底油→抹底油→涂刷油漆。2．施工方法。涂刷油漆的主要工序如表4－18、4－19、4－20、4－21所示。
涂料工程施工 刷（喷）涂料施工，是将涂料刷涂或喷涂在抹灰面的装饰工程。1．常用的涂料。（1）涂料。外墙JH801涂料、仿瓷涂料、多彩涂料、砂胶涂料、彩砂涂料、106涂料、803涂料等。（2）刷涂材料。白水泥浆、石灰油浆、石灰浆、石灰大白浆、大白浆、水泥浆、可赛银浆等。2．施工准备工作。（1）材料准备。涂料、腻子配制原料、颜料、稀释材料、填料、修补基层材料等。（2）机具准备。空气压缩机、手压式喷浆机、喷涂料斗、扁刷、圆刷、排笔、大小提桶、遮挡用纤维板、塑料等。3．施工方法。（1）处理基层。清除基层表面残余砂浆、灰尘或油污、铲平（或补平）凸（或凹）部分，外墙用与基层颜色一致的砂浆找平。内墙应满刮腻子，并用砂纸打磨。（2）配（调）料。一般料均由基料、填料和颜料组成，使用时应根据需要填加水、稀释剂或填料调配，以达到适宜的操作粘稠度。为了保证颜色均匀一致，使用前应将多桶分装的涂料倒在一个大容器中混合搅拌均匀再分桶存放备用。（3）刷（喷）涂。刷涂涂料时，一般用刷子或排笔刷涂，一般从左至右，由上而下，按设计规定的遍数，分遍进行。使用机械喷涂时，应首先用塑料布、纤维板挡住门窗等部位，根据涂料决定喷嘴直径和压力大小。喷涂一遍后，待涂层稍干，用砂纸轻轻打磨找平，再喷涂下一遍，直到符合设计要求为止。（4）修理。刷（喷）涂料后应立刻检查，不均之处应马上补刷。揭下遮挡物，用棉纱或布头擦去污染之处。24h之内，不得水冲雨淋。

nobadboy

拷书吧？

kls1212

这给了我很多的好

hghjxfz

的确不错。实用

sbxin779

不容易呀，输入文字不知要多少时间？

ynveryboy

是啊拷书吧

fuyingjie

真不容易啊！真是难为斑竹了，写了这么长的论文。能附上里面的图表就更好了。

残月寒星

声明：这几篇文章，不是我本人的作品，我在第一贴末尾已经注明出处，是我从别的帖子中拿出来的，因为那帖子是一个涵盖住宅设计的基本是全部内容的帖子，那楼主发到了建筑学术版，特此提取出其中有关施工部分，贴在施工版，与大家共享，如果需要全部的话，请去
http://xdcad.com/forum/showthread.p...threadid=107254
下载全部内容！

mbs-78

搞成压缩形式更好,下载了还要排版好久.

zxmyqx

东西很不错,谢谢!

红和

发挥共享精神，好人有好报！
谢谢楼主。