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现浇混凝土楼板裂缝控制

     预制空心楼板作为一种常见的水平承重构件，长期以来在我国大部分住宅工程和部分公共建筑中得到广泛应用。但使用预制空心楼板的房屋，其抗震性能较差，顺板裂缝难以消除，因楼板搁置长度不足造成的局部结构隐患，施工中时常被发现。为确保工程质量，提高住宅工程的内在品质，2000年6月，市建委下发文件，规定市内四区新建住宅工程，全部改为现浇混凝土楼板。但随着现浇混凝土楼板的普及和推广，少数工程现浇楼板裂缝问题日益显现出来，特别是近几年来，因现浇楼板裂缝而引发的群众投诉，亦有不同程度的发生。通过剖析部分工程实例,对裂缝的成因进行深入研究和探讨, 提出防止楼板裂缝针对性技术措施。
    一、裂缝形态
    根据调研，现浇楼板裂缝形态特征主要可归纳为以下三类：
    （一）墙角45°斜裂缝。这类裂缝主要分布在房屋四角及内外墙交接的角部，以阳面房间较多，且大多数裂缝穿透楼板。裂缝形态呈中间宽、两端窄，端头消失在圈梁内，与外墙夹角约成45°，此种裂缝出现的数量和机率比例较大，约占全部裂缝的67％。
    （二）板中间直裂缝。这类裂缝呈偏东西或南北走向，大多穿过顶棚灯头位置，裂缝基本上沿截面贯穿。该类裂缝占全部裂缝约30％。
    （三）板边直裂缝或板无规则裂缝。板边直裂缝多沿承重墙方向沿板面靠墙分布；板无规则裂缝（俗称龟裂），板面板底都有发现，但裂缝宽度较小。上述裂缝出现机率较少，占全部裂缝约3％。
    二、裂缝产生的原因
    通常情况下，荷载作用、地震作用、地基不均匀沉降影响、材料因素、温差收缩作用、结构布置不合理、设计承载力不足等原因，都能引起楼板开裂。通过调研分析，楼板出现裂缝，往往是上述几种原因综合作用的结果，但混凝土收缩和温度应力的共同作用，是引起目前我市现浇楼板开裂的主要原因。
    三、裂缝产生的机理
    在荷载、各种作用影响下，现浇板中将产生双向拉应力，混凝土的抗拉强度较抗压强度低得多，当某一处的最大拉应力达到混凝土的抗拉强度时，混凝土沿与最大拉应力垂直的方向开裂而产生裂缝。
    四、主要技术控制措施
    从裂缝产生的机理可以看出，控制和减少楼板裂缝有两条途径：一是降低外在因素的影响，如减小混凝土收缩和温度应力，避免在楼板中产生较大的拉应力；二是提高混凝土板的抗拉强度，增强板的抗裂能力。从上述两条途径出发，通过对楼板形成过程中各种影响因素的分析，提出如下技术控制措施：
    （一）设计
    1、住宅工程楼（屋）面板的建筑平面宜规则，避免平面形状突变；若平面有凹口或形状不规则时，应采取加强措施。
    2、现浇楼（屋）面板设计厚度不宜小于100mm，厨房、厕浴等不宜小于90mm，单向板宜≥L?/30，双向板宜≥L?/35（L?为板短边计算跨度）。
　　3、房屋结构伸缩缝最大间距不宜大于45m，且不应超过房屋三个单元。
　　4、房屋阳角处楼面板、跨度≥3.9m的楼面板、屋面板，均应设置双层双向通长钢筋，房屋阳角处钢筋间距不宜大于100mm，屋面板、跨度≥3.9m的楼面板不宜大于150mm，钢筋直径均不宜小于φ8；3.6m≤跨度<3.9m的楼面板，其板角处上部钢筋间距不宜大于100mm，伸入板内长度不宜小于L?/3，下部受力钢筋间距不宜大于150mm，分布筋间距不宜大于200mm。
    5、应重视屋面、外墙体的保温隔热设计，保温隔热层传热系数宜≤1.0W/(m2.k)。当屋面采用架空隔热板作隔热层时，应有通风措施。
　　6、为提高混凝土楼（屋）面板的抗裂性能，在混凝土中可掺入适量的抗裂材料。
　　7、楼面板内不应预埋水管。当预埋其它管线时，应布置在板上、下两层钢筋中的中和轴附近，并宜与钢筋成斜交布置。严禁三层及三层以上管线交错叠放，必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。电线、电缆导管直径大于20mm时宜采用金属导管。
　　8、设计应注明板块的施工荷载、使用活荷载和二次装修荷载的限值。当隔墙直接砌在楼板上，应按楼板等效荷载计算板的配筋。
　　9、在连续板的设计中，对于与相邻板块标高不同的板块，配置板跨中受力钢筋时，板块外边缘支座按铰支计算；配置板块边缘钢筋时，板块外边缘支座按固端计算。
　　10、现浇楼面板混凝土强度等级不宜大于C30。
     （二）材料
　　1、应严格按《预拌混凝土》(GB/T14902-2003)和市建委《关于印发〈加强预拌混凝土质量管理的暂行规定〉的通知》（青建质字[2000]142号文）的有关规定拌制预拌混凝土。
　　2、楼板混凝土宜采用旋窑厂生产的质量合格的硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的总掺量，粉煤灰或矿粉掺量不得大于水泥用量的15%，两种合掺时不得大于水泥用量的20%。粉煤灰等级应不低于Ⅱ级。
    3、加强对粗细骨料质量的管理。严格控制骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。
    4、选用混凝土外加剂应充分考虑外加剂对混凝土后期收缩的影响。外加剂生产厂家应提供有效的产品质量证明文件。外加剂应按规定进行复试，合格后方可使用，其掺加量应按实验室提供的正式配合比通知单确定。
　　5、预拌混凝土生产企业应严格控制混凝土质量。预拌混凝土应以混凝土浇筑入模处见证取样的标准养护试件强度作为合同交接验收的依据。
    （三）施工
　　1、施工单位应采取有效措施，保证混凝土现浇楼（屋）面板的厚度、平整度、钢筋位置和保护层厚度满足现行标准规范要求。设计文件未注明楼板钢筋固定方法的，应在图纸会审时，经设计单位确认后，作为设计文件的补充。
    2、施工单位应对进场的预拌混凝土坍落度进行逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。严禁在混凝土中随意加水。
　  3、施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，保证混凝土密实，不得随意留置施工缝。
　  4、楼板中管线布置应按本导则"设计"部分第（七）条的规定执行，同类管线交叉布线处宜采用线盒。
　  5、楼（屋）面板混凝土浇筑后，应按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)7.4.7条的规定，及时采取有效的养护措施，防止混凝土早期收缩裂缝。屋面板经养护后应及时进行保温隔热层施工或采取临时保温隔热措施。
    6、混凝土强度达到1.2N/mm2前及浇筑完毕后一定时间内（气温低于15℃、48小时内；气温高于15℃、24小时内），不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。
    7、模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。模板拆除应满足现行国家施工标准、规范的规定及设计要求，支撑拆除尚应考虑已浇楼（屋）面板混凝土强度的可能承载力和实际挠度变形要求。
    8、施工单位应采取措施，避免施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。
    （四）管理
　　1、监理单位应加强对建筑材料、施工全过程监理，确保旁站监理到位。
    2、建设单位在工程竣工后交付使用前，应采取通风保湿措施，防止温差和干缩引起裂缝。
　　3、建设单位应将工程的允许使用荷载、装修须知及使用维护等要求告知业主和物业管理单位。
　　4、业主和物业管理单位进行二次装修及管理时，应遵守有关法律法规的规定。

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很实用的论文，现在现浇板裂缝现象较多，原因很复杂，多一些资料参考，可以借鉴一下。

scjkytt

谢谢！太有用了！我正在写一份裂缝鉴定报告！你的观点对我太有用了！