[求助]：如何用solidworks进行数控编程

无厘头

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红旗飘飘

数控加工编程软件-CAMWorks
转载自:东大软件工程有限公司http://www.ddsoft.com.cn
　　CAMWORKS是美国著名CAD/CAM软件开发商TEKSOFT公司研制的高效智能专业化数控加工编程软件。它运行于WINDOWS平台，是专门为SolidWorks 配套开发的CAM系统。　


智能化CAM解决方案:

　　CAMWorks独创的自动特征识别AFR(Automatic Feature Recognition)与交互识特征识别IFR（Interactive Feature Recognition）技术，代表着当前CAM技术发展的主流。它能自动提取CAD模型的加工工艺参数，通过内置的功能完善的知识库（TechDB－Technology Database）支持，自动形成加工工序结构树。设计师可以直接从知识库中提取所需要的加工工艺信息，也可对数据库进行修改和管理。方便了用户的再次开发和利用。

基于特征的实体加工技术：

　　在三维实体模型的环境里完成3D CAD的造型（或其它CAD模型数据导入），直接对设计的实体模型进行切削和加工模拟，实体模型仍然是完全可编辑的，刀具轨迹直接显示在实体上，G代码的生成也不脱离设计环境。

特征识别技术：

　　CAMWorks运用了特征识别技术AFR和IFR技术,能够方便地智能识别零件几何特征，而不考虑创建特征的CAD系统是什么类型。这些特征一经确定，CAMWorks就会将其归类为特定的类别，用户可以为具体特征分配定义以进一步分类。

基于技术数据库的加工技术：

　　CAMWorks运用了基于知识经验的加工技术KBM，明显地减少了编制加工流程所需要的人员经验和时间，CAMWorks的技术数据库TechDB，提供各种机床类型、预先设定的工序序列、主轴转速、进给速度、加工材料等多数参数组合，均可以修改，以反映用户的特定工序，特定的加工参数也可以由用户定义，对于每项特征，数据库会分配加工作业、工具和加工参数，包括主轴转速和进给值。

联合加工技术：

　　CAMWorks采用了特征历史树和联合加工技术，将不同的加工工序组成逻辑组，排列成树状结构，图形化界面供检查和编辑，简化了复杂刀具路径的变化，明显缩短了特征改变以后对刀具路径重新编排的时间。

完整的专业数控加工：

　　 CAMWorks支持多轴的数控铣削、车削、线切割、激光成型、水刀切割等加工方式，并可直接在实体模型上进行数控加工模拟。还支持主要的CAD/CAM/NC标准数据格式，具有上百种机床的后置处理。应用于二维和三维的机械设计、模具设计、样机设计、图案设计及逆向工程。





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