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低温热水地板辐射采暖安装
工程技术暂行规定
一、材料要求
1、敷设于地面填充层内的加热管,根据使用年限,热水温度和工作压力等因素,推荐采用以下管材:
①交联聚乙烯(PEX)管
②交聚铝塑复合(XPAP)管(内外壁交联)
③聚丁烯(PB)管
2、加热管下部的隔热层,应采用轻质有一定承载力、汲湿率低和阻燃性的高效保温材料,推荐采用轻质泡沫水泥砂浆做为隔热层,配合比(按重量比 kg/m3)为水泥(320kg):水(200kg):发泡剂(20kg),然后在基层上用刮尺刮平并找平,厚度为500mm,夏季24小时,冬季72小时禁止入现场。
3、当隔热层采用聚苯乙烯泡沫塑料时,厚度不应小于20mm,其物理性能应符合下列要求:
①表观密度不应小于20kg/m3
②导热系数不应大于0.041w/(mk)
③压缩应力不应小于 100kpa
④吸水率不应大于4%
⑤氧指数不应小于30。
4、固定加热管的固定夹具应采用专用固定架
5、分水器采用铜质,每户不小于一个分水器。
二、施工要求
1、地板辐射采暖安装工程,施工前应具备以下条件:
①必须具备相应的安装资质
②设计图纸及其它技术文件齐全
③经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
④施工力量和机具等能保证正常施工。
⑤施工现场施工用水和用电,材料储放场地等临时设施能满足施工要求。
2、施工时,室内环境温度应在5°C以上安装。
3、加热管的配管和敷设
①按设计图纸要求,进行放线并配管,同一环路的加热管应保持水平。
②加热管的弯曲半径,塑料管不应小于管道外径的8倍,复合管不应小于管道外径的5倍。
③填充层内的加热管不应有接头。
④加热管的固定应采用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的隔热板上或卡在隔热层表面的专用管架或管卡上。
⑤加热管固定点的间距、直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。
⑥加热管穿出地板处,应设柔性套管或进行保温处理。
⑦加热管每回路长度不宜超过120m。
4、分(集)水器应加以固定,当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300mm,当垂直安装时,分集水器中心距地面应不小于150mm。入户总供、回水管和每一供回水分支路均应配置阀门,入户总供水管阀门的内侧应设置不低于60目的过滤器。
5、加热管与分(集)水器固定连接后,应对每一环路逐个进行冲洗至出水清为止。
6、发泡砂浆隔热层与墙柱交接处,应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。面积超过30m2或长度超过6m时,应设置间距≤6m,宽度≥5mm的伸缩缝。加热管穿越伸缩缝处,应设长度不小于100mm的柔性套管。
7、砼填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4mpa的压力。
8、砼填充层的砼标号不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并应加间缝为200×200,Φ2.2-2.5铁丝网或其它防止开裂的措施。
9、填充层的养护周期应不小于48h,在填充层养护期满后,方可进行进面层的施工。
三、中间验收、试压、竣工验收
1、地板辐射供暖系统应根据施工特点进行中间验收,中间验收从隔热层施工加热管敷设和集(分)水器安装,砼填充层养护,由施工单位会同建设单位和监理公司进行。
2、加热管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,并不小于0.6mpa。
3、浇捣砼填充层之前和砼填充层养护期满后,应分别进行系统水压试验,系统水压试验应符合以下要求:
① 水压试验前应对试压管道和构件采取固定和保护措施。
②试压不小于系统静压加0.3mpa,但不低于0.6mpa。
③冬季试压应采取防冻措施,试压完毕后,将试压水放尽。
4、地板辐射采暖系统未经调试,严禁运行使用。
当采暖条件具备时,调试应在竣工验收前进行。不具备采暖条件时,经与建设单位协商,可延期进行调试。
5、调试时初次采暖应缓慢升温,先将水温控制在25~30°C,范围运行24h,以后再每隔24h升温不超过5°C,直到设计水温。
6、调试过程应在设计水温条件下连续采暖24h,并调节每一环路水温达正常范围,使各环路的回水温度基本相同。
7、竣工验收应由建设单位组织施工、设计、监理及有关单位联合进行,质监机构派员现场监督。
8、施工验收时,应提交下列资料:
①施工图、竣工图、设计文件和设计变更文件
②主要材料合格证检验记录
③隐蔽工程验收及中间验收记录
④试压和冲洗记录
⑤工程质量检验评定记录
⑥调试记录 |
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