[讨论]：看看这个设计是否有毛病？

lijiao

这是流量计的调量端盖，本不该出问题的地方，在生产中却常常出问题。
请大家看看设计中是否有问题，都有哪些问题。

lijiao

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lijiao

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jinkf66

大家快发表意见啊，lijiao，你也要讲清楚，是生产中出问题，意思是制造难度高，废品率高，还是使用中出问题啊？

lijiao

1、密封处时常出现泄漏。
2、装配时，螺杆经常拧不上，原因是加工螺杆的螺纹时，外协厂家用搓丝机加工，没有定位，使螺纹部分与13外圆不同心。针对这种情况，有什么好方法检查没有？
3、螺杆端面要求Ra3.2，在车床上加工时，中间总是出现一个凸台，请问用什么方法解决？

wusavage

你可否把图以CAD格式传上来看看啊.

lijiao

最初由 wusavage 发布
[B]你可否把图以CAD格式传上来看看啊. [/B]

这就是ACAD的图，只不过是DWF格式。
由于公司为了保密，公司所有的DWG格式文件都是自动加密的，即使我传上来，大家也没法看。

skszxl

附件怎么没有上去啊？

jinkf66

lijiao，抱歉，这两天实在太忙了。
这个问题，你的后两个问题很简单的，可以有很多办法，但你的螺拴必须出图非标加工。你可以把螺杆做成两部分，上段粗些，比如是14，但要求表面粗糙度和配合精度，而螺纹部分做成M12，可以通过工件之间的定位来定位。
你的密封泄露我确实没有很仔细的看清你的东西，但总的感觉是这个问题不是非常复杂的问题。在万一的情况下，你也可以咨询相关专业厂，比如国外的有：约翰克兰有限公司，TEL 022 27524547，上海或大连博格曼有限公司，TEL 021 64620550，美国杜拉公司，电话忘了。国内的如四川密封技术研究所，TEL 028 5581364。
我总的感觉还是结构再推敲，部件刚度要保障。

陈伯雄

1、        密封处时常出现泄漏。
CBX：从结构上看，用胶圈，只要是按规范设计，制造也可以，在常压下是很可靠的。而且用了两道密封。以您的结构方案，在零件制造没问题的条件下，如果泄漏，可能是胶圈压入量设计的太少、胶圈形状误差太大、或者安装时破坏了胶圈所致。
2、        装配时，螺杆经常拧不上，原因是加工螺杆的螺纹时，外协厂家用搓丝机加工，没有定位，使螺纹部分与13外圆不同心。针对这种情况，有什么好方法检查没有？
CBX：我认为搓丝的工艺没错，也没必要检查。但是在精加工其它部分的时候，应当以搓好的丝为精基准进行，这样能可靠的确保同轴度。而这种加工用的夹具，也是经典的设计。搓丝结果尺寸很稳定，做精基准没问题。
3、        螺杆端面要求Ra3.2，在车床上加工时，中间总是出现一个凸台，请问用什么方法解决？
CBX：这是意料之中的结果。在圆端面上，中心附近因为切削速度急剧下降直到0，加工结果肯定不平。一般的设计，在这种端面配合的要求下，是把中间部分做的低一些（至少0.5mm），而确保有个平的环形面配合（参见查图）。如果一定要全面接触（没看到更详细的装配结构），只好磨一刀了，但是就贵了。

总之，我不认为您的设计有明显的问题，而是觉得工艺有些问题。要知道，产品的成功有两个因素：设计和制造，工艺没搞好，设计再好也不能成为好的产品。

陈伯雄

lijiao：现在怎样了？

王建荣

同意陈老师的看法，
一、看样子，螺杆上的O型圈应该选用的是　10X1.8　GB3452.1-92　根据GB3452.3-88要求，液压动密封沟槽应该为2.4X1.42（宽X深），重要的是加工时对沟槽深度的控制，特别在小批量，机床比较老旧的时候。如果密封圈的实际压缩率小于15％也就是说沟槽的实际深在1.53以上，就很容易产生封不住的情况。
二、因为第二副图显示不太正常，在图中没有找到 ￠13 内孔的粗糙度要求，而O型圈封用于动态密封的时候对于表面的粗糙度要求很高，1.6以上乃至0.8是很正常的。

lijiao

１、O型圈选用的是台湾的P10，应该不存在问题，O型圈沟槽宽度可能有点小。
２、螺纹与定位外圆的同心问题，也不是很难，用常规的方法就可以保证，但现在这个件外协厂加工的，外协厂并不听我的建议，我又没有确切的数据证明他的零件不合格。我现在想能否设计一个检具来检查螺纹与定位外圆的同心度。
３、将螺杆中间部分做的低一些，陈老师的这个想法不错，我采纳。

陈伯雄

检查同心度的简单办法：
用精度较好的三爪卡盘夹住圆柱段，用平头的（百分表自带的表头）百分表测量。

王建荣

我认为，并不需要去设计出更高深的东东去检测外协件合不合格，ISO9001质量体系上说，质量重在预防，正如楼上所说，这东西本来就。。。
！    一、外协厂家之所以不听建议，很可能是按这种方式干惯了，或者是因为加工成本上的原因，可以考虑出相应的替代现行工艺的方案...   
！        二、经常去一线转一转，跟装配工人协商，遇到这个问题的时候，最好能留一些实活放在那儿，等外协厂家送货的时候，到现场跟他们讲解，因他们的东西产生的问题。
！    三、外协厂家作为一个分供方，程序上应该经常对分供方进行考察，对于其工艺不合理的地方，可以进行指正、协商乃至“强制”其改正。