[讨论]：看看这个设计是否有毛病？

jinkf66 · 发表于 2003-6-10 18:44:24

哦,讨论得很有意思，不过我保留我的意见。嗯，我现在搞设备管理，见过很多的设备鼓掌，从个人经验出发的看法。

陈伯雄 · 发表于 2003-6-11 09:38:58

建荣先生所言极是，我认为这个问题很容易解决，但必须到现场。
我从工人做起，以我的印象，只要您说的对，而且没有提升工艺成本，对方会接受的。
想想看，谁愿意出废品呢？
先搓丝，后精加工，应当是可行的。

上帝 · 发表于 2003-6-23 00:40:06

呵呵，说得好，如果批量小，他们就不会理你了

爱去哪作去哪作，我以前经常碰到这样的事情

带上你的检测工具去现场帮他们首检，告诉他们要严格控制的尺寸

lnp3 · 发表于 2003-7-8 21:52:11

我看主要问题就是一个：螺纹与上面密封面的不同心问题～～
一是如陈老师所说：加工完螺纹后，反过来用螺纹面为精基准，头车或者磨密封面
二是不用搓，从车床直接下来，这还节省工艺步骤呢～～
三是修改图纸：在螺纹下面在加工一小直径的圆柱面，用这个圆柱面和蜜蜂面的同心和圆柱度要求来约束螺纹面～～

cash_97 · 发表于 2003-7-9 18:39:07

我怎么看不到？

cnbreeze · 发表于 2003-7-12 22:52:32

就是一个机械加工工艺的问题，
你可以跟外协厂的技术部门联系，或者你们给他们一个明确的质量要求，
这是最好的！

cnbreeze · 发表于 2003-7-12 22:53:40

回复楼上的，
你看不到的话，请下插件！
就在他的那个图的那儿有提示！

we_go · 发表于 2003-7-12 23:02:41

有见解，不错

hdsdk · 发表于 2003-9-11 10:05:47

我认为应作如下分析：
1、所谓的经常泄漏指的是使用寿命不长还是新装配的就不能试压通过，若是前一种原因，则属于加工的问题，O型圈沟槽加工不合格，主要是沟槽周围的尖角没有倒圆，致使O型圈寿命降低；若是后一种原因则O型圈沟槽加工尺寸不合格。
2、至于不同轴问题，螺纹的加工如不需要很高的强度，可以和Φ13的外圆一刀车出，这样作可以保证很好的同轴度，要有特殊要求，可以先加工螺纹，然后做工装夹持螺纹部分，车Φ13的外圆，也可以很好的保证同轴度。
3、端面的凸台问题的处理，若不必须要求为平面，则可以做端面顶针孔，若必须为平面，则可以在铣床上加工后磨或者抛光均可。

燕南飛 · 发表于 2003-9-16 16:37:44

同意！
我們一般在o型環間還要加背托環!

luckyhtd · 发表于 2003-11-8 16:37:47

我看不到这个图，点右边链接，弹出的网页说我“没有登陆，无法下载”。可是我明明已经登陆了，请问如何解决？

xjwcc · 发表于 2003-11-23 12:07:40

我怎么看不到？

ovo · 发表于 2003-12-2 01:25:13

如果批量小,没办法上工艺控制质量,还可以考虑如下方法
1 加大O型环安装面轴径,并加大O型环中径和截面直径
2 将调量端盖轴向密封面改为加一个带盘的套筒密封面,套筒的内面代替原调量端盖轴向密封面,套筒的外盘以径向密封面与调量端盖间滑动配合,在上再加一个压紧盖.

我的原则是，工人干不好，设计全改掉，省得现场跑，废品减少了，费用反而小。

上帝 · 发表于 2003-12-2 22:20:12

工人干不好，
设计全改掉，
省得现场跑，
废品就减少，
费用省不少。
这样比较押韵。。。哈哈！

突击者 · 发表于 2003-12-7 17:50:01

真是高深莫测，向您学习

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