找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1914|回复: 0

[原创]:TwSolid铁塔放样软件学习要领及使用流程

[复制链接]
发表于 2009-10-28 23:13:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册

×
首先可以在道亨指定的下载地址,下载软件安装包,或道亨公司提供的安装光盘中的软件安装包中找到SETUP.EXE,安装STEUP,软件安装完成后,会自动出现三个其他安装运行程序:

其一:出现Sentinel protection installer)那是要提示安装加密锁驱动,如果你此时点了CANCEL(取消),你这时软件是无法运行的,会提示找不到加密锁。这样你就需要进入到安装包下找到SPI.EXE进行加密锁驱动的安装。

其二:会出现MSXML,这是一个支持组件,主要用于板材优化排版时的数据格式支持,如果没安装在板材导出时使用平板优化布局时软件不进行优化并退出. 这样你就需要进入到安装包下找到msxml40.msi进行安装。

其三: 会出现Microsoft Visual c++ 2005, ,这是软件在Vista系统下运行的一个支持组件.如果你的系统使用的是Vista操作系统,请安装.XP系统下安装与不安装都没有什么影响.

这时软件安装完成,就可以插入加密锁打开软件了,哪果此时打不开软件,请参照附件一分析存在的问题.

软件安装后在安装目录下主要有三个执行程系: .

    Align.exe (角钢串心口宽计算程序) ,主要用于铁塔的口宽计算,验证设计院的图纸是否有口宽是否存在问题,具体的使用方法详见

使用方法详见:http://twsolid.blog.163.com/blog/static/5141115420088295117772

TwSolid.EXE  (三维建模主程序),主要用于铁塔放样的三维建模,模拟铁塔的组装,是软件的核心,主要的学习.   

TwMachining.exe (工艺卡生成程序),主要用于输出是辅助于TwSolid程序,输出角钢和钢板工艺卡片及打印的一个软件.

安装目录中的文件主要介绍

你可以点桌面TWSOLID图标,右键-属性-查看目标就可以看到安装后的目录.

BMP :软件中提示的图片目录,

Default中的是默认的系统配置保存文件,如果要恢复到系统配置,只要将此内文件复制出来覆盖同级目录中的 twmachiningoptions.xml  TwSolidOptions.xml文件,同级目录中的此二个文件为当前TWSOLID,twmachining二个程序中的工具-配置选项设置保存后的文件。   

Fonts 为字体文件目录,当我们用软件导出的图在CAD中字体不显示时,你可以将此文件夹下的字体复制到CAD安装目录的同名文件夹中。

Gf 用户工艺卡图框文件目录. HS用户孔符文件目录.

Lin 软件中二维图线型目录.  NC 软件中的各类数控机床头接口数据格式文件目录,

PT 图纸大小目录, sc 出蓝图时孔符配置文件目录,std为绘图规程文件目录,

StringTable 为字段提示文本目录, xls为用户材料表模板目录.

其他文件为相关可执行文件的链接库及相关的DLL文件,用户不需要了解,

具体的高级用户可以去细细研究修改已达到更适合自已使用的版本.



在安装包中有软件新说明,操作说明书,软件中宏的字段定义,图框文件的说明.

放样的主要步骤:

1.  主管接到工令后,首先查看图纸加工说明,查看图纸使用的制图规程.

制图规程分为: 75规程,,97规程,05典设规程.

其二:在软件的命令行中输入Modle进行铁塔模型创建,创建后软件会自动计算口宽.核对口宽无误后,主管可以导出模型文件*.twmx文件共给大家.大家在新建时选择合适的规程后,在命令行中输入Modle命令可以将模型文件导入并保存,再在命令行中输入ModelSegment就可开始做分配给自已的塔段了.(建议高级用户使用) 具体的使用方法详见参见附件三

4.  此时主管进行工作分配,每人绘几张.要求做到和蓝图相同,不同的地方要能说为什么不同,图错在哪?做的图要编号检查及碰撞检查,孔距离检查(有些小材不合要求是合理的)均没有问题.并注明哪些材做了修改.

5.  工作人员分到任务后:可打开主管已修改好规程的空文件或新建工程,选择主管共亨此塔的规程数据. 再将此次的.TWS文件存好,存文件的名称为 (塔名-图纸编号),也可按清晰明了原则命名..



  如果绘塔身部分:

1.      输入-梯形塔段  注意塔段上面高一定要注意输正确,塔段上面高是指相对指定定义塔中心0,0,0的位置(坐标是从上到下),否则拼接时可能对不上。大多普的塔我们都可以习惯定义首段塔段的中心位置为0,0,0。具体的举例子,第一段的塔段上面高为0,第二段的塔段上面高为第一段的段高,第三段的塔段上面高为一二段段高的和.

如果用的是ModelSegment输入塔段这些问题就不用考虑了.

如果拼接时发重复或没有接上,也没关系,那肯定是我们输入的塔段上面高错了,使z值不对,有很多人可能会去改关键点坐标,其实不用这么麻烦,你可以使用编辑中-移动塔段菜单,将z作偏移就行。具体的值为(0,0,差的高度)全部的点都会跟随变化。这个功能很实用,可能很多人没有用到。

在输入塔段时还会提示您选择角钢准线,这也是很重要,你要看图中的斜材和辅助材是连在哪根准线上,这时选定后就定义了默认的连接准线。后面打孔默认的就会打在这根准线上。

在输完后有时发现没有看到图型,你只要点视图/显示整塔就看到了,这是因为你绘制的塔段与0,0,0的位置相差的高度太大,没有显示在目前的屏幕区域之内.

2.输入节点----(要注意看图,学习节点的绘制.绘制的功能很强大.绘制时可以看相关的选项.不管如何.输入的数据都要是在图中可读到或可推算的数据,尽量单线图为准.

    刚入行的新用户常见的错误如下:

其一:在输主材的偏移节点时本应做偏移点,沿z轴偏移,再输入要偏的垂高,.

新用户可能错误的选沿线偏移,输入的值却是垂高,有的是输入沿线偏移,输入的值是相似型中的值,这同样也是不对的,因为相似型中的值是经过了四舍五入的值,是不准确的,单线中的分段的垂高才是完全正确的值.

其二:二斜材相交的位置的点正确做法应取二斜材的交叉节点.

新用户可能错误的用相似型中的值进行节点偏移,或有的更离谱的进行二等分或四等分,这都是错误的.

3.角钢布材.连接角钢时一定要注意养成一个习惯,先上后下,从左到右。

布材时为了后面的参数方便一起调整,最好按相同的方向进行布材,这样输入的二根材的黄绿才会一致.

布材后,要调整相关的材的方向.你做多了就会发现规律性,有很多材布好后就和蓝图中是一致的,如果不一致可以多选后一次性就调整好,

图中为斜材的布材方式,横格布材方向,横担的布材方向

横担的布材与塔身相连的材要设置被连接材为横担的主材,否则你看到的最后布的横担斜材位置是不对的.这是因为布材时选的最后一个点属于主材上的点, 横担斜材默认连接的材是主材,所以需要修改此斜材的被连接材为横材主材.同理,塔头的各个侧面绘制时也是同一个道理,边边角角的地方的斜材均要设置被连接材。类似的地方还有V面也是这样.

横担正侧面布材时我们使用的大多使用同一个点,为了错孔我们需要选中材后在角钢属性相关的端进行节点偏移.

4.再进行调整材角钢的朝向,很多候我们可以选相同朝向的角钢一起进行调整.一根角钢的朝向最多调二次肯定可以调好.

有连接材的角钢,可以调整角钢肢朝向,调整角钢肢侧向.调整角钢肢朝向命令就相当是调角钢内贴外贴,调整角钢肢侧向命令就相当是调角钢背的方向,其调整的方向都是以被连接材为基准面.

没有连接材的角钢就只能旋转角钢。其是沿由角钢的一人肢面确定点和二端的点确定的一个面为基准面进行旋转.

为更好的观看,需要我们时对鼠标使用很熟,找个好的观察角度。很多初使用者有时对鼠标使用不熟,TwSolid软件中,主要使用最多的就是空格键和鼠标滚轮,及CTRL键。放大缩小都是使用鼠标滚轮,点到什么地方就放大缩小什么地方,三维旋转可以使用三维动态观察命令,有时你会觉的总是转不到你想看的地方,此时你可以点视图中使用使用设转置动态观察点命令将观察点设在你要观察的地方再进行三维旋转观察,或者你也可以使用快捷命令RC设置动态观察点,再按住SHIFT,按下鼠标滚轮移动就可以实现动态观察。

5. 修改正负头调好角钢的肢朝向后,就可做正负头,这时也可以找相同的角钢一起修改参数,所有的参数修改都是在角钢的特性中进行修改,有交叉孔的地方是不用做正头的,打孔的时候软件自动会加上正头。

   有时图纸中给的负头不对时,我们可以在特性,相关的端负头数据框中点小三角,进行自动计算.

   横担中主材同一根角钢二个肢的正负头不相同,这是应为角钢是倾斜的,使的正侧面正负头不相同,此时我们以正面的负头为准就可以.

6.再打角钢孔,可以按种类打孔.注意与下段相连的斜材,如果没有正负头就是交叉孔,可以先不绘制,拼接后再打孔,很多人会打成端孔,.这是不对的,拼接后又要删除再打孔,这样增大了很多的工作量。

     其次要注意节点偏移孔的使用,有些大一点的塔斜材是搭接在主材上的,在斜材上有个偏移孔在主村的肢右边,图中经常会给出一个偏移值,这个偏移值不一定是正确的,因为这个孔子的位置可能会有个垫板,如果是17.5的孔用的一般是50*50的垫块,所以必须保证孔与主材边的距离25以上,所以我们应用节点偏移孔做,输入A值时大多为30,同理,是21.5的孔用的一般是60*60的垫块,所以必须保证孔与主材边的距离30以上, 我们应用节点偏移孔做,输入A值时大多为35。横担和塔头主材和斜材搭接的地方大多都有这类孔.

还有一种主材与斜材在主材三根准线以外准线的交叉孔,比如我们是一根160的角钢,有三根准线,在扩展准距1上有一个与斜材的交叉孔,在其他二根准线外的130的准线上有一个主材与斜材的斜材,此时图中经常是标此孔与扩展准距1上的交叉孔的偏移距离,并会标斜材与主材交的地方的主材准线距,很多人会直接用偏移孔来做,这是不对的,因为图中给的那个偏移距离不一定是正确的,我们正确的做法应是选中四根主材.在红蓝肢的扩展准距3中都输入130,再打主材与斜材的交叉孔,选130的准线,这样打的孔才是正确的.

偏移孔有时没有参照孔时,你可以切换到单线图中选择参照节点打孔,在节点处的孔可以输偏移距离为0.

对于多准线的主材与斜材打交叉孔时,会提示你选准线,如果图中没有特别的标注,你直接接空格就行,省时省心,其会自动选择连接到默认的准线上,默认的准线是我们输入塔段时选定的准线,这样做的好处是后面发现我们输入塔段时选定的准线错了,只需要将四根主材的红蓝肢的连接准线改为正确的就行,孔的位置也会全部跟着变化.但如果你打交叉孔时不是按的空格,而是特意去选了错误的准线,那改起来就的一个一个孔改了,这样做就会前面费心,一旦错误后面修改更闹心.

TwSolid软件会自动根据规程按材的大小筛选孔径大小供用户选择.

7.孔完成后可以做的节点板.分为单面板和双面板,和三面板。

8.进行半自动编号.如果碰到A B材可以先不编,后面进行人工编号,选中材,在角钢属性中进行编号。

9.编号完成后进和编号检查,碰撞检查,将所有的问题都处理,与图不同的地方一定要分析是什么原因造成的。

有图纸原因,有个人看图错误原因,有人为操作软件错误的原因。

不管何种原因都要分析检查的不同是如何产生的。

10.对称生成实体,如果是方塔可以选择四度对称一次性完成,如果正侧而有少许不同,先进行90对称后修改完成后,再进行180度对称,选时可全选,再按Shift+选中就可以取消某构件的选择,如果是矩形塔正侧面完全不同时,需要完成二个面和再进行180度对称,如果按CTRL+选二主材就可以选定整个面的材。

11.对称完成后要进行编号和碰撞检查。双击命令行提示就会跳到相关问题构件处。碰撞检查后可以进行自动切角操作。切角后一定要注意再进行一次编号检查。

     提醒分析编号不同的技巧,有时是蓝图考虑不全,本应为二个编号的编成了一个编号,如果简单的分析不出哪不同,你可以选中二个材输出工艺卡,前后单击二个相同材的工艺卡图编号切换显示进行对比就可以发现不同的地方。 有些板不同,可能是火曲内外曲的问题。也可能是连接的材准线不在材的中间使其形状不同,但孔的位置相同,这时你可以将板改为最小面积板再编号检查,有时板形状不同可能是孔的距离不对,

在横格处有时我们做的是对的,,你查了很长时间也没发现做错什么,可总提示的是孔的位置不同,或板形状不同,这是因为有时没注意,,只做了一边的主材与横材的连接板,做了板的一边横材与主材联动平了,而没做板的一边因主材与横材有准距差,这样两边的长宽就不一致,使横格上的斜材长度不同,当然板形状也会不同,你只要做全主材与横材的连接板就相同了.

角钢提示不同一看工艺卡就知,大多的不同是因为我们漏孔或在打端孔时不小心选了A而在侧面多打了孔,或不小时对称时错了,使材重复了.

     使用对称要有分析清要对称的构件是否完全相同,并且与有他们关联的构件是否在对称关系上也完全相同,那样才可使用相应的对称.如果是不同构件你使用对称那就会产生重复,所以对称后你最好进行一次编号检查来验证你的三维空间想像没有错.

12.此时可以做横格面,注意,如果是主材在对角上相交要做出二横材的相关的交点,再进行横格斜材的连接。如果看到有吃角钢的那就需要做开合角,在特性中与横格面水平对应的肢面设置肢面确定点为对面二个点中的任意一点就可以.。如果要取消开合角或肢面确定点,可以直接在角钢参数的肢面确定点中设置。当提示让你捕捉肢面确定点时你直接按空格就行.

再进行个别编号并进行相关的检查。此时还要全部上螺栓看看是否有相碰的。

13.此时可以将EXCEL材料表导出,并后蓝图材料表进行对材。打出不同的地方并在模型中进修改。这有个技巧,可以使用Ctrl+f,输入材的编号就可以将所以些编号材选中,进行统一修改。对材时需要将没有绘制的地方及相关构件用铅笔在蓝图上标出来,以便于在拼接后再加上去。

14.如果绘塔腿部分,主要要注意的地方主要是V面的绘制。

连接角钢后最上面的材的连接材可能不对,这样在图中的表现是看的不对。首先要设好相关黄端或绿端的连接材与被连接材,如果连接的不对,有些可能还要给V面中斜材设置肢面确定点。

最好是从下向上连接斜材。具体参照布材的讲解.

塔脚底板绘制时要注意图中主材与斜材交的是底板的上表面还是下表面,可以选中底板在其参数中修改.

靴板绘制后要注意为美观在靴板主材的肢边要增加一个的距离,通常是靴板厚+20左右。

两面都做好后可以使用编辑中的截断节点板命令将其中的一个截断,如果不要铲角可以在参数中将其修改,或在绘制前就可按自已公司的工艺习惯,在工具,配置选项中设置好.

15.绘制横担时首先看图横担的鸭嘴处的坐标,使用关键节点输入相关的坐标,后进行连接构件。在与塔身相连的材可能要设置被连接材,在相对面有些材看不出数据是多少,比如进行节点偏移,此时可以使用E50,此时表示偏移材是从主材的端头偏移50mm,具体数值请参照与正面错孔的实际数值进行输入.

16.绘制塔头时同样进行绘制关键节点。

   要注意的是取点的数值,比如我们有时一个口宽处于二个面,他们的值不同是因为他们的主材分别不同有准距差而不同,我们可以自行选择以哪根主材为准,别一个面的主材搭接在此主材上就保证了二个面的口宽都是准确的.

17.关于制弯可以先做几个材,再进行合并,在合并前要注意合并的位置,很多要调一端的连接准线选为火曲偏移线,有时还要设置火曲线厚度偏移,要根据实际的情况就行调整合并的位置.软件的原理,就是单线交在什么地方,合并位置就在什么地方,设置了相关参数则合并在设置的位置.

18;所有的塔段绘制完成后就可以进行拼接了,在工具中载入TWS。

有些客户会有时发现无法拼接,这是因为你二个段使用的规程不一致。这时你就的导入修改过的规程,将现在与规程不同的地方进行修改。或者你先将你认为正确的段的规程导出来保存,再打开你认为规程使用不对的另外一段,在工具中,导入规程中选择正确的规程,注意读提示,大多都是先选否,再选是.这样再将此图保存就可以拼接上了,

如果拼接发现本应相接的地方没有接上,有高度差,那是因为你在输入塔段时输入的塔段上面高不对,使的z值不对,请参照输入塔段的讲解修改,

拼接完成后要注意以下部分:

拼接后有时会发现拼接处主材和斜材搭不上,那是因为上段的斜材原本是搭在下段的主材上。

具体详情请参见:TwSolid拼接时对于两根主材对接的地方需要注意的地方

http://twsolid.blog.163.com/blog/static/51411154200842211631244/

其一;上下没有准距差时,需要将八根斜材的被连接材设置为相对应的下段主材,可以直接在角钢参数的被连接材中设置。如果要取消被连接材,同样的方法,当提示让你选被连接材时你直接按空格就行.

其二:如果上下主材有准距差时,你需要进入到单线图中用工具-修改线端点命令,将斜材的线端点修改到下段的关键点上.

   但以上二者在变坡的地方都是不用修改的.

其二:如果是搭接关系的,要将八根斜材选中,增加搭接端的正头,并做相应的映射孔,你做多了后会发现在做下段时,只要上段是搭接的,下段的孔您先不做,到拼接后再直接做交叉孔并做板后对称会事半功倍,工作效率大大提高。

19;拼接完成后可以做相关的连接构件。比如说外包钢,内包板之类的,有时在变坡处你发现在做出来的内包板是不对的,这是因为你的口宽不对,请进行口宽计算。

    做内包板时你要注意其细部详图的宽度,软件给也的是最低边距要求,我们很多时候要选中并进行加宽.

20.构件完成后就可以进行自动布脚钉,你可以在输入中使用单角钢或多角钢布置角钉,布完后你要大体看看是否布置的是否合理,不合理的地方你可以进行微调,再全部上镙栓,再次进行三种检查,无问题后就导出材料表进行核对,完成后可以查看加工根子求中的说明进行设置防盗螺栓,螺栓单双冒,防风弹簧垫起始值,

21:结果校核及输出:

再次进行三种检查,无问题后就可以输了材料表,材料表的输出可以按编号输出,再核对与蓝图中材料表的数据,可以先检查材质,再看规格和数量,大体核对主材和一些重要构件的长度是否与图在允许的误差之类,不同的地方要自已要知道为什么不同,、

如果不同可以到三维图中有CTRL+F查找编号进行一次性修改,这样可以将同编号都修改好.

编号检查完后就可以根据需要在工具-配置选项中设定相关的习惯,如材料表保留的小数位,包钢与主材间要空的间隙,等等。

核对完成后按规格顺序输出材料表供下料使用,

后输出工艺卡,在输出工艺卡之前可以在twmachining工具-配置选项配置好企业的风格习惯,比如新建中的公司图框及符号文件,孔的间距标注样式用合并显示,钢板中的相关数据是否显示等等。输完后就可以在特性中填写相关常用的宏,如果有些企业自行定做的宏,需要在输入-宏菜单中自行添加,前提是在图框文件中就定义好了.

再就是可以输出相关的构件组焊件图及其他的接口数据.

其他:

总结:建模过程中有些工具是常用的,比如说测量工具。

详情可见:http://twsolid.blog.163.com/blog/static/51411154200842842322409/

CAL命令可以测角钢棱与棱的夹角。

     其他要注意的是,打断和合并的角钢是不能修改的,在有打断和合并的杆件上进行相关的修改,请确认视图中”显示打断,合并的角钢和钢管”选项没有在选择状态。

如果要将角钢打段成多段,打段时你选择多个点就行.合并多根角钢同理,有合并命令后同时按顺序选择要合并的角钢就行,如果我们要取消合并及打段,让其回到原来的状态,我们只要点中合并或打断的角钢,再删除就行,同时我们在绘制时可以使用局部功能,这样使我们工作时思路更清晰。有些在构件与构件之间的构件,如果不能选择,你可以先将表面上的构件使用视图中的隐藏命令将其隐藏,完成后你只要再点此命令,按空格其就会再显不,局部命令也是同理.

无连接材的角钢可以用设置节点准线为特殊准线,此时此角钢的棱(背)在准线处,再输入特殊准距就可以实现角钢任意偏移. 有连接材时可以三维中的角钢在参数中输入节点偏移.

加E为端头位置到到孔的偏移,V为角钢沿搭接材垂直偏移,直接输数值为角钢沿搭接材二点方向偏移
论坛插件加载方法
发帖求助前要善用【论坛搜索】功能,那里可能会有你要找的答案;
如果你在论坛求助问题,并且已经从坛友或者管理的回复中解决了问题,请把帖子标题加上【已解决】;
如何回报帮助你解决问题的坛友,一个好办法就是给对方加【D豆】,加分不会扣除自己的积分,做一个热心并受欢迎的人!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|申请友链|Archiver|手机版|小黑屋|辽公网安备|晓东CAD家园 ( 辽ICP备15016793号 )

GMT+8, 2024-11-18 08:46 , Processed in 0.294761 second(s), 31 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表