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借助 Autodesk Inventor,我们可在进入物理样机过程前检测并预防错误。很明显,这对于设计过程的持续时间和成本都具有积极影响。 Matthias Horn 工程师 Tembra GmbH 近年来,人们对风能的需求日益增长。根据世界风能协会 (WWEA) 初步数字统计,2011 年全球风力涡轮市场创下新的纪录,总安装容量达 42 千兆瓦。初创公司 Tembra 通过为全球各地的客户开发定制涡轮,来解决对低风险、零排放能源生产日益增长的需求。 CAD模拟 Tembra风力涡轮图片由 Tembra 提供。 全定制涡轮系统 每个风力涡轮均根据其特定的安装点定制设计。在选择组件时,最重要的因素是提议地点的气候条件。 从第一稿绘图到物理样机 咨询客户之后,Tembra 开始设计初始概念,由此形成数字三维模型的基础。主要挑战之一在于确保外包组件(例如变速箱和发电机)与Tembra 专门设计的部件兼容。为了将两者组合到单一风力涡轮中,Tembra 基于从各自供应商获得的三维模型创建了一系列中间设计。在此过程中,Tembra 利用 Autodesk® Inventor®创建数字化样机。 借助上述三维模型,Tembra 可以测试组件的相互作用情况,由此避免在成品安装中出现任何干扰问题。Tembra 工程师 Matthias Horn 说道:“利用Autodesk Inventor 进行三维设计使该过程变得更加简便,因为我们可以对每个模型进行实时测试。”数字化样机解决方案的另一优势在于,客户可立即查看项目的进展情况。 Horn 补充道:“我们的客户可查看三维模型,准确了解其请求的实施情况、对其要求的满足情况及仍需进行修改的地方。尽可能早地发现并处理任何错误或误解之处。” Matthias Horn,Tembra 工程师。图片由 Tembra提供。 接下来,将完成的三维模型发送到计算和模拟部门,利用有限元分析进行能力验证。制造商将其修改之处添加到 Inventor 模型中,再传递给 Tembra 进行审批。Horn 表示:“借助 Autodesk Inventor,我们可在进入物理样机过程前检测并预防错误。很明显,这对于设计过程的持续时间和成本都具有积极影响。” 自公司创立以来,Tembra 一直使用 Autodesk Inventor,而且公司的许多设计师在**地点都使用 Autodesk® 产品进行工作。Thorsten Spehr 表示:“我们知道 Inventor 是一项可利用的物有所值的计划。”作为清洁能源领域新成立的公司,Tembra 接受了欧特克清洁技术合作伙伴提供的帮助。
利用 Autodesk Inventor 进行三维设计使该过程变得更加简便,因为我们可以对每个模型进行实时测试。 Matthias Horn 工程师 Tembra GmbH
复杂的挑战
另外,Tembra 也会利用欧特克软件从事更高级、更复杂的项目。去年,公司为 Prokon 开发了无齿轮风力涡轮,Pokpon 是绿色能源专家,目前在德国运营有 38 个风电场,共有 266 个涡轮。此项目的工作量远远高于标准的涡轮设计。在初始设计过程及与制造商的沟通过程中都用到了 Autodesk Inventor。 Tembra 还使用了另一种欧特克产品— Autodesk Inventor Publisher。“对于当前的所有项目,我们都在利用 Inventor Publisher 制作手册、说明书和演示文稿。可以预见,我们将来对该软件的使用机会将会更多,因为它能在纸张上实现优质的三维图纸效果,让人们能更轻松地了解我们的设计。”
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