马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册
×
本帖最后由 chinatyjx 于 2020-10-27 16:21 编辑
垂直斗式提升机广泛应用于纯碱、水泥、化肥、水泥、煤炭、粮食等诸多行业,在相关设备组成中占据重要的地位。垂直斗式提升机是一种垂直提升物料的连续输送机械,具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长等优点。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的河南斗式提升机厂家,鹤壁通用运用的设计原理,选用优质钢材和配件,严格制造工艺精度,保证了整机运行的可靠性,鹤壁通用斗式提升机维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大。具体型号有TB板链斗式提升机系列、NE板链斗式提升机系列、NSE板链斗式提升机系列、TD带式提升机系列、TH环链斗式提升机系列及钢丝胶带斗式提升机。以下为您介绍垂直斗式提升机11种常见故障原因分析与处理合集。
垂直斗式提升机故障原因分析:
1、头部返料严重
一是料斗设计不合理,物料无法卸净;二是斗速偏低;三是头部卸料高度不够;四是出料口唇板距料斗唇边间隙过大。
2、垂直斗提机头轴断裂
一是头轴强度不够,这里面主要是未热处理或热处理温度不够;二是头轴选材不合理;三是头轴设计结构不合理,可能存在过度台阶产生应力集中;四是长期超载运行,造成疲劳断裂。
3、料斗脱落
一是料斗螺栓强度不够,长期运行被剪断;二是料斗螺栓松动,易疲劳断裂;三是料斗运行中有卡碰现象;四是料斗螺栓与螺母紧固后未焊牢,造成松动脱开。
4、料斗磨损严重
一是物料磨琢性强,料斗唇部材料不耐磨;二是物料粒度较大,料斗掏料时困难;三是料斗运行速度过高;四是料斗运行中有卡碰现象。
5、斗提机尾部积料严重
一是斗提机来料不均匀,造成闷车;二是斗提机提升量不能满足需要;三是返料过多。
6、斗提机振动和噪音较大
一是斗提机垂直度超差,头尾轮不对中;二是料斗运行中有卡碰现象;三是料斗歪斜和尾轴不水平,产生侧力;四是链条变形,造成中途摆动。
7、头部轴承损坏
一是选型偏小,承载力不够;二是润滑不正常;三是工作温度过高,润滑油变质;四是头部轴承有质量问题;五是超载运行。
8、减速机损坏
一是轴功率较大时,应在电机和减速机之间安装液力耦合器,不然,硬启动易造成高速轴断裂,或高速齿轮打坏;二是减速机选型偏小;三是减速机内润滑不正常,造成过热或齿间缺油;四是减速机质量低劣;五是减速机内轴承损坏。
9、液力耦合器出现故障
一是液力耦合器的充油量不符合要求;二是液力耦合器漏油;三是斗提机过载;四是液力耦合器的液力油已经变质。
10、电机发热或烧毁
一是电机设计功率偏小;二是设备被卡住引起闷车;三是功率超过30kW时没有选用液力耦合器传递;四是设备长期超载运行;五是正常损坏。
11、传动链失效
一是传动链条过松引起跳链;二是链轮磨损严重,无法正常工作;三是大小链轮不对中或已经移位;四是超载运行。
通过以上分析,我们可以看到产生故障的原因类型很多。下面对原因复杂的故障提出解决措施。
1、头轴断裂
首先,我们要分析斗提机是否长期超载运行,造成疲劳断裂。应采取措施严格避免超载现象发生。其次,我们再看选材和设计结构是否合理。头轴材料一般选用45号钢或40Cr,如果选材不够合理,我们可以选用更好的材料。在设计结构中,轴的过渡台阶处应加工圆角,避免造成应力集中,从而造成头轴断裂。
最后,我们要关注头轴的强度够不够。这个强度主要看热处理。头轴热处理的硬度应在HB220-260范围。
2、料斗磨损严重
首先,如果物料磨琢性很强,应当采用更耐磨的材料的料斗。其次,如果物料粒度较大,经常出现很大的块状物料,以致无法完成提升。出现这种情况时,如果物料无法改变,我们建议采用更大型号的斗提机或用带角度的皮带输送机提升物料。最后,要看料斗在高速运行时是否有卡碰现象。可以用加轨道的方法防止卡碰,从而减少磨损。
3、电机发热或烧毁
首先,我们要看设计功率是否偏小。从大量斗提机功率选用中总结出的一个简单公式,可以简单了解设计功率是否合理。
P=1.2×Q×H/(367×N×M)
式中:P—斗提机计算功率,kW; Q—提升量,t/h; H—提升高度,m; N—传递效率,一般取0.9; M—功率系数,0.4~0.6。当H≤20m,M=0.4; 当20<H≤30m,M=0.5;当H>30m,M=0.6。
其次,设备被卡碰引起的闷车。在设备安装和试车时要注意,一旦闷车,要立即切断电源,查明原因,及时调整。
最后,我们建议功率在30kW以上的斗提机尽量使用液力耦合器。液力耦合器有过载保护作用,防止瞬间的大提升量烧坏电机,以保障斗提机正常工作。
鹤壁通用斗式提升机使用现场:
鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂,60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。
|