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NE板链垂直斗式提升机链条故障的原因与防治,板链斗式提升机生产厂家—鹤壁通用

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发表于 2017-12-14 13:42:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    NE板链斗式提升机适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料,是传统斗式提升机的换代产品。鹤壁通用NE板链垂直斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备,适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的板链斗式提升机生产厂家,鹤壁通用NE板链垂直斗式提升机、NSE板链垂直斗式提升机、TD胶带斗式提升机、TH环链斗式提升机、TB板链斗式提升机及TGD钢丝胶带斗式提升机深受众多电力、水泥、矿山、化工、煤炭、冶金、粮食等生产企业青睐。NE板链斗式提升机运行中一旦出现链条拉断,会引起整条牵引构件与料斗一起垮落,不仅严重影响了生产的连续进行,而且加大了维修量及配件消耗量。以下鹤壁通用为您分享NE板链垂直斗式提升机链条故障的产生原因与防治措施。



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     1、NE板链垂直斗式提升机板链断裂情况分析:

    (1) 板链结构。由高强度套筒滚子双排链条组成。板链链条由内、外链板,套筒,滚筒和销轴等组成。内、外链板及套筒由钢巧制成,销轴由铬钢巧制成,套简、销轴经渗碳淬火处理。
    (2) 强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷。如常因提升大块物料或物料堵塞时,料斗在机尾部舀取物料时卡死,岗位工未查明原因,直接连续起动设备所致。
    (3) 疲劳断裂。受力小于其静态载荷,但由于长时间承受脉动载荷,发生疲劳破坏。

     2、NE板链垂直斗式提升机板链断裂的主要原因:
    (1) 板链在工作中不仅承受很大的静载荷,还要传递较大的动载荷。除起动和突然制动产生动载荷外,正常运行中也有动载荷(链条速度和加速度周期性变化)。前一种动载荷使链条发生强力破坏;后一种动载荷较小,但长时间反复作用,是链条疲劳破坏的主要原因。
    (2) 磨损。链条进入链轮,滚筒发生滚动运动,而且根据滚筒、套简各不同位置的摩擦力大小而产生滑动。这种相对滑动,必然导致它们的磨损。链板与链轮之间都会有磨损(比较小)。当链条和链轮的啮合状况不好时,磨损更严重。当料斗发生弯曲变形时,双排链间距缩小,可能引起掉道,链条在链轮上跳动,造成损坏。另外,由于运行时链节之间由于进入灰尘而磨损加剧,影响使用寿命,增加检修次数。

    3、NE板链垂直斗式提升机链条故障的防治措施:
    (1) 安装时要求该机基础必须稳固,保证下部装置支承面处于水平位置。整机中心线应力求在同一铅垂线上,总高的偏差不得超过8mm,严格保证机壳垂直度和扭曲度应不超过8mm。
    (2) 安装轨道时,注意内部轨道的通道宽度尺寸。尺寸窄的为提升边(紧边)牵引链的通道,尺寸宽的为回程边(松边)牵引链通道。
    (3) 主轴(头部轴)对水平面的平行度为3/1000。主轴与尾轴应相互平行,上下链轮的相对位置应对准,且必须保证两个链轮各对应轮齿在相同的相位角上,以保证与链条正常啮合运行,双排链的下链轮的提升边错位测量应不超过6mm。
    (4) 双排链连接后的两根链条长度误差应尽可能小。
    (5) 应注意勤检查料斗、链条的工作情况,随时调整下部的弹簧张紧,保证链条具有正常运转的张紧力,且松紧合适。
    (6) 喂料量应均匀,不宜过多,以免下部被物料堵塞。应在空载下起动,停车前停止喂料,将物料卸完后方可停车。工作过程中发生故障应立即停止运转,消除故障。
    (7) 注意检查料斗与链条固定螺栓的紧固情况。要按规定力矩拧紧,发现料斗变形应及时修复或更换。
    (8) 链条销轴上的销钉脱落或损坏时,应及时处理。

    鹤壁通用斗式提升机工程案例:




   
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