[文章]： 涂料施工的质量控制与检验

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质量要求
1．一般规定
（l）涂饰施工等级的确定和涂料的品种，应符合设计要求。
（2）涂料施工的基体或基层应干燥。
（3）涂抹的腻于应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。
（4）浆膜干燥前，应防止尘上沾污和热空气的侵袭。
（5）冬期施工，室内涂料施工应在采暖条件下进行，室温保持均衡，防止浆膜受冻。
2．涂料质量要求
（l）涂料施工所用的材料和半成品，均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。
(2）涂料施工采用的腻子品种应与所刷涂料相应，其配合比应符合要求。
（3）涂料的工作稠度，必须加以控制，使其在涂剧时不流坠、不显刷纹。
（4）室外涂刷带颜色的涂料，应采用耐碱和耐光的颜料。
3．涂料施工要求
（1）刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。表面的缝隙应用腻子填补齐平。
（2）现场配制的涂料，必须掺用粘结剂。
（3）涂刷水溶性涂料时，应待第一遍浆干燥后，方可涂刷第二遍。
（5）室外刷浆如分段进行时，应以分格缝、墙的阳角处或水落管等为分界线。
（6）室外刷浆，同一墙面应用相同的材料和配合比，涂料必须搅拌均匀。带色涂料使用时，应经常搅拌；每遍涂层不应过厚，涂刷均匀、颜色一致。
(7)采用机械喷浆时，所有门窗、玻璃等不刷浆的部位应遮盖，以防沾污。
（8）喷塑涂料的滚压点应大小均匀，点料在墙面分布均匀。
10·5.2质量验收
（1）涂刷工程应待表面干燥后，方可验收。
（2）验收时，应检查所用的材料品种、图案花纹、颜色是否符合设计要求。
（3）涂料施工的质量标准应符合表I0-6的规定。
（4）美术涂刷纹理、花点分布应均匀一致，质感清晰、协调美观。
（5）不同颜色涂剧面接边和镶边线条的搭接错位，不得大于lmm。
（6）美术涂刷线条应粗细均匀平直，颜色一致，横子竖直，不得有接头痕迹和曲线。
涂饰施工技术
金属表面涂饰油漆，～般是指钢门、窗、钢屋架、钢框架、柱、梁以及楼梯踏步、栏杆、管道和薄钢板制品等。这些金属制品暴露在大气中会因氧化而生锈，必须涂防锈漆加以保护。
1．施工程序
金属表面涂饰油漆的施工程序：涂防锈漆→涂磷化底漆→涂铅油→涂调和漆。
2．涂饰工艺
（l）涂防锈漆：金属构件在工厂制成后，应刷一遍防锈漆。
①涂饰时，金属表面必须干燥、洁净，如有水汽凝聚，必须擦干后再涂饰，要涂满涂匀。
②在工厂已经涂饰防锈漆的金属构件，当运往工地后放置时间较长．如出现剥落生锈情况，应再涂一饰遍防锈漆成补涂剥落生锈处即可。
③对于钢结为中不身涂价到的缝隙处（如用钢川盗拆台的构件等），应在装配前除锈和涂漆。
④防锈漆干后，应用石膏油腻子嵌补拼接不平处，嵌补面积较大时。可在腻于中加入适量厚漆或红丹粉，以增加腻子的干硬性，干后再打磨清扫。
（ 2）涂磷化底漆：入厂使金属人似的汕泳能灯较好的附着力，延长油漆的使用则，避免生锈腐蚀，可在金被表面光涂一J肿；比底漆。磷化底漆由两部分组成；一部分是底漆，另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀，质量比为4：1（底漆：磷化液）。磷化剂不是溶剂．用量不能随意增减。
①磷化液调配时，首先要将底漆搅会均匀，再将底漆倒入非金属容器内，一面搅拌，一面逐渐加和磷化液，加完搅习后收置30min再使用，并须在12h内用完。
②涂刷时以随为宜，不能涂刷得太厚．厚老效果较差。漆稠可用3份乙醇（95％以上）与1份丁醇的混合液稀释。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆膜易泛白，影响效果。
③施工场所要干燥．如环境相对湿度较高（大于 85％），漆膜易发白。
④磷化底漆涂2 h后，即可涂饰其它底漆和面漆。一般情况下，涂饰24 h后，就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后，作外观检查，如金属表面生成一种灰褐色的均匀的磷化膜，则达到了磷化的要求。
（3）涂铅油：薄钢员制品、管道等，可在加工厂进行刷铅油，安装后再涂饰面层油漆。
（4）涂调合漆：金属定而基层经过～定的工序处理后，即可涂调合漆。
①～般金属构件的表面打磨平整、清扫干净后即可涂调合漆。因涂刷面较多，常有漏涂情况，出此～个构件涂后要反复观察见补漏涂。
②钢门窗在玻璃安装完毕，并抹好拥发后，窗子里的油灰且修补平整、门窗经打磨清扫才能涂刷调合漆。
3．注意事项
（1）涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、爆渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得涂饰油漆。
（2）防锈漆和第1遍银粉漆，应在设备、管道安装就位前徐饰。最后1遍银粉漆应在剧浆工程完工后涂饰。
（3）薄钢板屋面、檐沟、水落管、泛水等涂饰油漆，可不刮赋子。涂饰防锈漆不得少于2遍。薄钢板制作的屋脊、檐沟和天沟等咬口处，应用防锈油腻子填补密实。
（4）金属构件和半成品安装的，应检查防锈漆漆膜有无损坏，损坏处应补涂。
（5）高级油漆做磨退时，应用醇酸树脂涂饰，并根据漆膜厚度增加1～3遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
（二）油漆涂饰工艺
混凝土、抹发表面涂饰油漆一般为：无光油漆面、乳胶漆面和过氯乙烯漆面。无光油漆面和乳胶漆面都要求涂饰后漆股无光，用于高级建筑中的卧室、会议室等。过氯乙烯漆，则用于有耐酸要求的抹灰面上。
1．涂饰无光油漆
（l）施工程序：嵌、批腻子→涂清油→涂铅油→涂无光油。
（2）涂饰工艺：为确保工程质量，徐饰时每道工序必须按如下操作方法施工。
①嵌、批腻于嵌、批用的腻子除满足一般调配与使用要求外，嵌补较大的缺陷处及裂缝处应采用较干硬的腻于，干后用钢皮刮一遍，再进行满批腻子。腻于一般要批二遍，如墙面较为平整只批一遍即可。第一遍腻子干后，再用钢皮横刮一次，刮去不平整处。最好不用砂纸打磨，以免破坏腻子面上的结膜胶质，第二遍腻子的附着效果就不好。如在水泥砂浆抹灰面上批腻于，要横向批一遍后，再纵向批一遍。一般墙纵批一遍就可以。批腻子应力求平整干净。
②涂清油清油要求涂到、涂匀，不应有遗漏相流淌现象。清油干后（约12 h）找补 腻子，腻子干后，全部用100号木砂纸打磨，并清扫干净。
③涂铅油一般使用涂过清油的油剧或排笔。第一遍铅油要配得较稀些，使能刷开、均匀。徐饰的顺序是：先从不显眼处涂起，以免接头处有重叠现象。第一遍铅油干后，如还有缺陷处，要用石膏油腻子找补。干后再用100号水砂纸打磨，清扫后即可剧第二遍铅油。第二遍铅油要配得油料重、稀料少，使刷后漆膜有较好的光泽。最好采用铅油与调合漆各半对接使用。
④涂无光油这种油干燥快，徐刚时动作一定要迅速、均匀，接头处要用排笔或油刷刷开，徐匀再轻轻理直。要每一个徐面全部涂完后，才能再涂下一个涂面。因无光油中松香水较重，气味大，有毒性，每次操作不超过lh即需到通风处稍休息一下。
2．涂饰乳胶漆
乳胶漆漆膜是开孔的，抹灰面中的水分可以通过漆膜小孔挥发出来，放新抹墙面一般经过2个月后即可涂饰，而滚膜不会起泡。乳胶漆分内用和外用两种，外用乳胶漆（X08－2）可作内用，但内用乳胶漆（ X 08－2）切不可作外用。
（l）施工工序：嵌、批腻子→刷乳胶漆。
（2）施工工艺：为确保质量，每道工序必须扶如下操作方法施工。
①嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子。嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。
②刷乳胶漆一般情况下乳胶漆刷两遍即可，如需要也可刷三遍。涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。一般加水量不直超过漆量的20％，但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到朋％（指批腻子前刷的一道底漆），但以后的每遍漆以10％～15％的水为宜。
第～遍漆涂饰后经过2 h干燥，即可刷第两遍漆。施工时的室温保持在0℃以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂饰时应多人配合，流水作业．，互相衔接．从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。
3．涂饰过氯乙烯漆
过氯乙烯漆是耐酸、耐腐蚀的特种油、，它至少涂饰五遍：即一遍底漆，二遍磁漆，2遍清漆。根据不同要求也可涂饰6～9遍，但底漆最多两遍，磁漆、清漆可以增加。
（ 1）施工程序：涂底漆吃嵌、批腻子～涂过氯乙烯磁漆十涂过氯乙烯清漆。
（2）涂饰工艺：为确保质量，每道工序必须按下述操作方法施工。
①涂底漆因过氯乙烯漆干燥特别快，所以刷时只能一上一下刚两下，不能多涂（多涂会产生缺陷），更不能横刷乱涂，以免吊起底层。
②嵌腻子因腻子可塑性差，要随嵌随利平，不能多刮，否则会从底翻起。因过氯乙烯漆至少刷五遍，故一般可不满批腻子。嵌腻子干后，用100号砂纸打磨并扫清灰土，再剧第二遍底漆。如还有不平处再找补腻子，并打磨清扫干净。
③涂过氯乙烯磁漆因底漆易被磁漆吊起，故徐磁漆时要手轻手快。如底漆有大量翻起不好涂时，可在底漆上先涂一遍清漆后再涂磁漆。一般磁漆只涂二遍，如盖不住底漆或颜色不一致时，可再涂1～2遍。
④涂过氯乙烯清漆一般涂2～4遍即成。过氯乙烯漆有配套的稀释剂，用于各遍漆的加稀，如没有稀释剂，不能用香蕉水代替。过氯乙烯漆气味较大，有毒性，涂饰时要戴口罩，每隔1H要通风一次。过氯乙烯漆也可在木质、金属表面上作耐酸油漆。

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装饰施工国际规范
施工规范
所有磚及方塊工程應符合有關的中國規範及英國標準。並須乎合國家現行有關，“新型牆體使用”之要求。向供應商訂購之前爲每種磚塊或砌塊提交樣本，並取得批准。卸貨及搬運時避免污染，劈碎或其他損失損毀。
5.1 材料
5.1.01 砌塊
所有砌塊必須堅固、完整、鍛燒良好、形狀均勻和一致，而且不含裂縫和其他瑕庇，相當於所儲存的樣本，並經得起建築師批准，如果砌塊浸于水中24小時後所吸收的重量多於20%，則不獲接納。
瓦塊的尺寸須均勻，容許偏差須符合中華人民共和國標準及英國標準所定。
如果砌塊牆面不再進一步抹灰或粉節，則所用的砌塊尤須從材料中小心選擇，以形狀和顔色的均同和一致，紋理及磚角的準確及清晰爲選擇標準。
砌塊的壓毀強度應如下所示：
（1） 承重牆—不少於20WPA（3000磅/平方時）或是圖紙上所列明的標準。
（2） 非承重牆—不少於3.5WPA（500磅/平方時）
運送至現場的砌塊應由人手釋卸，並堆壘整齊。
5.1.02 試塊
一切試塊應由經批准的試驗牆體按中華人民共和國標準及倫敦建築條例1952（LONDON BUILDING CONTRUCTION BYE-LAWS 1952）的規定壓軋。
5.1.03 防火砌塊
防火砌塊應爲高質的入口砌磚、顔色淺淡，結構密度、由含有高量矽石的而火點土製成，不具放水溝，且在使用前經得建築師的批准，並具有國家認可測試單位發出之防火性能檢測報告。
5.1.04 混凝土塊
工程中的預澆混凝土不論爲經批准的專利商標貨品，或由總承包人澆灌溉，均應符合中華人民共和國標準及英國標準的規定，並應符合中華人民共和國施工條例的規定。
建築師可從現場的堆塊中抽取樣本，以便實驗室進行測試。如果進行測試的混凝土塊未達所需的強度，則建築師可指令將其他混凝土搬離現場。由製造日期起最少在三個月內仍未凝固的混凝土塊不可使用。
5.1.05 實心蛙石塊
採用專利商檣經批准的實心蛙石塊，或由總承包人按份體積水泥和4.5份體積標準號層石的混和比例澆灌。石塊的壓毀強度不可少於水平淨面積1MPA。
5.1.06 刨花石板
刨花的石隔板應爲經建築師批准的專案。石板須保持乾燥，不含剝落的表面物質。
5.1.07 玻璃磚
空心玻璃磚塊應符合中華人民共和國標準及英國標準的規定，且表面式樣須經建築師批准。
5.1.08 混凝土塊及蛙石塊的儲存
現場內收到混凝土塊及蛙石塊後應保持乾燥，並加以保護，不受到雨水的侵襲。
5.1.09 存放
所有材料應加以保護，免受損毀。
5.1.10 加固
磚石工程的加固料應爲多孔拉制金屬網，按指定或由0.6m的片材所制，並爲建築師指定牌子的鍍鋅加工，且由製造商塗以油漆。
5.1.11 防潮層
防潮層應符合中華人民共和國標準及英國標準的規定的瀝青氈型亦應符合規定，不可使用浸曆清的粗麻布防潮層。
瀝青應以卷狀供應到工地，這此卷的開度應等同需要防潮層的的厚度。
所有接觸地面的外牆、內牆及隔牆的底部應鋪上連錦不斷的防潮層；這防潮層應鋪在（離地面至少150mm或圖紙所示位置）一層平坦的及填滿牆及隔個厚度的砂槳底塗上。
除在氈的尾部或方向轉以外不准有任何接連；在接連處氈應重壘不少於100m。在防潮層上應鋪上一層平坦的砂槳層以便繼續在上面砌磚。
當地面成斜形時，防潮層應鋪成梯級形以便保持地面及防潮層的高度，而這梯形應是均勻的及連綿不斷的。
5.1.12 牆壁拉條
瀝青氈應以卷狀供應到工地，定此提的闊度應等同需要防潮層的牆及隔的厚度。
牆端與混凝土之間的拉應爲6m直徑350mm長（最少）低碳銅杆。
靠於土面的拉條應由80*8鍍鋅低碳鋁板片所構成，150mm長兩端呈爪鈎狀。
連同合鉸釘的建築師指定尾石條板可用於兩端及混凝土之間或用於緊靠混凝土牆壁，配合釘需符合規定。
5.1 砂槳（續上）
5.2 砂槳
5.2.01 水泥
水泥應如“混凝土工程”一節內所指定。
5.2.02 彩色水泥
如“抹灰工程、鋪路工程及鋪牆工程”內所指定。
5.2.03 用水
如“混凝土工程”所指定的用水。
5.2.04 砂粒
應如“混凝土工程”內的細骨料及第5.2.05條內指定的加工砂粒。
5.2.05 加工砂
a) 加工砂的類型應適用於一般砂槳及抹灰工程、並符合以下列明的級比範圍，但不可含有雜質，例如：粘土、片狀顆粒或細長的顆粒，雲母、葉岩或其他層壓物料、有機雜質、黃等。砂內不可含有多於1%可溶的硫化鹽。除本規範另有特別指定外，礦砂一般應符合中華人民共和國標準及項國標準1198、1199及1200的規定。
級 比
英國標準 符合英國標準師與標準的
節選規定 重量百分比
4.75mm 100
7號 90-100
14號 70-100
25號 40-100
52號 5-70
00號 0-5
5.3 沙槳（續上）
a) 除4.75mm的一顆外，總數超過上述級數範圍5%的隔砂仍可接受。
b) 如果根據英國標準812第13條所定的方法衡量，則粘土幼砂及塵灰重量的含量不可超過10%。
5.2.06 石灰
石灰應爲符合中華人民共和國標準及英國標準規定的熟石灰或生石灰，運送時以附有製造商商號稱或商標的密封紙袋包裝，不允許用具灰拌和砂槳。
5.2.07 石灰膏
石灰膏預備規定如下：
a) 將熟石灰加于水中，並攪拌成厚的米色槳狀物，並在使用前最少保持16小時不受攪動。
b) 將生石灰熟化，灰石灰使用前須保持最少36小時不受攪動，白石灰則保持最少2星期不受攪動。
5.2.08 塑化劑
採用經批准的塑化劑。
5.2.09 量料箱
採用清潔的量料箱量度砂槳內含料，而且大小應符合所需的體積。
5.2.10 比例
按以下比例將用料拌和
A） 水泥砂槳—普通水泥及砂爲1：3或普通水泥及花園石細料爲1：3，或普通水泥及加工砂爲1：3
B） 水泥/水泥砂槳—普通水泥、石灰膏及砂爲1：1：6。
C） 水泥/石灰槳（用於實心蛙石塊）-普通水泥、石灰膏及砂爲1：2：9，或普通水泥、石灰膏及加工泥爲1：2：9，或水泥/石爲/砂/二級蛙石爲：1：3：3。
D） 耐火磚砂槳：
1） 採用專利商號且經批准的耐火水泥，並須爲淨水泥
2） 符合英國標準915的高鋁水泥的耐火磚細料爲1：2。
上述的比例只限用於幹砂。爲砂粒的混脹的情處理，按製造商的意見加入塑化劑。
E） 防水砂槳
如某一些地方表明要用防水砂槳，它們應是以水泥砂槳爲基礎再加上“STONTILE”、“WRDA”或其他等同及認可的防水添加劑，而其比例、拌和方法和應用方法均應絕對依照製造商的書面指示。
上述的比例只限用於幹砂，爲砂粒的濕脹性酌情處理
按製造商的意見加入塑化劑。
如果要求採用有色的砂槳，則應按指定的比例使用有色的水泥，以代替普通水泥。
5.2.11 拌和
以機動的拌和器或在緊鋪木板的清潔平臺上以人手拌和砂槳，拌和應要徹底足夠，惟不可將含有塑劑的砂槳過份拌和。
拌以石灰膏或用水之前應將乾燥的內含料拌和。
需量以少量的水份拌和內含料，以達所需的粘度。
砂槳應在拌和的一小時內使用，經過周化的砂槳在任何情況下均不可使用。不準將砂槳重復制定。
5.2.12 使用
A） 在以下專案使用砂槳
1） 防濕層以下的工程，包括地下室的牆壁。
2） 屋面層的煙囪群
3） 70及105mm的砌磚工程
4） 不超過150mm的混凝土砌塊工程：
5） 承重牆
6） 於所指示的砌磚上填嵌及水泥砂槳的鋪層。
B） 按第 5.2.10條（C）項的指定在蛙石工程上使用水泥/石灰砂槳。
C） 于耐火磚石工程中使用耐火磚石砂槳。
D） 除上述的指定外，在磚石及砌塊工程中的水泥/石灰砂槳使用一般按第5.2.10條（B）項的指定。
5.3 操作工藝
5.3.01 飾面砌磚工程的樣本
爲飾面砌磚工程爲制礦1m2的樣本牌塊，包括填嵌的工程，並須在開始工程前取得批准。
5.3.02 乾燥天氣
于乾燥氣候下進行工程時，將磚塊稍略弄濕，以防止砂槳過早乾涸。
5.3.03 潮濕天氣
在潮濕天氣下進行工程時，以及在每天完成工程時，均應將新鋪砌的砌磚或砌塊加以保護，以防雨水的損毀。
5.3 操作工程
5.3.04 飾面工程
施工期間將飾面工程保護，直至實際竣工止。
5.3.05 鋪面磚的顔色調和
將各種不同顔色的鋪面磚均勻佈置在整項工程上，直至掩蓋所有修補的痕迹。
5.3.06 一致性
在其他部份的砌磚上進行砌磚工程時，所高出的部份不可超過1mm。各層之間的接縫必須剔 清。
5.3.07 尺寸量度
連同接縫在內，每四層砌磚應爲320mm。
5.3.08 接縫
將磚塊或砌塊置於充份鋪放的砂槳墊層上，接縫應緊密填充，厚度一致爲10mm。
在承壓牆上設置單式磚凹槽，凹凸置於最頂端，且填以砂槳。
5.3.09 準確性
每層均應保持齊平，穿牆石保持垂直及一致整齊。
工程進行時用鉛錘測量突角和其他角偶。
5.3.10 容許偏差
以下爲砌磚及砌塊工程進行時的容許偏差：
A 平面位置 ±15mm
B 長度（5m或以下） ±15mm
C 高度（5m或以下） ±10mm
5.3.11 飾面工程
選用邊棱完整及外面平整的磚塊及砌塊，置放時外面層須整齊一致。
5.3.12 砌法
鋪砌磚塊時各層的錯縫應彼此交錯，上層磚塊與下層磚塊交的部分不可少於磚瓦塊的四分之一。
用順磚砌合法鋪砌60及120mm磚牆。
除非另有指示，用英式砌法鋪砌240mm磚牆。
用順磚砌合法進行磚石工程。
剖區牆間壁應適當接駁於主牆 上。
5.3.13 空心牆
建造空心牆時，空氣層的闊度及牆壁厚度應符合要求。採用20*3mm扭夾式的鍍鋅低碳銅拉條將牆壁的雨邊厚邊拉緊在一起，拉條的長度最低限度比空氣層的闊度長100mm，兩端爲爪狀，水平的分隔距離爲900mm，垂直距離爲320mm，交錯排列，於外露與開孔的地方多置額外的拉條。拉條應小心置放，使拉條傾向牆壁的外厚邊。利用搬動的板條將空心保持清潔，開孔應置於空氣層的底部，以便函于竣工時的清理，以及其後用牆囪住工程，以配合四周的工程。
5.3.14 混凝土砌塊牆
用砂槳按指示將幹混凝土砌塊鋪砌，置放時所有接縫應嵌平妥常：將壁及間壁應以順磚砌合法鋪放，該砌合接駁應由特製的半磚構成，所有垂直縫及角隅應準確無誤。
5.3.15 如同混凝土砌塊工程指示將所有接縫保持乾燥，並應在抹灰之前于每邊以150m
闊的網形鐵條加固，木絲板間壁及混凝土結構之間的接縫應作類似的回固。如果木絲板間壁與砌磚工程相接，則應以交替的板塊接駁。
5.3.16 混凝土的拉條
於牆壁與混凝土交接處按300mm的中心距征垂直裝上拉條，凸出250mm，並置於砌磚牆或砌塊牆的末端。
5.3.17 加固
一切混凝土砌塊牆壁須妥善地嵌入一層“EXPAMET”或一層同樣的牛眼網用以加固，接駁下的折疊不少於75mm，置於對抵的砌塊工程或砌磚工程內的部份不少於114mm。除非圖紙另有指示，加固裝置應在水平接縫上按450mm的中心距安裝。
5.3.18 接駁的裝修
工程進行期間，用刀將裝修工程中隱蔽的接縫刮平。
工程進行期間，應將內部整飾面工程的接縫填充，務求磚塊或砌塊表面光滑齊平。
經飾面的砌磚工程及砌磚工程的外飾而接縫，可在工程進行期間修飾爲投光的漏水縫，或在施工期間將接縫剔清至10mm深，在竣工時按指示填嵌爲漏水縫，並嵌成平接縫、凹圍接縫或凹方曹縫。
將砌磚工程的接縫剔清至10mm，以便進行抹灰或塗敷其他裝修料。
5.3.19 防水層
按以下的砌磚工程規定，用砂槳將砌磚工程嵌平坦的墊層，以便鋪蓋平放的防水層。
爲防水層鋪上連續完整的帶條，搭接爲150mm長，所有角落均應搭接，並按一般厚度完成砂槳接縫。
5.3.20 釘扣及梁間牆
將結構背面部份的砌磚工程及砌塊工程釘扣及楔牢，並以沙槳填實，但其砌合加固深度通常不超過25mm，如深度超過25mm，則應用特製的預製水泥磚真置在水泥砂槳中。此種制水泥磚填置在水砂槳中。此種水泥磚的標號須經批准，厚度則按需要而定。牆厚120mm和超過3.6m及磚牆厚240mm和超過4.9m者，牆頂應按上述辦法用6mm，鋼肋與樣板砌合加固。
按指示或按要求于槽形樓面部份的凸條之間設置一切所需的梁間牆。
5.3.21 磚牆或砌塊牆等工程的伸縮縫
如果圖紙有所指示或要求，應於磚塊或砌塊上裝置一條12mm厚泡沫聚笨乙烯或柔性板的伸縮縫，按縫應延伸至飾面，如有指示，應蓋上伸縮縫覆蓋。
5.3.22 間牆頂部的詳圖
如果圖紙上有所指定或詳示，應在磚石及混凝土間牆的牆頂與其上的混凝土背腹之間儲設泡沫聚苯乙烯間條。
5.3.23 嵌縫
以四周壁所採用的類似砂獎嵌鑲橫楣、底凹及窗框等。
所鑲嵌的木材末端與煙道內面之間應最少保持225mm的距離。
5.3.24 蛭石間壁上的定位點
不可在蛭石間壁上承載重物。
如果規定在間壁安裝固定的定位點，則應在工程進行期間嵌入較高密度的特製砌塊。
盡不可能將重物適當分置於不同的定位點上。
5.3.25 孔眼及坑槽、孔眼、凹口、及半槽邊，以備裝嵌所需的框架、雨水管道或其他管
道、導線管、電線等。
5.3.26 將飛邊等部份刷清及嵌填
爲金屬飛邊緣或瀝青耗邊的內折部份將接縫剔清至25mm深。
爲瀝青邊緣的內折部份將接縫剔清及擴大至25*25mm。
以四周工程的類似砂槳將金屬飛邊填嵌。
5.3.27 煙道的粗塗
竣工時以水泥/石灰砂槳將涸道及樣芯粗塗。
5.3.28 玻璃板塊
將各類大小的結構關口染上兩層瀝青油漆，以便安裝玻璃板塊。
用水泥/石灰砂槳鋪放砌塊，並將兩邊嵌填。
於門窗挺及板塊頂礦備留12mm的間隙，用活動填縫料將空隙填充，並用經批准的膠泥將兩 邊密封。
每隔四層嵌入64mm闊的砌塊加固條。加固條的末端應跨過間縫，並嵌入開口的門窗挺。
5.3.29 油灰填嵌
以專用作填嵌的壓力槍將門框、窗框等 的一切外在接縫以及四周的砌磚工程、磚石工程或抹灰工程填以建築師指定牌子或等同且經批准的填料。
第六節 磚石工程
6.0 概說
所有的材料都應當量最好的，厚度和大小合乎規格，沒有裂縫、缺陷、污漬和損壞的，所有石工應符合以下規範（磚石工程施工及驗收規範）（GBJ203-83）
材料
6.01
除非另有指示，所採用的石塊應爲良好、顔色均勻的花崗石，且不含任何缺口、孔隙、紅條紋的裂縫，以及其他一切對強度或外形引起不良影響的瑕庇及缺點。並在各方面與所提交的本樣相符，以及經得建築師的批准。
6.02 砂槳
一切石方工程應按“砌塊及磚石工程”的規定用水泥砂槳砌建。
6.03 防潮層
本條與第5.1.13條相同。
6.04 牆壁拉條
牆壁與混凝土之間的拉條應爲薄銅或青銅所制，且不少於40mm闊、3mm厚、150mm長，以及兩端成爪鈎狀。
6.05 一般規定
砌毛石工程應按以下規範及（磚石工程施工及驗收規範）（GBJ203-83）
飾面工程的石塊應在表面、底面及接駁處打磨平直，表面應按需要而粗捶琢磨或“斜 ”（即在均勻的圓凸面上粗捶琢磨）。底面及接駁處爲粗加工，以便接駁成5mm至15mm厚的介面。
6.06 石塊規定
A） 亂石堆築-符合以下大小且略作加工的石塊：
每塊石塊爲75至300mm高，75mm（最少）深，以及底部爲75至600mm長。
每塊石塊底部的長度或深度應比高度爲大。
B） 毛石-符合以下大小且略呈方形的石塊
每塊石塊應爲75至300mm高，依75mm的程度而不同。
每塊石塊爲100至150mm深，底部爲100至600mm長。
每塊石塊底部的長度或深度應比高度爲大。
C） 平直粗毛石-如同（B）項且略呈方形的石塊，惟需配合150至mm等不同均勻高度的磚
層。
6.07 鋪砌及接駁
除非特別指明鋪放乾燥石塊，否則一切石塊應鋪放于均勻的水泥沙槳層上，一切介面應填密，且闊度應爲5至15mm。
6.08 亂石堆築
將形狀、大小不規則的石塊接駁後鋪砌於每幅牆面上，石塊需經挑選，且略作加工，務求儘量減少介面的闊度，應在每平方米的牆壁上最少設置一塊450*150mm（最少）且能跨過整道牆壁厚度的搭接石。
6.09 平直毛石
用起重機鋪放各種高度的石塊，並以順磚砌法鋪砌於兩邊的牆面上，如有需要，用楔形石及窗門側石按750mm（最大）的中心距將砌層的圖牆排齊，並按需要徹成整齊的石層。
6.10 不超過300mm厚的平直毛石
如果平直毛石牆的厚度不超過300mm，則整幅牆應全由平直毛石砌成，惟應均勻在每平方米的牆壁上最少設置一塊能穿搭整幅牆壁厚度的搭接石。
6.11 超過300mm厚的平直毛石
如果平直毛石牆的厚度超度300mm：
A） 其中一面整飾-其中一面用300mm厚（最少）的平直毛石鋪砌，砌層背面則用亂石堆築，並均勻地在背面層上每一平方米處放置最少兩塊厚度足以穿搭全牆厚度的搭接石、或能穿搭450mm（最少）的搭接石（取其較薄者）。
B） 雙面整飾-以150mm厚（最少）的平直毛石鋪砌牆壁的兩面，而牆心則以亂石堆築。惟須知同（A）項規定置放搭接石，惟搭接石的厚度應足以在牆心穿搭全牆厚度或450mm的厚度。
6.12 嵌填
施工期間，剔 清接縫至15mm深，竣工時按需求用水泥砂槳將平灰縫、瀉水縫或方槽灰縫嵌填。
6.13 石塊的規定
每塊石塊的外露面及接駁面須經打磨平直整齊，除去所有凹孔或粗糙部份。
將外露面琢磨成光滑平整的表面。
石塊不可超過300mm高。
每塊石塊上應清楚標明其在飾面工程中的置放位置。
6.14 運載、儲存及裝卸
運載石塊時應盡可能減少裝卸的次數，並用護墊小心堆放在車上，以免造成磨損。
將石塊堆存在夾板上，並加以保護，以免遭受雨水損壞。
備置足夠的搬運器械，將石塊裝卸在適當的位置。
6.15 鋪放及接駁
石塊應鋪放在充足而均勻的砂槳層上，砂槳由1:3的水泥及細碎石所組成，石塊的一切接駁口應爲5mm闊，且填以砂槳。
鋪放可以將整座牆壁緊密拉結的石塊，並在背面採用凸出的搭接石。
6.16 嵌填
施工期間將接縫剔清至15mm深。竣工時利用鋪蓋砂槳將接縫填平。
6.17 保護及清理
將新搭建的砌石工程加以保護，以免遭受惡劣天氣的損毀：用足夠的保護裝置履蓋邊棱等部份，並固定穩妥。
第八節 木作及細木工工程
8.01 一般木材規定
所採用的一切木材應種類及品質優良，能配合工程用途，此外所有木材不可含有以下缺點：超過25mm的鬆軟大節瘤、瑕裂、蜂窩、闊大的樹脂條紋或其他缺點、釘孔、玻浪邊、樹皮留下的汙迹。所有外露工程的構架木材應結構堅固，細木工工程的木才應不具任何足以影響表層整飾的瑕庇。一切飾面木材必須乾燥及已經風乾，所有加工木才須經乾燥處理。外露的表層應于竣工時進行精加工。運送過程中應將所有木材履蓋和加以保護，以免遭受風雨侵損。
總承包人不可選用與圖紙及工程規範不符的材料。
8.02 硬木
除非另有指定，否則木作工程與細木工程所用的硬木重量應不少於722kg/m3（45磅/立方尺），含水量不少於10%或不可多於20%。
含水量可根據以下公式計算
（濕重或來重-幹重）*100%=含水量百分比
幹重
8.03 柚木
所採用的柚木應在各方面符合印度挑選級數11，根據上述公式計算而得的含水量應不少於10%或不多於16%。
8.04 地面鋪板
所採用的大鋪板或條狀鋪板須爲符合材料一覽表指定的高質木材或其他經批准的硬木，修飾後的厚度爲20mm（最少）
8.04.1 用材
鑲木地板應採用楓木或其他在材料表中特別注明的木材。採用長條形，參考尺寸爲1000*50*21（長、寬、厚）。則面和盡端做企口。企口必須不少於10mm寬。
木材含水量不能超過12%。應存放於乾燥之處。使用前必須提交實物樣品（不少於600*600mm）給建築師批准。
8.04.2 鋪放
確保底層清潔乾燥。以齒形抹刀於找平層上加敷一層冷瀝青/橡膠乳液粘合劑將木板固定於找平層上。木板地面周邊預留5mm伸縮縫。
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